一种转定子组合冲片制造技术

本实用新型专利技术所公开的一种转定子组合冲片，包括定子冲片和转子冲片，所述的定子冲片呈圆环状，其外环四个方向均设有让定子卡合更加稳固的平槽，平槽与外环圆弧之间为圆角过渡，定子冲片内环壁设有24个均匀分布的定子凹槽，多层的定子冲片通过圆形阵列分布的定子铆点紧密铆合组成定子；所述的转子冲片呈圆环状，其外径小于定子冲片的内径，转子冲片的外径内侧设有18个均匀分布的转子凹槽，转子冲片中心设有用于通风散热的中孔，多层的转子冲片按照向左递进旋转1.2‑1.5倍槽位的顺序叠加铆合组成转子。在不影响电机性能的前提下，解决电机转子的散热问题，生产成本低，使用方便，组装定位准确、快速。

A rotating stator combined punching sheet

A stator flushing sheet with stator flushing and rotor flushing is disclosed in the utility model, the stator flush is circular ring, and the four directions of the outer ring are provided with a flat groove which makes the stator more stable, between the flat groove and the outer ring arc, and the stator inner ring wall has 24 uniformly distributed stator recess. The stator flush is composed of a stator with a circular array of stator riveting points and a circular ring. The outer diameter of the rotor is smaller than the inner diameter of the stator. There are 18 uniformly distributed rotor grooves inside the outer diameter of the rotor blade, and the rotor punching center has a medium hole for ventilation and heat dissipation. According to the order of 1.2 to 1.5 times of the groove, the rotor flush is arranged in a superposition and riveting to form a rotor. Without affecting the performance of the motor, the heat dissipation problem of the motor rotor is solved, the production cost is low, the use is convenient, and the assembly positioning is accurate and fast.

【技术实现步骤摘要】
一种转定子组合冲片
本技术涉及电机的
，特别是涉及一种转定子组合冲片。
技术介绍
众所周知，一般电机都含有定子和转子两部分，现有技术的定子和转子多是采用硅钢片冲压叠层成型的实心式结构，现有的定子制造较为繁琐，整体笨重，且安装时精确度不高、定位不准确，造成了电机工作稳定性较差、噪音较大、易于损坏，缩短了电机的使用寿命，而且发热严重，为提高散热能力，一些电机转子采用整体铸造的方式，但其容易破坏了电机的磁场分布，导致电机整体性能的下降，工艺上比较复杂，成本也有所提高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种转定子组合冲片，通过圆形阵列对多层定子冲片的铆合固定，加固定子整体结构；而转子冲片按照角度递进旋转的顺序叠加构成具有螺旋形通道的电机转子，在不影响电机性能的前提下，解决电机转子的散热问题，同时简化加工工艺、降低成本、降低重量。本技术所采用的技术方案是：一种转定子组合冲片，包括定子冲片和转子冲片，所述的定子冲片呈圆环状，其外环四个方向均设有让定子卡合更加稳固的平槽，平槽与外环圆弧之间为圆角过渡，定子冲片内环壁设有24个均匀分布的定子凹槽，多层的定子冲片通过圆形阵列分布的定子铆点紧密铆合组成定子；所述的转子冲片呈圆环状，其外径小于定子冲片的内径，转子冲片的外径内侧设有18个均匀分布的转子凹槽，转子冲片中心设有用于通风散热的中孔，多层的转子冲片按照向左递进旋转1.2-1.5倍槽位的顺序叠加铆合组成转子，转子叠加组成的旋转通道与底面夹角为60°。进一步的，所述的定子凹槽朝向定子中心内的一侧设有开口，凹槽内壁与开口之间为向内倒角过渡。进一步的，所述的转子凹槽的横截面呈椭圆状，向外的圆弧直径大于向内的圆弧直径。进一步的，所述的转子凹槽与中孔之间设有圆形阵列分布的转子铆点。综上所述，本技术的一种转定子组合冲片通过圆形阵列对多层定子冲片的铆合固定，加固定子整体结构；而转子冲片按照角度递进旋转的顺序叠加构成具有旋转通道的电机转子，在不影响电机性能的前提下，解决电机转子的散热问题，生产成本低，使用方便，组装定位准确、快速，提高了生产效率。附图说明图1为定子冲片的结构示意图；图2为图1的A处放大示意图；图3为转子冲片的结构示意图；图4为本技术一种转定子组合冲片的示意图。具体实施方式实施例1本技术如图1、图3所示，一种转定子组合冲片，包括定子冲片1和转子冲片2，所述的定子冲片呈圆环状，其外环四个方向均设有让定子卡合更加稳固的平槽3，平槽与外环圆弧之间为圆角过渡，定子冲片内环壁设有24个均匀分布的定子凹槽4，多层的定子冲片通过圆形阵列分布的定子铆点5紧密铆合组成定子；所述的转子冲片呈圆环状，其外径小于定子冲片的内径，转子冲片的外径内侧设有18个均匀分布的转子凹槽6，转子冲片中心设有用于通风散热的中孔7，多层的转子冲片按照向左递进旋转1.2-1.5倍槽位的顺序叠加铆合组成转子，转子叠加组成的旋转通道与底面夹角为60°。在本实施例中，如图2所示，所述的定子凹槽朝向定子中心内的一侧设有开口8，凹槽内壁与开口之间为向内倒角过渡。在本实施例中，如图3所示，所述的转子凹槽的横截面呈椭圆状，向外的圆弧直径大于向内的圆弧直径。在本实施例中，如图3所示，所述的转子凹槽与中孔之间设有圆形阵列分布的转子铆点9。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转定子组合冲片，其特征在于，包括定子冲片和转子冲片，所述的定子冲片呈圆环状，其外环四个方向均设有让定子卡合更加稳固的平槽，平槽与外环圆弧之间为圆角过渡，定子冲片内环壁设有24个均匀分布的定子凹槽，多层的定子冲片通过圆形阵列分布的定子铆点紧密铆合组成定子；所述的转子冲片呈圆环状，其外径小于定子冲片的内径，转子冲片的外径内侧设有18个均匀分布的转子凹槽，转子冲片中心设有用于通风散热的中孔，多层的转子冲片按照向左递进旋转1.2‑1.5倍槽位的顺序叠加铆合组成转子，转子叠加组成的旋转通道与底面夹角为60°。

【技术特征摘要】
1.一种转定子组合冲片，其特征在于，包括定子冲片和转子冲片，所述的定子冲片呈圆环状，其外环四个方向均设有让定子卡合更加稳固的平槽，平槽与外环圆弧之间为圆角过渡，定子冲片内环壁设有24个均匀分布的定子凹槽，多层的定子冲片通过圆形阵列分布的定子铆点紧密铆合组成定子；所述的转子冲片呈圆环状，其外径小于定子冲片的内径，转子冲片的外径内侧设有18个均匀分布的转子凹槽，转子冲片中心设有用于通风散热的中孔，多层的转子冲片按照向左递进旋转1.2-1....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光飞，
申请(专利权)人：江门市启航电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44