一种底座自动涂油机制造技术

技术编号:17050728 阅读:26 留言:0更新日期:2018-01-17 18:37
本实用新型专利技术涉及一种底座自动涂油机,包括固定底板和操作面板;固定底板上设置有上料振动盘、夹料装置、涂油装置和收料装置;夹料装置包括固定板、滑动板和带动滑动板运动的X轴电机和同步带;滑动板上设置有夹料板和控制夹料板上下运动的升降气缸;夹料板上设置气动夹手和控制气动夹手的夹料气缸;涂油装置包括涂油支撑架;涂油支撑架上设置有涂油嘴、控制涂油嘴上下运动的涂油气缸;收料装置包括设置在涂油支撑架上的两个收料气缸、两块收料板,收料气缸控制两块收料板做左右来回的收料动作;操作面板上设置自动供油装置和控制按钮;还包括PLC;通过控制按钮控制PLC进而控制上料振动盘、夹料装置、涂油装置和收料装置。

An automatic oil smear for a base

The utility model relates to a base of automatic oiling machine, including the fixed plate and the fixed plate is arranged on the operation panel; a feeding vibration plate and clamping device, an oiling device and the material collecting device; the clamping device comprises a fixed plate, a sliding plate and driven by the X axis motor sliding plate movement and synchronous belt on the sliding plate; is provided with a clamping plate and a control clamp plate on the clamp plate is arranged on the lifting cylinder; pneumatic clamping and hand control pneumatic clamping cylinder clamp hands; oiling device including oiler support frame are arranged on the support frame; oil oil control oil mouth, mouth moving oil cylinder; the material collecting device includes set in two on the support oil cylinder, two pieces of material receiving plates, receiving two cylinder control block receiving plate do back and forth about receiving action; set up an automatic oil supply device and a control button on the operation panel;. Including PLC, the control button is controlled by the PLC to control the feeding vibration disc, the clamping device, the oil painting device and the charging device.

【技术实现步骤摘要】
一种底座自动涂油机
本技术涉及镜头的底座涂油
,更具体地说,涉及一种底座自动涂油机。
技术介绍
镜头的生产中常需要将底座进行涂油,以方便底座与镜头正确配合,目前对底座的涂油大都依靠人工手动涂油,人工手动涂油速度大约需要3到5秒每个,涂油速度慢且产品一致性差,生产效率低下,因此需要大量的人员进行生产工作,这样消耗劳动力大,生产周期长,不适应现代企业的发展需要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种自动化程度高、生产效率高且结构紧凑占用生产空间小的底座自动涂油机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种底座自动涂油机,包括固定底板和操作面板;其中,所述固定底板上设置有上料振动盘、夹料装置、涂油装置和收料装置;所述夹料装置上设置固定板、滑动板、带动所述滑动板运动的X轴电机和同步带;所述滑动板上设置有夹料板和控制所述夹料板上下运动的升降气缸;所述夹料板上设置有气动夹手和控制所述气动夹手的夹料气缸;所述涂油装置包括涂油支撑架;所述涂油支撑架上设置有涂油嘴、控制所述涂油嘴上下运动的涂油气缸;所述收料装置包括设置在所述涂油支撑架上的两个收料气缸、两块收料板,在所述收料气缸的控制下,所述两块收料板可做左右来回的收料动作;所述操作面板上设置自动供油装置和控制按钮;所述自动供油装置包括两个吐油机、一个磁力搅拌器和一个油罐;还包括PLC;通过控制所述控制按钮控制所述PLC进而控制所述上料振动盘、夹料装置、涂油装置和收料装置。本技术所述的底座自动涂油机,其中,两个所述气动夹手、两个所述夹料气缸构成一组单元,该所述单元在所述夹料板上设置有两组;两组所述单元在X轴电机驱动下左右反复运动,交替做夹紧涂油和下料的动作,从而实现不间断工作。本技术所述的底座自动涂油机,其中,所述涂油装置上设置有驱动所述涂油嘴旋转的涂油旋转电机。本技术所述的底座自动涂油机,其中,所述吐油机上设置有调节吐油速度的旋钮。本技术所述的底座自动涂油机,其中,所述涂油嘴上设置供油孔、进气孔和出油孔;所述涂油嘴由所述吐油机通过所述供油孔供油,通过所述进气孔进气将油从所述出油孔喷向底座内壁。本技术所述的底座自动涂油机,其中,所述油罐安放在所述磁力搅拌器上,所述磁力搅拌器上设置有搅拌所述油罐内油的搅拌子。本技术所述的底座自动涂油机,其中,还包括机架;所述固定底板位于所述机架内中间部位;所述操作面板位于所述机架前端上方。本技术所述的底座自动涂油机,其中,所述机架上设置有FFU净化单元和成品收集箱;所述FFU净化单元设置在所述机架的上方;所述成品收集箱设置在机架内下半部。本技术所述的底座自动涂油机,其中,所述机架上设置有与所述上料振动盘配合的活动门。本技术的有益效果在于:涂油时,在控制按钮对PLC的控制下,通过上料振动盘排序并将底座送到涂油位置,夹料装置在X轴电机的驱动下沿X轴移动,对涂油位置进行夹紧涂油、对收料位置进行下料,涂油嘴在涂油旋转电机和涂油气缸的驱动下下行并旋转,在吐油机供油后,利用气压将油喷向底座内壁进行涂油,涂油工作完成后,夹料装置一组单元进行下料动作,另一组单元同时也进行夹紧涂油,收料板在收料气缸的控制下,推动在收料位置上已经完成涂油的底座向成品收集箱的箱口运动,最终落入成品收集箱里面,平均每1.5秒生产一个成品,自动化程度高、生产效率高且结构紧凑占用生产空间小;整体结构简单,成本低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:图1是本技术较佳实施例的底座自动涂油机结构示意图;图2是本技术较佳实施例的底座自动涂油机固定底板结构示意图;图3是本技术较佳实施例的底座自动涂油机夹料装置与涂油装置示意图;图4是本技术较佳实施例的底座自动涂油机涂油嘴结构示意图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术的部分实施例,而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。本技术较佳实施例的底座自动涂油机如图1所示,同时参阅图2、图3、图4,包括固定底板2和操作面板3;固定底板2上设置有上料振动盘21、夹料装置24、涂油装置23和收料装置22;夹料装置24上设置固定板241、滑动板242、带动滑动板242运动的X轴电机243和同步带244;滑动板242上设置有夹料板245和控制夹料板245上下运动的升降气缸246;夹料板245上设置有气动夹手247和控制气动夹手247的夹料气缸248;涂油装置23包括涂油支撑架231;涂油支撑架231上设置有涂油嘴232、控制涂油嘴232上下运动的涂油气缸233;收料装置22包括设置在涂油支撑架231上的两个收料气缸221、两块收料板222,在收料气缸221的控制下,两块收料板222可做左右来回的收料动作;操作面板3上设置自动供油装置31和控制按钮32;自动供油装置31包括两个吐油机311、一个磁力搅拌机312和一个油罐313;还包括PLC(图中未显示);通过控制控制按钮32控制PLC(图中未显示)进而控制上料振动盘21、夹料装置24、涂油装置23和收料装置22;在涂油时,上料振动盘21将底座排序送至涂油位置,X轴电机243通过同步带244带动气动夹247手移动到涂油位置,气动夹手247在夹料气缸248的控制下夹紧底座,然后在升降气缸246的控制下上升,同时涂油嘴232在涂油气缸233的控制下下行、在涂油旋转电机234的驱动下旋转,吐油机311将油从供油孔2321供油后,涂油嘴232利用从进气孔2322进来的气压将油喷从出油孔2323向底座内壁,完成涂油。气动夹手247在X轴电机243的控制下将已经涂油完成的底座成品送到收料位置,气动夹手247在升降气缸246控制下下降、在夹料气缸248的控制下释放底座成品,然后在升降气缸246控制下上升。收料板222在收料气缸221的控制下进行退料,将已经涂油完成的底座成品送到成品收集箱13的入口处,底座成品即滑入成品收集箱13内,与此同时,涂油装置23又完成一次涂油工作。自动化程度高,生产效率高且结构紧凑占用生产空间小。整体结构简单,成本低。如图2和图3所示,两个气动夹手247、两个夹料气缸248构成一组单元,该单元在夹料板245上设置有两组;两组单元在X轴电机243驱动下左右反复运动,交替做夹紧涂油和下料的动作,从而实现不间断工作。大大提高生产效率;且结构简单紧凑,成本低。如图2和图3所示,涂油装置23上设置有驱动涂油嘴232旋转的涂油旋转电机234,涂油嘴232在旋转过程中涂油,涂油均匀,生产质量高,结构简单,成本低。如图1所示,吐油机311上设置有调节涂油速度的旋钮。如图4所示,涂油嘴232上设置供油孔2321、进气孔2322和出油孔2323,涂油嘴由吐油机311通过供油孔23本文档来自技高网...
一种底座自动涂油机

【技术保护点】
一种底座自动涂油机,包括固定底板和操作面板;其特征在于,所述固定底板上设置有上料振动盘、夹料装置、涂油装置和收料装置;所述夹料装置包括固定板、滑动板、带动所述滑动板运动的X轴电机和同步带;所述滑动板上设置有夹料板和控制所述夹料板上下运动的升降气缸;所述夹料板上设置有气动夹手和控制所述气动夹手夹紧与放松的夹料气缸;所述涂油装置包括涂油支撑架;所述涂油支撑架上设置有涂油嘴、控制所述涂油嘴上下运动的涂油气缸;所述收料装置包括设置在所述涂油支撑架上的两个收料气缸、两块收料板,所述收料气缸控制所述两块收料板做左右来回的收料动作;所述操作面板上设置自动供油装置和控制按钮;所述自动供油装置包括两个吐油机、一个磁力搅拌机和一个油罐;还包括PLC;通过控制所述控制按钮控制所述PLC进而控制所述上料振动盘、夹料装置、涂油装置和收料装置。

【技术特征摘要】
1.一种底座自动涂油机,包括固定底板和操作面板;其特征在于,所述固定底板上设置有上料振动盘、夹料装置、涂油装置和收料装置;所述夹料装置包括固定板、滑动板、带动所述滑动板运动的X轴电机和同步带;所述滑动板上设置有夹料板和控制所述夹料板上下运动的升降气缸;所述夹料板上设置有气动夹手和控制所述气动夹手夹紧与放松的夹料气缸;所述涂油装置包括涂油支撑架;所述涂油支撑架上设置有涂油嘴、控制所述涂油嘴上下运动的涂油气缸;所述收料装置包括设置在所述涂油支撑架上的两个收料气缸、两块收料板,所述收料气缸控制所述两块收料板做左右来回的收料动作;所述操作面板上设置自动供油装置和控制按钮;所述自动供油装置包括两个吐油机、一个磁力搅拌机和一个油罐;还包括PLC;通过控制所述控制按钮控制所述PLC进而控制所述上料振动盘、夹料装置、涂油装置和收料装置。2.根据权利要求1所述的底座自动涂油机,其特征在于,两个所述气动夹手、两个所述夹料气缸构成一组单元,该所述单元在所述夹料板上设置两组;两组所述单元在X轴电机驱动下左右反复运动,交替做夹紧涂油...

【专利技术属性】
技术研发人员:田孟龙
申请(专利权)人:深圳市灿弘自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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