一种轮胎喷胶机的喷料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及轮胎生产领域，特别是涉及一种轮胎喷胶机的喷料系统，包括箱体，箱体内部设有输料腔、喷料腔，输料腔与喷料腔之间用输料通孔连通，输料腔内设有输料结构，输料结构设有喷料管，喷料腔内设有喷料系统。喷料系统包括有滚动结构、定位结构、升降台、第一导杆、第二导杆。第一导杆上设有第一气缸，第二导杆上设有第二气缸。本实用新型专利技术喷料均匀，自动化程度高，大大提高了轮胎的质量，提高工作效率以及工作人员工作的安全性。

Spraying system for tire spraying machine

The utility model relates to a tire production field, especially the spraying system, relates to a tire glue spraying machine comprises a box body, the inside of the box is provided with the feeding chamber, the spraying cavity between the feeding chamber and the spray material feeding cavity communicated with the through hole, the feeding chamber is provided with the feeding structure, the feeding material spraying pipe structure a spraying chamber is provided with a material spraying system. The spraying system includes the rolling structure, the positioning structure, the lifting platform, the first guide rod and the second guide rod. The first guide rod is provided with a first cylinder, and the second guide rod is provided with a second cylinder. The utility model has the advantages of uniform spraying and high automation, which greatly improves the quality of the tires, improves the working efficiency and the safety of the work of the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎喷胶机的喷料系统
本技术涉及轮胎生产领域，特别是涉及一种轮胎喷胶机的喷料系统。
技术介绍
汽车轮胎是汽车的重要组成部分，现有的轮胎制造工艺过程中，一般会在轮胎内部加入一层保护物料层，以增强轮胎的安全性能。现有的技术工艺过程一般熔胶、传输胶料、喷料、冷却。喷料的工艺中，一般是轮胎固定，然后喷头对轮胎内部进行喷洒胶料。这种喷涂方法很容易造成胶料喷涂不均匀，影响轮胎质量。并且，轮胎喷料后，需要人工移动轮胎到下一个冷却工序，不仅工作效率低，而且轮胎上尚未完全冷却定型的高温胶料很容易对人体造成烫伤。针对现存的问题，有必要提供一种具体的解决方案。
技术实现思路
为了解决现存的缺陷，本技术提出一种轮胎喷胶机的喷料系统，其喷料均匀，自动化程度高，大大提高了轮胎的质量，提高工作效率以及工作人员工作的安全性。其具体的技术方案如下：一种轮胎喷胶机的喷料系统，包括箱体，箱体内部设有输料腔、喷料腔，输料腔与喷料腔之间用输料通孔连通；输料腔内设有输料结构，输料结构设有喷料管；喷料腔内设有喷料系统，喷料腔顶部设有出风机，喷料腔远离输料腔的一侧设有进风机；喷料系统包括有滚动结构、定位结构、升降台、第一导杆、第二导杆；滚动结构的端部连接电机；滚动结构上方设有定位结构；滚动结构下方设有升降台、第一导杆、第二导杆；滚动结构、第一导杆、第二导杆之间相互平行；第一导杆上设有第一气缸，第一气缸的活动端上设有限位滚轮；第二导杆上设有第二气缸，第二气缸的活动端上设有限位滚轮。进一步地，定位结构为两组对称的定位轮，定位轮为长轴状，定位轮与滚动结构垂直，定位轮设在滚动结构的两端部上方；进风机设在后端定位轮上方。进一步地，升降台包括有固定座、升降气缸、升降板，固定座与喷料腔远离输料腔的一侧连接，升降气缸的固定端设在固定座上，升降气缸活动端与升降板连接。进一步地，滚动结构包括两个平行的滚轴，滚轴与定位轮垂直；滚轴两端与喷料腔两侧连接；其中一个滚轴端部连接有电机。本技术的有益效果为：本技术的滚轴带动轮胎，喷头进行喷胶料，通过离心力使胶料分布均匀，并且设有定位结构、升降台、用于推动轮胎的气缸，实现了喷料过程到冷却过程的自动化。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视面结构示意图；图3为本技术的工作状态1示意图；图4为本技术的工作状态2示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。请参阅图1、图2、图3、图4，本技术公开了一种轮胎喷胶机的喷料系统，包括箱体，箱体内部设有输料腔2、喷料腔1，输料腔2与喷料腔1之间用输料通孔连通；输料通孔是为了让出料管26进入喷料腔1。输料腔2内设有输料结构，输料结构设有出料管26；喷料腔1内设有喷料系统，喷料腔1顶部设有出风机19，用于抽出胶料的气味。喷料腔1远离输料腔2的一侧固定连接有进风机18，进风机18的作用是对轮胎5内部的胶料进行吹风降温。滚动结构上方设有定位结构，定位结构为两组对称的定位轮12，定位轮12为长轴状，定位轮12与滚动结构垂直并且位于滚动结构的两端部上方，定位轮12固定连接在喷料腔1的侧边。进风机18设在定位轮12上方。滚动结构下方设有升降台13、第一导杆14、第二导杆15。升降台13包括有固定座、升降气缸、升降板，固定座与喷料腔1远离输料腔2的一侧连接，升降气缸的固定端连接在固定座上，升降气缸活动端与升降板连接。气缸带动升降板，使升降板做上下移动。升降板上有一个能与第一气缸141配合的缺口。滚动结构包括两个平行的滚轴11，其中一个滚轴11端部连接有电机。带电机的滚轴11的表面有粗糙的条纹，作用是增大滚轴11与轮胎5的摩擦力，更好的带动轮胎5。滚轴11两端、第一导杆14两端、第二导杆15两端分别与喷料腔1的两侧边连接。滚轴11、第一导杆14、第二导杆15之间相互平行。第一导杆14上设有第一气缸141，第一气缸141的活动端上设有限位滚轮。第一气缸141能在第一导杆14上左右移动，其作用是把轮胎5从出料管26附近推到进风机18附近，进行冷却。第一气缸141活动端上的限位滚轮与远离输料腔的两个定位轮12组成一个限定结构。第二导杆15上设有第二气缸151，第二气缸151能在第二导杆15上左右移动，其作用是根据不同类型的轮胎来调节第二气缸151与输料腔2一侧的距离。第二气缸151活动端上的限位滚轮与靠近输料腔的两个定位轮12组成一个限定结构，限定轮胎5位置。定位轮12以及限位滚轮可以转动，在限定轮胎5位置的同时，减少轮胎5与限定结构之间的摩擦，增强轮胎5转动的稳定性。本技术工作过程：1、把轮胎5放到滚轴11上，轮胎5靠近输料腔2的一侧。2、第二气缸151的活动端升起，然后调节第二气缸151在第二导杆15上的位置，使第二气缸151的活动端靠近或者贴合轮胎5的侧边。第二气缸151活动端与靠近输料仓2一侧的两个定位轮12把轮胎5固定。3、出料管26穿过输料通孔后进入喷料腔1，并且调整出料管26的位置，使Y型双喷头在轮胎5内腔上方附近。4、滚轴11带动轮胎5转动，出料管26喷料。Y型双喷头把胶料喷到轮胎5的内部两侧边，然后在轮胎5转动离心力的作用下，胶料沿着轮胎5内侧弧形面，从轮胎5内两侧面汇合到轮胎5内侧中间部分，这样就能把胶料均匀涂满轮胎5内侧面。在轮胎5转动的同时，第二气缸151活动端的限位滚轮与两个定位轮12会跟着转动，这样就能在限定轮胎5的同时，还能减少轮胎与第二气缸151活动端、定位轮12之间的摩擦。5、第一气缸初141始位置在靠近输料腔2的一侧。喷料完成后，第一气缸141的活动端升起，此时第一气缸141的活动端在轮胎5的右侧。然后第一气缸141在第一导杆14上的从右移动到左，把轮胎5推到喷料腔1左侧，并且第一气缸141的活动端与喷料腔1左侧的定位轮12共同限定轮胎5。在移动的过程中，轮胎5是保持转动的。6、轮胎5限定在喷料腔1左侧后，轮胎5继续转动，进风机18吹风，对轮胎5进行冷却16分钟。7、等到冷却完成后，升降台13的升降板上升，把轮胎5顶起，然后人工取出轮胎。第一气缸141的活动端下降，然后移回到喷料腔1右侧的初始位置。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎喷胶机的喷料系统，包括箱体，箱体内部设有输料腔(2)、喷料腔(1)，输料腔(2)与喷料腔(1)之间通过输料口连通；输料腔(2)内设有输料结构，输料结构包含喷料管(26)；喷料腔(1)内设有喷料系统，其特征在于，喷料腔(1)顶部设有出风机(19)，喷料腔(1)远离输料腔(2)的一侧设有进风机(18)；喷料系统包括有滚动结构、定位结构、升降台(13)、第一导杆(14)、第二导杆(15)；滚动结构的端部连接电机；滚动结构上方设有定位结构；滚动结构下方设有升降台(13)、第一导杆(14)、第二导杆(15)；滚动结构、第一导杆(14)、第二导杆(15)之间相互平行；第一导杆(14)上设有第一气缸(141)，第一气缸(141)的活动端上设有限位滚轮；第二导杆(15)上设有第二气缸(151)，第二气缸(151)的活动端上设有限位滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎喷胶机的喷料系统，包括箱体，箱体内部设有输料腔(2)、喷料腔(1)，输料腔(2)与喷料腔(1)之间通过输料口连通；输料腔(2)内设有输料结构，输料结构包含喷料管(26)；喷料腔(1)内设有喷料系统，其特征在于，喷料腔(1)顶部设有出风机(19)，喷料腔(1)远离输料腔(2)的一侧设有进风机(18)；喷料系统包括有滚动结构、定位结构、升降台(13)、第一导杆(14)、第二导杆(15)；滚动结构的端部连接电机；滚动结构上方设有定位结构；滚动结构下方设有升降台(13)、第一导杆(14)、第二导杆(15)；滚动结构、第一导杆(14)、第二导杆(15)之间相互平行；第一导杆(14)上设有第一气缸(141)，第一气缸(141)的活动端上设有限位滚轮；第二导杆(15)上设有第二气缸(151)，第二气...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩昌军，马孝义，漆雪娇，
申请(专利权)人：马孝义，
类型：新型
国别省市：广东,44