用于ABS传感器固定端盖生产的喷油设备制造技术

技术编号:18154418 阅读:39 留言:0更新日期:2018-06-09 04:31
本实用新型专利技术公开了一种用于ABS传感器固定端盖生产的喷油设备,旨在解决现有技术无法适用于多种端盖的问题,其技术方案要点是:一种用于ABS传感器固定端盖生产的喷油设备,包括底座、转动连接于底座上的旋转治具、安装于底座内用于驱动旋转治具的驱动电机、固定安装于底座上的支架、安装于支架上的储油罐以及设置于支架上的喷油组件,所述喷油组件包括滑移座、与滑移座水平滑移连接的连接架,竖直安装于连接架上的推进气缸以及由推进气缸控制升降的喷油头,所述喷油头与储油罐之间设置有输油管路。本实用新型专利技术的一种用于ABS传感器固定端盖生产的喷油设备,通过调节喷油头的水平位置,从而适应不同规格端盖的喷油作业。

Fuel injection equipment for producing ABS sensor's fixed end cover

The utility model discloses an oil spray equipment for the production of the fixed end cover of a ABS sensor, which aims to solve the problem that the existing technology can not be applied to a variety of end covers, and the technical scheme is as follows: an oil spray equipment used for the production of a fixed end cover of a ABS sensor, including a base, rotating fixture on the base and installation, and installation. A driving motor driven by a rotating fixture in the base, a bracket fixed on the base, an oil storage tank mounted on the bracket, and an oil spray assembly set on the bracket. The fuel injection assembly includes a slip seat, a connecting frame connected to the sliding seat horizontally, a propelling cylinder erected on the connecting rack and a push forward. The injection head is controlled by the intake cylinder, and an oil pipeline is arranged between the fuel injection head and the oil storage tank. The utility model is used for the injection equipment for the production of the fixed end cover of the ABS sensor, by adjusting the horizontal position of the fuel injection head to adapt to the injection operation of the end cover of different specifications.

【技术实现步骤摘要】
用于ABS传感器固定端盖生产的喷油设备
本技术涉及ABS传感器生产设备,更具体地说,它涉及一种用于ABS传感器固定端盖生产的喷油设备。
技术介绍
随着汽车工业的发展,防抱死制动系统(ABS,即Anti-lockBrakingSystem)逐渐成为汽车的安全标准配置。ABS系统是汽车上的重要安全配置,装有ABS的车辆在遇到积雪、冰冻或雨天等打滑路面上进行制动时,能始终使车轮处于转动状态而又有最大的制动力矩;它不仅能有效地防止事故的发生,还能减少对轮胎的摩损;ABS传感器安装在汽车轮毂内侧部位,是ABS的关键部件。ABS传感器固定端盖如图3所示包括呈圆环状的端盖本体9、设置于端盖本体9上边沿橡胶形成的环槽91以及通过冲压设备嵌合于环槽91内的反压盖92;为避免反压盖92嵌入环槽91的过程中磨损环槽91,需要在环槽91内注入润滑油,同时润滑油充斥于反压盖92和环槽91之间,有效提高了两者的密封性和防尘性。现有生产技术中的注油一般通过如公告号为CN206240686U的中国专利公告的一种用于气压计壳体的喷油机实现,其技术要点是:包括工作台、注油泵、喷油管路、连接高压气体存储装置的调压阀、连接调压阀的吹气量调节阀、吹气管路、雾化喷头、用于定位气压计壳体的旋转治具和驱动旋转治具旋转的旋转治具驱动装置;注油泵、吹气量调节阀和雾化喷头通过支架设于工作台上,旋转治具和工作台活动连接;注油泵通过喷油管路连通雾化喷头,吹气量调节阀通过吹气管路连通雾化喷头,雾化喷头设于旋转治具的上方且位于和旋转治具配合的位置。但是在实际运用中发现ABS传感器固定端盖具有多种规格,不同规格的端盖其环槽直径也是不同的,而对比文件中的方案不具备调整喷头相对位置的能力,无法适用于多种规格的端盖;因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于ABS传感器固定端盖生产的喷油设备,通过调节喷油头的水平位置,从而适应不同规格端盖的喷油作业。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于ABS传感器固定端盖生产的喷油设备,包括底座、转动连接于底座上的旋转治具、安装于底座内用于驱动旋转治具的驱动电机、固定安装于底座上的支架、安装于支架上的储油罐以及设置于支架上的喷油组件,所述喷油组件包括滑移座、与滑移座水平滑移连接的连接架,竖直安装于连接架上的推进气缸以及由推进气缸控制升降的喷油头,所述喷油头与储油罐之间设置有输油管路。通过采用上述技术方案,将待喷油的零件套接于旋转治具之上,观察零件环槽与喷油头出油口的相对位置,沿滑移座水平方向滑动连接架,从而改变为喷油头的水平位置,当喷油头的出油孔由上而下对准环槽后完成喷油头相对位置的调整;由推进气缸推动喷油头下降到工作位置,启动驱动电机带动旋转治具及零件同步旋转,与此同时润滑油经输油管路由储油罐进入喷油头内,最后通过喷油头将润滑油喷吐于环槽之内;完成零件的喷油作业后由推进气缸拉动喷油头上升,从而避免因喷油头而影响零件的拆卸;综上所述,通过调整连接架的水平位置,从而调整喷油头的水平位置,进而确保喷油头出油口位于环槽的正上方,适用于不同规格端盖的喷油作业。本技术进一步设置为:所述滑移座俯视呈U形,其U形夹口内固定设置有水平滑移杆,所述连接架开设有与水平滑移杆滑移连接的水平滑移孔。通过采用上述技术方案,水平滑移杆穿设于水平滑移孔内,从而限制连接架的活动度,使其仅具备沿水平滑移杆长度方向滑动的活动度,即沿滑移座水平方向滑动;同时水平滑移杆固定于滑移座U形夹口之内,从而水平滑移杆两端均与滑移座固定连接,一方面提高水平滑移杆与滑移座的连接强度,另一方面由滑移座限制连接架的滑移范围,防止连接架由水平滑移杆端部脱离。本技术进一步设置为:所述滑移座的U形夹口内转动连接有水平螺杆,所述连接架开设有与水平螺杆螺纹配合的水平螺纹孔。通过采用上述技术方案,顺时针转动水平螺杆,水平螺杆在转动过程中与水平螺纹孔配合产生螺纹推进力,从而推动连接架向滑移座一端滑动,逆时针转动水平螺杆,水平螺杆在转动过程中与水平螺纹孔配合产生反向的螺纹推进力,从而推动连接架向滑移座另一端滑动;综上所述仅需以不同的方向转动水平螺杆即可控制连接架向不同方向滑动,为调整喷油头的水平位置提供便利,同时利用水平螺杆与水平螺纹孔的螺纹自锁功能,有效防止连接架发生非正常滑动。本技术进一步设置为:所述水平螺杆一端延伸出滑移座,并固定设置有手拧螺帽。通过采用上述技术方案,由手拧螺帽提供一个转动水平螺杆的施力点,从而达到无需借助工具即可转动水平螺杆的技术效果,进而为转动水平螺杆提供便利。本技术进一步设置为:所述支架侧视呈U形,所述喷油组件竖直滑移连接于支架的U形夹口内。通过采用上述技术方案,喷油组件具备纵向调节的能力,从而可以根据不同深度的环槽调整喷油组件的纵向位置,达到更利于为不同深度的环槽喷吐润滑油的技术效果。本技术进一步设置为:所述支架的U形夹口内固定设置有竖直滑移杆,所述滑移座固定设置有与竖直滑移杆滑移连接的滑移套;所述支架的U形夹口内转动连接有竖直螺杆,所述滑移座固定设置有与竖直螺杆螺纹配合的螺纹套。通过采用上述技术方案,由竖直滑移杆与滑移套的滑移套接,实现喷油组件沿支架竖直方向滑动的技术要求;同时通过竖直螺杆与螺纹套的螺纹配合,控制喷油组件向下或者向上滑动,一方面为调节喷油组件竖直高度提供便利,另一方面利用竖直螺杆与螺纹套的螺纹自锁功能,有效防止喷油组件发生非正常滑动。本技术进一步设置为:所述竖直螺杆顶端延伸出支架,并固定设置有转盘。通过采用上述技术方案,由转盘提供一个转动竖直螺杆的施力点,进而为转动竖直螺杆提供便利。本技术进一步设置为:所述旋转治具包括多个共中轴线的圆柱体,多个所述圆柱体的直径由上而下依次递增。通过采用上述技术方案,一个圆柱体对应一种规格的零件,从而一个旋转治具即可安装多种规格的零件,进而达到无需根据零件更换旋转治具的技术效果,为安装不同规格的零件提供便利。综上所述,本技术具有以下有益效果:可以针对不同规格的固定端盖调整喷油头的水平位置,从而确保喷油头的出油口处于环槽正上方,达到为不同规格固定端盖喷吐润滑油的技术效果;可针对不同深度的环槽调整喷油组件的纵向位置,从而确保喷油头出油口更加靠近环槽上开口,达到润滑油更加精准地喷吐于环槽内的技术效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术另一视角的整体结构示意图,该附图底座进行有剖视处理;图3为固定端盖的结构示意图。图中:1、底座;11、旋转治具;111、圆柱体;12、驱动电机;13、支架;131、竖直滑移杆;132、滑移套;133、竖直螺杆;134、螺纹套;135、转盘;14、储油罐;15、喷油组件;151、滑移座;152、连接架;153、推进气缸;154、喷油头;155、输油管路;156、水平滑移杆;157、水平滑移孔;158、水平螺杆;1581、手拧螺帽;159、水平螺纹孔;9、端盖本体;91、环槽;92、反压盖。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。用于ABS传感器固定端盖生产的喷油设备,如图1、图2所示,包括底座1、转动连接于底座1上表面的本文档来自技高网
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用于ABS传感器固定端盖生产的喷油设备

【技术保护点】
一种用于ABS传感器固定端盖生产的喷油设备,包括底座(1)、转动连接于底座(1)上的旋转治具(11)、安装于底座(1)内用于驱动旋转治具(11)的驱动电机(12)、固定安装于底座(1)上的支架(13)、安装于支架(13)上的储油罐(14)以及设置于支架(13)上的喷油组件(15),其特征在于:所述喷油组件(15)包括滑移座(151)、与滑移座(151)水平滑移连接的连接架(152)、竖直安装于连接架(152)上的推进气缸(153)以及由推进气缸(153)控制升降的喷油头(154),所述喷油头(154)与储油罐(14)之间设置有输油管路(155)。

【技术特征摘要】
1.一种用于ABS传感器固定端盖生产的喷油设备,包括底座(1)、转动连接于底座(1)上的旋转治具(11)、安装于底座(1)内用于驱动旋转治具(11)的驱动电机(12)、固定安装于底座(1)上的支架(13)、安装于支架(13)上的储油罐(14)以及设置于支架(13)上的喷油组件(15),其特征在于:所述喷油组件(15)包括滑移座(151)、与滑移座(151)水平滑移连接的连接架(152)、竖直安装于连接架(152)上的推进气缸(153)以及由推进气缸(153)控制升降的喷油头(154),所述喷油头(154)与储油罐(14)之间设置有输油管路(155)。2.根据权利要求1所述的用于ABS传感器固定端盖生产的喷油设备,其特征在于:所述滑移座(151)俯视呈U形,其U形夹口内固定设置有水平滑移杆(156),所述连接架(152)开设有与水平滑移杆(156)滑移连接的水平滑移孔(157)。3.根据权利要求2所述的用于ABS传感器固定端盖生产的喷油设备,其特征在于:所述滑移座(151)的U形夹口内转动连接有水平螺杆(158),所述连接架(152)开设有与水平螺杆(158)螺纹配合的水平螺纹孔(159)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋叶华兀丹
申请(专利权)人:浙江科翔汽车部件科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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