本实用新型专利技术公开了一种产品贴皮模具，所述产品贴皮模具包括上模、浮动模和下模，所述下模为长方体，所述下模四个角分别设有一个位于上表面往下贯穿的定位孔，所述下模左右两侧面设有对称的凸台，所述下模左右两侧面向内各设有若干个加热孔，所述下模另一侧面上还设有一吸气孔，所述吸气孔与下模上表面相通。本实用新型专利技术的产品贴皮模具使得产品贴皮质量更高，皮革粘贴在产品表面更牢固，皮革不易从产品表面分开。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种产品贴皮模具，所述产品贴皮模具包括上模、浮动模和下模，所述下模为长方体，所述下模四个角分别设有一个位于上表面往下贯穿的定位孔，所述下模左右两侧面设有对称的凸台，所述下模左右两侧面向内各设有若干个加热孔，所述下模另一侧面上还设有一吸气孔，所述吸气孔与下模上表面相通。本技术的产品贴皮模具使得产品贴皮质量更高，皮革粘贴在产品表面更牢固，皮革不易从产品表面分开。【专利说明】产品贴皮模具
本技术涉及一种产品贴皮模具，尤其涉及一种笔记本键盘外框贴皮模具。
技术介绍
随着社会的发展，人们对产品质量的要求也越来越高，产品在装配、运输、使用过程中不可避免会碰到擦伤，刮花，脏污等现象，从而影响产品的外观质量，因此对产品的表面进行保护很有必要，而在产品表面贴防护膜则是一种常见的措施。另外，对键盘贴皮可以防尘和防水，从而起到保护键盘或笔记本电脑。目前笔记本键盘外框贴皮都是人工操作，效率低，贴皮位置不精确，产品外形容易碰伤，贴皮质量不高，皮革贴在产品上不平整，容易起皱，皮革容易从产品上面分开。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种产品贴皮模具，提高产品贴皮的质量，使皮革不易从产品表面分开。 为解决上述的技术问题，本技术采用的技术方案是: 一种产品贴皮模具，所述产品贴皮模具包括上模、浮动模和下模，所述下模为长方体，所述下模四个角分别设有一个位于上表面往下贯穿的定位孔，所述下模左右两侧面设有对称的凸台，所述下模左右两侧面向内各设有若干个加热孔，所述下模另一侧面上还设有一吸气孔，所述吸气孔与下模上表面相通。 采用了上述技术方案，本技术有益效果为:所述下模左右两侧面向内各设有若干个加热孔，所述下模另一侧面上还设有一吸气孔，所述吸气孔与下模上表面相通，使得产品贴皮质量更高，皮革不易从产品表面分开。 本技术的进一步改进如下: 进一步地，所述下模的上表面中心部位设有若干条吸气槽，所述吸气槽向下凹陷，并将下模的上表面分割成若干块独立区。 进一步地,所述吸气槽相互连通。 进一步地，所述吸气槽内设有一垂直往下的吸气通孔。 进一步地，所述吸气通孔位于吸气孔上方，并与吸气孔相连通。 进一步地，所述下模的下表面往上设有若干沉孔通孔。 进一步地，所述下模的上表面往下设有若干盲孔。 进一步地，所述加热孔个数为4个。 进一步地，所述下模材料为铝。 【专利附图】【附图说明】 图1为一种产品贴皮模具的下模主视图。 图2为图1的A-A方向剖视图。 图3为一种产品贴皮模具的下模的立体结构示意图。 图中各标号和对应的名称为: I—定位孔，2—凸台，3—加热孔，4—吸气孔，5—吸气槽，6—独立区，7—吸气通孔。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明: 如图2，图3所示，一种产品贴皮模具，所述产品贴皮模具包括上模、浮动模和下模，所述下模为长方体，下模四个角分别设有一个位于上表面往下贯穿的定位孔1，所述下模左右两侧面设有对称的凸台2，所述下模左右两侧面向内各设有若干个加热孔3，所述下模另一侧面上还设有一吸气孔4，所述吸气孔4与下模上表面相通。 如图1?3所示，所述下模的上表面中心部位设有若干条吸气槽5，吸气槽5向下凹陷，并将下模的上表面分割成若干块独立区6。所述吸气槽5相互连通。所述吸气槽5内设有一垂直往下的吸气通孔7。所述吸气通孔7位于吸气孔4上方，并与吸气孔4相连通。所述下模的下表面往上设有若干沉孔通孔。所述下模的上表面往下设有若干盲孔。所述加热孔个数为4个。所述下模材料为铝。产品贴皮模具上模、浮动模和下模之间通过在定位孔I设置导柱和导套定位，保证了合模时产品需要贴皮革的位置与所贴的皮革位置一致，吸气孔4设置可使皮革更平整，加热孔3的设置可使皮革粘贴在产品表面更牢固，皮革也不易从产品表面分开。 本技术不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种产品贴皮模具，其特征是:所述产品贴皮模具包括上模、浮动模和下模，所述下模为长方体，所述下模四个角分别设有一个位于上表面往下贯穿的定位孔，所述下模左右两侧面设有对称的凸台，所述下模左右两侧面向内各设有若干个加热孔，所述下模另一侧面上还设有一吸气孔，所述吸气孔与下模上表面相通。2.根据权利要求1所述的产品贴皮模具，其特征是:所述下模的上表面中心部位设有若干条吸气槽，所述吸气槽向下凹陷，并将下模的上表面分割成若干块独立区。3.根据权利要求2所述的产品贴皮模具，其特征是:所述吸气槽相互连通。4.根据权利要求3所述的产品贴皮模具，其特征是:所述吸气槽内设有一垂直往下的吸气通孔。5.根据权利要求4所述的产品贴皮模具，其特征是:所述吸气通孔位于吸气孔上方，并与吸气孔相连通。6.根据权利要求5所述的产品贴皮模具，其特征是:所述下模的下表面往上设有若干沉孔通孔。7.根据权利要求6所述的产品贴皮模具，其特征是:所述下模的上表面往下设有若干盲孔。8.根据权利要求7所述的产品贴皮模具，其特征是:所述加热孔个数为4个。9.根据权利要求8所述的产品贴皮模具，其特征是:所述下模材料为铝。【文档编号】B65B33/02GK204096124SQ201420594079【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日 【专利技术者】周旗 申请人:苏州旭越塑胶科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种产品贴皮模具，其特征是：所述产品贴皮模具包括上模、浮动模和下模，所述下模为长方体，所述下模四个角分别设有一个位于上表面往下贯穿的定位孔，所述下模左右两侧面设有对称的凸台，所述下模左右两侧面向内各设有若干个加热孔，所述下模另一侧面上还设有一吸气孔，所述吸气孔与下模上表面相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周旗，
申请(专利权)人：苏州旭越塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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