单一侧镀锌钢板的制造方法技术

本发明专利技术是指一种单一侧镀锌钢板的制造方法，其主要是泛指一种金属钢板，为了有效达到抗腐蚀的目的。本发明专利技术在金属钢板两侧的其中一侧可形成单一侧镀锌的成品，其特征在于依序包含有如下步骤：备料步骤→镀锌步骤→披覆步骤→酸洗步骤→水洗步骤→干燥步骤等；如此可节省不必要的后续开销以及增加使用者选择的多样性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是指一种，特别是指一种可增加使用者选择的多样性，减少后续开销的。
技术介绍
在现今工业中，金属钢板的运用可说是相当的普遍，然而在一些类如石化厂、桶槽及储油槽等存放具高腐蚀特性的物料场所，其金属钢板的表面经常以镀锌来增加其抗腐蚀性，如图1所示，为公知镀锌金属钢板剖视示意图，其中一种现有的镀锌金属钢板11在其板体111的两侧都有镀锌，分别为镀锌层112、113，或是如另一种金属钢板12于板体121两侧都没有镀锌(如图2所示)，无法依使用场所的需要来选择单一侧具有镀锌层的金属钢板，例如当金属钢板设置的环境其所接触的液体或气体会与镀锌层起化学变化，这时便不能使用两侧都有镀锌的金属钢板，而只能选用两侧都没有镀锌的金属板体，但此类金属板体却有被外在物质或环境腐蚀之虞，只能另以耐腐蚀材质喷覆或裹覆于外缘，徒增后续开销。本专利技术人从事金属机械材料的开发与研究多年，且对于金属机械材料的优缺点有相当程度的熟悉了解，由前述的分析得知公知的金属钢板具有选择性少、增加后续开销等缺点，有鉴于此，本专利技术人遂针对以上的缺失，而进行研究改良，希望能够创作出一款较为实用的，本专利技术人本着精益求精的精神，不断研究思考历经多次测试，终于研究完成本专利技术的设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可增加使用者选择的多样性、减少后续开销的。依据上述的目的，本专利技术所述的，其特征在于金属钢板的两侧中的其中一侧可分别利用备料、镀锌、酸洗、水洗、干燥等步骤而使两侧中的其中一侧形成。本专利技术所述的，其特征在于备料的金属钢板加以镀锌后，再于金属钢板的两侧中的其中一侧裹覆耐酸材料方法，来对已镀锌的金属钢板的一侧加以酸洗而后进行水洗及干燥，或将二片金属钢板单一侧去除氧化铁层，去除氧化铁层的金属钢板一侧向外且二面紧贴固定于一起，且于金属钢板周缘以耐热材或不镀锌材料保护后，再施以镀锌、水洗及干燥等步骤使金属钢板能形成，以达成增加使用者选择性及减少后续开销等目的。附图说明图1为公知第一种镀锌金属钢板剖视示意图。图2为公知第二种镀锌金属钢板剖视示意图。图3为本专利技术第一实施例制造方法示意图。图4为本专利技术第二实施例制造方法示意图。金属钢板11 镀锌层113板体111金属钢板12镀锌层112 板体121金属钢板20 备料步骤A1镀锌层21 镀锌步骤A2 耐酸材料22披覆步骤A3镀锌液1a 酸洗步骤A4酸洗溶液2a水洗步骤A5水洗液3a 干燥步骤A6沉淀物或杂质30a金属钢板30氧化铁层310氧化铁层300 无氧化铁层311无氧化铁层301 镀锌层302金属钢板31镀锌层312保护材料40固定两金属钢板B2固定材41 镀锌步骤B3镀锌液1b 成品包装B4去除氧化铁层B具体实施方式请参阅图2，为本专利技术示意图，如图所示，本专利技术主要是由金属材质制成的金属钢板，为了有效达到抗腐蚀的目的，本专利技术在金属钢板两侧的其中一侧面形成单一侧镀锌金属钢板的成品，如此可节省不必要的后续开销以及增加使用者选择的多样性。其制造方法的特征在于依序包含有如下步骤备料步骤→镀锌步骤→披覆步骤→酸洗步骤→水洗步骤→干燥步骤或备料步骤→包覆固定步骤→镀锌步骤→包装步骤，至于单一侧镀锌的不同实施例将分别详细说明如下如图3所示，为本专利技术第一实施例制造方法示意图，在单一侧镀锌金属钢板的实施例中依序包含有备料步骤A1，准备金属钢板20装置于治具上。镀锌步骤A2，将金属钢板20置入一镀锌液1a中镀锌。披覆步骤A3，将已镀锌的金属钢板20两侧其中一侧欲保留的镀锌层21披覆耐酸材料22保护。酸洗步骤A4，利用强酸溶液2a将金属钢板20的其中一侧未披覆耐酸材料22的镀锌层21加以酸洗去除。水洗步骤A5，将两侧其中一侧去锌后所形成的单一侧镀锌金属钢板20置入水洗液3a施行水洗把沉淀物或杂质30a洗掉。干燥步骤A6，将水洗后的残余水份及耐酸材料22去掉，并施予干燥处理后再予以包装。如图4所示，为本专利技术第二实施例制造方法示意图，在此单一侧镀锌金属钢板的实施例中同样依序包含有备料步骤B1，准备两片金属钢板30、31，且分别将其中一侧去除氧化铁层B1，而形成两片金属钢板30、31分别形成一侧无氧化层301、311的态样；包覆固定步骤B2，将两片金属钢板30、31的去除氧化铁层301、311一侧向外二面的四周边缘包覆保护材料40，该保护材料40且是固定件41定位于金属钢板30、31上，形成两片金属钢板30、31贴合于一起，并装于治具上；镀锌步骤B3，将包覆固定而贴合于一起的两片金属钢板30、3I置入一镀锌液1b中镀锌；包装步骤B4，将金属钢板30、31四周边缘包覆的保护材料40及固定材41拆除，以供整理包装使用。其中，酸洗的化学反应式分别如下当酸洗溶液为盐酸时(HCl(l)的浓度为2％～32％)；当酸洗浴液为硫酸时 (以浓度为2％～99％的H2SO4(l)加热至20℃～80℃)依据上述可知本专利技术具有如下的优点(1)当设置的环境具有汽油、化学原料等具高腐蚀性物料时，即可使用单一侧具镀锌层的抗腐蚀金属钢板的成品来应用。(2)依不同需求，而使金属钢板镀锌制造方法具有多种选择性。(3)因制造方法具有多样选择性而降低后续开销。(4)可延长金属钢板的使用寿命，免去后续维护工作进而可明显降低成本。综上所述，本专利技术在同类产品中实有其极佳的进步实用性。虽然本专利技术已以具体实施例揭示，但其并非用以限定本专利技术，任何本领域的技术人员，在不脱离本专利技术的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换，或依本专利技术专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖之范畴。权利要求1.一种，其特征在于依序包含有如下步骤备料步骤，准备金属钢板装置于治具上；镀锌步骤，将金属钢板置入一镀锌液中镀锌；披覆步骤，将已镀锌的金属钢板两侧其中一侧欲保留的镀锌层披覆耐酸材料；酸洗步骤，利用强酸溶液将金属钢板的其中一侧未披覆耐酸材料的镀锌层加以酸洗去除；水洗步骤，将两侧其中一侧去锌后所形成的单一侧镀锌金属钢板置入水洗液施行水洗把沉淀物或杂质洗掉；干燥步骤，将水洗后的残余水份及耐酸材料去掉，并干燥处理后再予以包装。2.如权利要求1所述的，其特征在于选择金属板单一侧镀锌而另一侧不镀锌的制造方法，是将两侧皆镀锌的金属板其中一侧以耐酸材料披覆保护后，利用强酸液将两侧镀锌金属板其中一侧的镀锌层加以酸洗去掉。3.如权利要求1所述的，其特征在于酸洗步骤以盐酸为酸洗溶液施行酸洗时，该盐酸的浓度可为2％～32％。4.如权利要求1所述的，其特征在于酸洗步骤以硫酸为酸洗溶液施行酸洗时，是以浓度为2％～99％的硫酸加热至20℃～80℃。5.一种，其特征在于依序包含有如下步骤备料步骤，准备两片金属钢板，且分别将其中一侧去除氧化铁层；包覆固定步骤，将两片金属钢板的去除氧化铁层一侧向外二面的四周边缘包覆保护材料，形成两片金属钢板贴合于一起，并装于治具上；镀锌步骤，将包覆固定而贴合于一起的两片金属钢板置入一锌液中镀锌；包装步骤，将金属钢板四周边缘包覆的保护材料拆除，以供整理包装使用。6.如权利要求5所述的，其特征在于选择金属板单一侧镀锌而另一侧不镀锌的制造方法，将二片金属钢板单一侧去除氧化铁层，去除氧化铁层的金属钢板一侧向外且二面紧贴固定于一起，于金属钢板周缘以保护材料保护后，再施以镀锌步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单一侧镀锌钢板的制造方法，其特征在于依序包含有如下步骤：备料步骤，准备金属钢板装置于治具上；镀锌步骤，将金属钢板置入一镀锌液中镀锌；披覆步骤，将已镀锌的金属钢板两侧其中一侧欲保留的镀锌层披覆耐酸材料；酸洗 步骤，利用强酸溶液将金属钢板的其中一侧未披覆耐酸材料的镀锌层加以酸洗去除；水洗步骤，将两侧其中一侧去锌后所形成的单一侧镀锌金属钢板置入水洗液施行水洗把沉淀物或杂质洗掉；干燥步骤，将水洗后的残余水份及耐酸材料去掉，并干燥处理后 再予以包装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴晋平，
申请(专利权)人：易宏热镀锌工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]