连续生产热镀锌彩色涂层钢板的方法技术

一种连续生产热镀锌彩色涂层钢板的方法，其特征在于至少包括以下步骤：ａ．钢带进入镀前处理阶段，采用酸洗法除去钢带表面的氧化铁；ｂ．经镀前处理后的钢带进入溶剂处理阶段，该钢带进入溶剂槽，在钢带表面涂上溶剂，以保证钢带表面不再被氧 化；ｃ．经溶剂处理后的钢带进入溶剂烘干阶段，将该钢带送进烘干炉，把钢带表面的残余水份烘干；ｄ．经烘干后的钢带进入热镀锌阶段，将该钢带送进锌锅，在锌液中钢带与锌液反应，在钢带表面镀上一层均匀的锌液；ｅ．经镀锌后的钢带进 入镀后冷却阶段，将该钢带送进冷却装置将其冷却；ｆ．经冷却后的钢带进入化学处理阶段，将该钢带进行化学处理；ｇ．经化学处理后的钢带进入烘干阶段，将该钢带烘干；ｈ．经烘干后的钢带进入初涂阶段，将该钢带送进初涂机涂底漆； ｉ．经初涂后的钢带进入烘烤阶段，将该钢带送进烘烤炉进行烘烤；ｊ．经烘烤后的钢带进入精涂阶段，将该钢带送进精涂机涂面漆；ｋ．经精涂后的钢带进入烘烤阶段，将该钢带送进烘烤炉进行烘烤。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢板的制造方法，尤其涉及一种。
技术介绍
热镀锌是当今应用最广泛的金属防锈方法，随着冷轧钢带的飞速发展，钢带连续热镀锌得到了大规模的发展。随着社会的发展，有外观作用的钢板不仅要求防腐，而且要求美观，因此彩包涂层钢板就应运而生，且得到飞速发展。但是目前热镀锌和彩色涂层是各自独立的生产线，从来没有人想过将该两条生产线合并，但是采用独立的生产线具有以下缺点a.需要较多的辅助设备(例如开卷机、收卷机、活套、剪切机、焊接机等)，因此生产线投资成本高，且占地面积也大；b.由于热镀锌后不是直接彩涂，因此热镀锌后需要涂油，且彩涂前也需要再处理；c.由于热镀锌与彩涂之间需进行卷取和开卷操作，因此对钢板形状改变损害较大，板形质量差；d.由于热镀锌后不是直接彩涂，因此需进行镀锌板焊接这一不稳定操作；e.由于热镀锌后的钢带和彩涂前的钢带需要剪切，因此造成钢带的浪费；f.总的生产运行费用高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种，其将热镀锌与彩色涂层合并至一条生产线。为实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案是提供一种，其至少包括以下步骤a.钢带进入镀前处理阶段，采用酸洗法除去钢带表面的氧化铁；b.经镀前处理后的钢带进入溶剂处理阶段，该钢带进入溶剂槽，在钢带表面涂上溶剂，以保证钢带表面不再被氧化；c.经溶剂处理后的钢带进入溶剂烘干阶段，将该钢带送进烘干炉，把钢带表面的残余水份烘干；d.经烘干后的钢带进入热镀锌阶段，将该钢带送进锌锅，在锌液中钢带与锌液反应，在钢带表面镀上一层均匀的锌液；e.经镀锌后的钢带进入镀后冷却阶段，将该钢带送进冷却装置将其冷却；f.经冷却后的钢带进入化学处理阶段，将该钢带进行化学处理；g.经化学处理后的钢带进入烘干阶段，将该钢带烘干；h.经烘干后的钢带进入初涂阶段，将该钢带送进初涂机涂底漆；i.经初涂后的钢带进入烘烤阶段，将该钢带送进烘烤炉进行烘烤；j.经烘烤后的钢带进入精涂阶段，将该钢带送进精涂机涂面漆；k.经精涂后的钢带进入烘烤阶段，将该钢带送进烘烤炉进行烘烤。步骤a之前还包括以下步骤a1.将钢卷装在开卷机上，使钢卷展开为钢带；a2.若上一卷钢带没有完全展开则进入步骤a3，若待上一卷钢带完全展开后，将两卷钢卷的头尾部分别夹送到焊接机焊接，从而将前后两卷钢卷焊在一起，实现连续生产；a3.钢带进入活套贮料阶段，将钢带送进入入口活套。步骤k之后还包括以下步骤k1.经烘烤后的钢带进入活套贮料阶段，将该钢带送进出口活套；k2.钢带从出口活套出来后的钢带进入剪切阶段，将从出口活套出来的钢带送至剪切机剪切；k3.经剪切后的钢带进入收卷阶段，将涂了彩色层的钢带送至收卷机，按要求卷成成品卷。与传统的热镀锌与彩色涂层是独立的生产线相比，本专利技术由于将热镀锌与彩色涂层合并至一条生产线，因此可实现以下优点a.由于减少了各辅助设备(例如开卷机、收卷机、活套、剪切机、焊接机等)，因此整条生产线投资成本降低约30～40％，占地面积减少50～60％；b.由于热镀锌后直接即时彩涂，因此热镀锌后不需涂油，彩涂前也不需要再处理；c.由于热镀锌与彩涂之间不经卷取和开卷操作，因此对钢板形状改变损害减小，板形质量提高；d.由于热镀锌后直接彩涂，连续运行，因此不需进行镀锌板焊接这一不稳定操作；e.由于热镀锌后的钢带和彩涂前的钢带不需剪切，因此不会造成钢带的浪费；f.生产运行费用降低30～40％。附图说明图1是本专利技术热镀锌彩色涂层钢板生产线流程图。具体实施方式请参阅图1，本专利技术包括以下步骤a.将钢卷装在开卷机上，使钢卷展开为钢带；b.若上一卷钢带没有完全展开则进入步骤c，若待上一卷钢带完全展开后，将两卷钢卷的头尾部分别夹送到焊接机焊接，从而将前后两卷钢卷焊在一起，实现连续生产；c.钢带进入活套贮料阶段，将钢带送进入入口活套；d.钢带从入口活套出来后进入镀前处理阶段，采用盐酸喷淋酸洗工艺除去钢带表面的氧化铁，酸洗后是二级水洗，冲洗掉钢带表面的残留酸液，以免污染溶剂；e.经镀前处理后的钢带进入溶剂处理阶段，其以洁净活化的表面进入溶剂槽，在钢带表面涂上一层溶剂，以保证钢带表面不再被氧化；f.经溶剂处理后的钢带进入溶剂烘干阶段，将该钢带送进烘干炉，把钢带表面的残余水份烘干；g.经烘干后的钢带进入热镀锌阶段，将该钢带送进锌锅，在锌液中钢带与锌液反应，在钢带表面镀上一层均匀的锌液；h.经镀锌后的钢带进入镀后冷却阶段，将该钢带送进冷却装置将其冷却；I.经冷却后的钢带进入光整矫直阶段，对该镀锌后的钢带表面进行光整矫直；J.经光整矫直后的钢带进入化学处理阶段，将该钢带进行钝化；k.经钝化后的钢带进入烘干阶段，将该钢带烘干；l.经烘干后的钢带进入初涂阶段，将该钢带送进初涂机涂底漆；m.经初涂后的钢带进入烘烤阶段，将该钢带送进烘烤炉进行烘烤；n.经烘烤后的钢带进入精涂阶段，将该钢带送进精涂机涂面漆；o.经精涂后的钢带进入烘烤阶段，将该钢带送进烘烤炉进行烘烤；p.经烘烤后的钢带进入活套贮料阶段，将该钢带送进出口活套；q.钢带从出口活套出来后的钢带进入剪切阶段，将从出口活套出来的钢带送至剪切机剪切；r.经剪切后的钢带进入收卷阶段，将涂了彩色层的钢带送至收卷机，按要求卷成成品卷。权利要求1.一种，其特征在于至少包括以下步骤a.钢带进入镀前处理阶段，采用酸洗法除去钢带表面的氧化铁；b.经镀前处理后的钢带进入溶剂处理阶段，该钢带进入溶剂槽，在钢带表面涂上溶剂，以保证钢带表面不再被氧化；c.经溶剂处理后的钢带进入溶剂烘干阶段，将该钢带送进烘干炉，把钢带表面的残余水份烘干；d.经烘干后的钢带进入热镀锌阶段，将该钢带送进锌锅，在锌液中钢带与锌液反应，在钢带表面镀上一层均匀的锌液；e.经镀锌后的钢带进入镀后冷却阶段，将该钢带送进冷却装置将其冷却；f.经冷却后的钢带进入化学处理阶段，将该钢带进行化学处理；g.经化学处理后的钢带进入烘干阶段，将该钢带烘干；h.经烘干后的钢带进入初涂阶段，将该钢带送进初涂机涂底漆；i.经初涂后的钢带进入烘烤阶段，将该钢带送进烘烤炉进行烘烤；j.经烘烤后的钢带进入精涂阶段，将该钢带送进精涂机涂面漆；k.经精涂后的钢带进入烘烤阶段，将该钢带送进烘烤炉进行烘烤。2.如权利要求1所述的，其特征在于步骤a的镀前处理还包括酸洗后的二级水洗，冲洗掉钢带表面的残留酸液。3.如权利要求1所述的，其特征在于步骤e和步骤f之间还包括矫直阶段，对经冷却后的钢带表面进行矫直。4.如权利要求3所述的，其特征在于该对钢带表面的矫直是采用光整矫直方法。5.如权利要求1所述的，其特征在于步骤f所述的将该钢带进行化学处理是指将该钢带进行钝化。6.如权利要求1所述的，其特征在于步骤a之前还包括以下步骤a1.将钢卷装在开卷机上，使钢卷展开为钢带；a2.若上一卷钢带没有完全展开则进入步骤a3，若待上一卷钢带完全展开后，将两卷钢卷的头尾部分别夹送到焊接机焊接，从而将前后两卷钢卷焊在一起，实现连续生产；a3.钢带进入活套贮料阶段，将钢带送进入入口活套。7.如权利要求1所述的，其特征在于步骤k之后还包括以下步骤k1.经烘烤后的钢带进入活套贮料阶段，将该钢带送进出口活套；k2.钢带从出口活套出来后的钢带进入剪切阶段，将从出口活套出来的钢带送至剪切机剪切；k3.经剪切后的钢带进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦彬，
申请(专利权)人：张锦彬，
类型：发明
国别省市：