一种新型猛火炉炉芯制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型猛火炉炉芯，包括燃烧腔，所述燃烧腔上部边缘均匀分布有三只固定耳，所述燃烧腔底部为燃烧腔腔底，所述燃烧腔腔底中芯通过螺丝杆与进气台固定连接，所述进气台上设有若干喷嘴，所述喷嘴上端与燃烧腔腔底连接，所述喷嘴与燃烧腔腔底连接处形成燃气出口。本实用新型专利技术的有益效果：结构简单，结实耐用，使用方便；防风性能优异，使得燃烧不受外界气流干扰；提高燃气的燃烧效率和减少燃烧热量的流失，在燃气量不增加的情况下，增大火势，实现节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种新型猛火炉炉芯
本技术涉及燃气灶领域，尤其涉及一种新型猛火炉炉芯。
技术介绍
目前家用能源主要分为电能和燃气，特别在厨房，由于燃气的特殊燃烧方式，使得烹饪效果远好于电器烹饪，所述仍然受到青睐，然而传统的燃气灶，尤其是炉芯有着明显的缺点，如容易漏风，燃烧空间环境小，或者容易烧坏。
技术实现思路
为解决以上现有问题，本技术提供一种新型猛火炉炉芯。一种新型猛火炉炉芯，包括燃烧腔，所述燃烧腔上部边缘均匀分布有三只固定耳，所述燃烧腔底部为燃烧腔腔底，所述燃烧腔腔底中芯通过螺丝杆与进气台固定连接，所述进气台上设有若干喷嘴，所述喷嘴上端与燃烧腔腔底连接，所述喷嘴与燃烧腔腔底连接处形成燃气出口。作为进一步说明，燃烧腔腔壁上开设有点火孔。作为进一步说明，所述进气台一侧固定连接有燃气管道连接头。作为进一步说明，所述喷嘴均匀分布并连接于进气台与燃烧腔腔底之间。作为进一步说明，所述喷嘴为六面棱体结构且每个面上均设有空气进孔。作为进一步说明，所述喷嘴与进气台之间通过燃气进孔连通。作为进一步说明，所述燃气出口相互之间间隔区设有通孔。本技术的有益效果：结构简单，结实耐用，使用方便；防风性能优异，使得燃烧不受外界气流干扰；提高燃气的燃烧效率和减少燃烧热量的流失，在燃气量不增加的情况下，增大火势，实现节能环保。附图说明图1为本新型猛火炉炉芯整体结构示意图；图2为本新型猛火炉炉芯局部结构示意图；图中：1、燃烧腔，2、进气台，3、喷嘴，4、点火孔，5、燃气管道连接头，6、螺丝杆，7、固定耳，8、燃烧腔腔底，9、燃气出口，10、通孔，301、空气进孔，302、燃气进孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案作更为详细、完整的说明。一种新型猛火炉炉芯，包括燃烧腔1，所述燃烧腔1上部边缘均匀分布有三只固定耳7，所述燃烧腔1底部为燃烧腔腔底8，所述燃烧腔腔底8中芯通过螺丝杆6与进气台2固定连接，所述进气台2上设有若干喷嘴3，所述喷嘴3上端与燃烧腔腔底8连接，所述喷嘴3与燃烧腔腔底8连接处形成燃气出口9。所述燃烧腔1腔壁上开设有点火孔4。所述进气台2一侧固定连接有燃气管道连接头5。所述喷嘴3均匀分布并连接于进气台2与燃烧腔腔底8之间。所述喷嘴3为六面棱体结构且每个面上均设有空气进孔301。所述喷嘴3与进气台2之间通过燃气进孔302连通。所述燃气出口9相互之间间隔区设有通孔10。实施例，如图1、图2所示，本新型猛火炉心投入使用时，先将燃气罐通过燃气管道连接头5连接，将点火工具通过点火孔4安装，接通燃气后，燃气即刻进入进气台2，然后通过喷嘴3上喷至燃烧舱1内，燃气告诉通过喷嘴3时，使得外界空气由于压强作用由空气进孔3一同进入燃烧舱1中，与此同时，点火器启动，本新型猛火炉炉芯即可正常工作运行。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施，都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型猛火炉炉芯，其特征在于：包括燃烧腔(1)，所述燃烧腔(1)上部边缘均匀分布有三只固定耳(7)，所述燃烧腔(1)底部为燃烧腔腔底(8)，所述燃烧腔腔底(8)中芯通过螺丝杆(6)与进气台(2)固定连接，所述进气台(2)上设有若干喷嘴(3)，所述喷嘴(3)上端与燃烧腔腔底(8)连接，所述喷嘴(3)与燃烧腔腔底(8)连接处形成燃气出口(9)。

【技术特征摘要】
1.一种新型猛火炉炉芯，其特征在于：包括燃烧腔(1)，所述燃烧腔(1)上部边缘均匀分布有三只固定耳(7)，所述燃烧腔(1)底部为燃烧腔腔底(8)，所述燃烧腔腔底(8)中芯通过螺丝杆(6)与进气台(2)固定连接，所述进气台(2)上设有若干喷嘴(3)，所述喷嘴(3)上端与燃烧腔腔底(8)连接，所述喷嘴(3)与燃烧腔腔底(8)连接处形成燃气出口(9)。2.根据权利要求1所述一种新型猛火炉炉芯，其特征在于：所述燃烧腔(1)腔壁上开设有点火孔(4)。3.根据权利要求1所述一种新型猛火炉炉芯，其特征在于：所述进气台...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃国勇，
申请(专利权)人：覃国勇，
类型：新型
国别省市：广西,45