一种牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牵引机，包括机架、安装于机架上的主动辊以及与主动辊配合的从动辊，从动辊两端沿竖直方向滑移设置，机架上有用于调节从动辊移动的粗调节组件和细调节组件，粗调节组件包括设置于从动辊两端的滑块以及支撑滑块的凸轮机构，细调节组件包括连接于滑块下端的挡块、支撑挡块的抵接块以及推动抵接块的动力杆，挡块与抵接块之间斜面抵触设置，在支撑座上设置凸轮机构，凸轮机构使得滑块在竖直方向有大幅度的移动，再通过细调节组件的中动力杆推动抵接块滑动，抵接块与挡块之间沿斜面相对滑动使得挡块竖直高度的变化，其中当抵接块与挡块之间的斜面与水平面的夹角与挡块竖直方向变化速率成正比。

A tractor

The utility model discloses a tractor, including a frame, an active roll mounted on a frame and a driven roller cooperated with an active roller. The two ends of the driven roller are slipping along the vertical direction. The frame has a coarse adjustment component and a fine adjusting assembly for adjusting the moving roller, and the roughing joint component is set at both ends of the driven roller. A cam mechanism with a slider and a sliding block. The fine adjustment component includes a block connected to the lower end of the slider, the offset block of the supporting block, and a power rod that pushes the offset block. The block is set against the slope between the offset block, and the cam mechanism is set on the support seat. The cam mechanism causes the slider to move in a large amplitude in the vertical direction. The vertical height of the block is changed by relative sliding between the offset block and the block along the slope, in which the angle between the slope and the horizontal plane between the offset block and the block is proportional to the change rate of the vertical direction of the block.

【技术实现步骤摘要】
一种牵引机
本技术涉及CTP版生产设备，特别涉及一种牵引机。
技术介绍
CTP是ComputertoPlate的缩写，属于计算机直接制版印前设备；CTP技术，指的是经过电脑将图文直接输出到版材上的工艺过程，这种过程可以免去胶片作为中间环节的作用。现在市场上共有四种CTP版，分别是：热敏型，银盐型，光聚合型与免处理型，其中热敏型包括在铝板上设置有多种涂层，在生产中需要对其涂层表面进行保护，在其表面贴有一层复纸。现有公告号CN107130378A为的中国专利，其公开了一种印染加工轧车，包括机架以及设置于机架上的轧辊组，所述轧辊组包括竖直排列安装于机架上的主动辊和从动辊，所述机架上设置有用于架设主动两端的支撑座，所述机架上设置有用于带动所述主动辊转动的第一电机，所述支撑座上且位于从动辊的一端设置有导杆，所述从动辊的一端沿竖直方向滑移连接于所述导杆，所述机架上设置有第二电机，所述第二电机上竖直设置有螺纹杆，所述螺纹杆沿轴线自转，所述从动辊的另一端设置有与所述螺纹杆螺纹配合，通过第二电机带动螺纹杆转动使得从动辊竖直移动，使得从动辊与主动辊之间夹紧物料，再通过启动第一电机，主动辊与从动辊带动物料通过两者之间，实现了物料的移动。如上述公开技术中，在从动辊贴近主动辊时，第二电机在调节从动辊移动时，从动辊的移动距离变化幅度较大，不便于调整从动辊和主动辊之间对物料的加持力，容易造成物料损坏,存在改进的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种牵引机，通过粗调节组件和细调节组件实现从动辊和主动辊之间的开合。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种牵引机，包括机架、安装于机架上的主动辊以及与所述主动辊配合的从动辊，所述机架上设置有用于架设所述主动辊和从动辊两端的支撑座，所述从动辊两端沿竖直方向滑移设置，所述支撑座内设置有用于调节从动辊移动的粗调节组件和细调节组件，所述粗调节组件包括设置于从动辊两端的滑块以及支撑滑块的凸轮机构，所述细调节组件包括连接于所述滑块下端的挡块、支撑所述挡块的抵接块以及推动所述抵接块的动力杆，所述挡块与所述抵接块之间斜面抵触设置。通过采用上述技术方案，主动辊的两端转动连接在机架的支撑座上，且主动辊的两端位置固定，从动辊的两端连接有滑块并且沿竖直方向滑移设置在支撑座上，在支撑座上设置凸轮机构，凸轮机构使得滑块在竖直方向有大幅度的移动，实现从动辊和主动辊之间的开合，当从动辊贴近主动辊时，通过细调节组件的中动力杆推动抵接块，抵接块与滑块下端连接的挡块之间为斜面配合，当抵接块滑动时，抵接块与挡块之间沿斜面相对滑动，抵接块的下端与挡块的上端距离发生变化，实现了滑块在竖直方向上的移动，其中当抵接块与挡块之间的斜面与水平面的夹角与挡块竖直方向变化速率成正比。本技术进一步设置为：所述支撑座靠近所述从动辊的一侧开设有限定所述滑块滑移方向的滑移槽。通过采用上述技术方案，从动辊两端的滑块分别嵌设在支撑座的滑移槽中，当通过粗调节组件或细调节组件驱动滑块移动时，滑移槽使得滑块能够稳定沿竖直方向滑动，使得从动辊能够在主动辊的正上方竖直滑移，从而控制两者之间的夹持间距。本技术进一步设置为：所述凸轮机构包括穿设在从动轮两端滑块之间的拉杆以及设置于滑移槽内与拉杆抵触凸轮，所述支撑座远离所述从动辊的一侧设置有用于驱动所述凸轮转动的动力件。通过采用上述技术方案，在从动辊两端的滑块之间穿设有拉杆，通过动力件转动滑移槽内的凸轮，凸轮与拉杆之间发生抵触，使得拉杆在竖直方向的移动，拉杆的移动带动了滑块移动，且两端连接在滑块上的从动辊同时发生移动，实现了从动辊与主动辊之间的较大距离的开合。本技术进一步设置为：所述动力件包括穿过所述支撑座连接于凸轮的凸轮轴以及连接于凸轮轴上用于驱动凸轮轴转动的操纵杆，所述凸轮轴上设置有限定其转动的限定件。通过采用上述技术方案，凸轮的凸轮轴一端穿出滑移槽，且在该端设置有操纵杆，操纵杆增加了转动凸轮的力臂，实现了便于转动凸轮的目的，从而达到便于调节从动辊在竖直方向的移动。本技术进一步设置为：所述限定件包括开设于所述凸轮轴上的限位槽、嵌设于限位槽中的卡块以及设置于限位槽中用于支撑卡块的支撑弹簧，所述支撑座上设置有用于配合卡块的卡槽。通过采用上述技术方案，凸轮轴上开设有限位槽，且限位槽中设置有卡块和支撑卡块的支撑弹簧，当需要分开从动棍和主动辊时，转动凸轮轴，当凸轮轴上的卡块在支撑弹簧的支撑力作用下卡入支撑座上的卡槽中，通过卡块限定了凸轮轴的转动，使得凸轮能够稳定的支撑拉杆，在需要将从动辊向下移动时，按压卡块，卡块进入限位槽，且同时转动操纵杆，实现降低从动辊的高度。本技术进一步设置为：所述支撑座上设置有用于限定所述抵接块滑移方向的滑道。通过采用上述技术方案，抵接块嵌设在滑道中滑动，当通过动力件推动抵接块，抵接块沿滑道移动，使得抵接块与挡块之间发生抵触，并且相对滑动，滑道限定了抵接块的移动方向，实现了抵接块与挡块之间稳定的配合关系，从而使得从动辊能够在稳定在竖直方向移动。本技术进一步设置为：所述动力杆为穿设在所述滑道且一端连接于所述抵接块的螺纹杆。通过采用上述技术方案，转动螺纹杆，螺纹杆一端连接的抵接块沿滑道水平移动，当松开对螺纹杆的转动力，挡块对抵接块有水平方向的分力，螺纹杆螺纹部位抵消了该分力，实现了抵接块对挡块的稳定支撑作用，实现了从动辊的高度固定。本技术进一步设置为：所述支撑座上设置有与所述螺纹杆配合的固定环。通过采用上述技术方案，由于在支撑座上开设有滑道，也螺纹杆穿设在滑道中，使得螺纹杆与支撑座之间的螺纹长度较短，能够提供抵消对从动辊压力的支撑力较小，在支撑座的上安装固定环，螺纹穿过固定环，使得螺纹杆的螺纹连接长度增加，使得螺纹杆能够提供更稳定的支撑力，使得从动辊能够固定于主动辊的上方，从而稳定的对两者之间物料形成夹持力。本技术进一步设置为：所述螺纹杆远离所述抵接块的一端设置有手轮。通过采用上述技术方案，手轮增加了转动螺纹杆的力臂，实现了较为轻松的转动螺纹杆，实现对从动辊的调节。本技术进一步设置为：所述抵接块远离从动轴的一端沿水平方向延伸有指针，所述支撑座上刻有用于指示抵接块下端与挡块上端距离的刻度标记。通过采用上述技术方案，在抵接块移动时，连接于抵接块上的指针的移动，并在支撑座上可有刻度标记，从而能够快速了解到抵接块下端与挡块上端的距离，实现了对从动辊高度位置的细微调节。综上所述，本技术具有以下有益效果：在机架上设置有调节从动辊在竖直方向移动距离的粗调节组件和细调节组件，通过组调节组件中的凸轮与从动辊位置相对固定的拉杆抵触，转动凸轮使得了拉杆在竖直方向高度的变化，从而使得从动辊与主动辊之间大幅度的开合，当从动辊贴近主动辊时，通过转动细调节组件中的螺纹杆，螺纹杆一端的连接抵接块移动，抵接块与滑块下端连接挡块之间方向斜面的抵触和相对滑动，其中抵接块与挡块之间的斜面与水平面的夹角与挡块竖直方向变化速率成正比，实现可以大幅度的调整抵接块的移动距离，来小幅度的改变从动辊的高度。附图说明图1是一种牵引机的总装示意图；图2是一种牵引机的粗调节组件示意图；图3是一种牵引机的凸轮机构限定组件示意图；图4是一种牵引机的细调节组件和压紧组件示意图。图中：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牵引机，包括机架(1)、安装于机架(1)上的主动辊(2)以及与所述主动辊(2)配合的从动辊(3)，所述机架(1)上设置有用于架设所述主动辊(2)和从动辊(3)两端的支撑座(4)，所述从动辊(3)两端沿竖直方向滑移设置，其特征是：所述支撑座(4)内设置有用于调节从动辊(3)移动的粗调节组件(5)和细调节组件(7)，所述粗调节组件(5)包括设置于从动辊(3)两端的滑块(51)以及支撑滑块(51)的凸轮机构（52），所述细调节组件(7)包括连接于所述滑块(51)下端的挡块(71)、支撑所述挡块(71)的抵接块(72)以及推动所述抵接块(72)的动力杆，所述挡块(71)与所述抵接块(72)之间斜面抵触设置。

【技术特征摘要】
1.一种牵引机，包括机架(1)、安装于机架(1)上的主动辊(2)以及与所述主动辊(2)配合的从动辊(3)，所述机架(1)上设置有用于架设所述主动辊(2)和从动辊(3)两端的支撑座(4)，所述从动辊(3)两端沿竖直方向滑移设置，其特征是：所述支撑座(4)内设置有用于调节从动辊(3)移动的粗调节组件(5)和细调节组件(7)，所述粗调节组件(5)包括设置于从动辊(3)两端的滑块(51)以及支撑滑块(51)的凸轮机构（52），所述细调节组件(7)包括连接于所述滑块(51)下端的挡块(71)、支撑所述挡块(71)的抵接块(72)以及推动所述抵接块(72)的动力杆，所述挡块(71)与所述抵接块(72)之间斜面抵触设置。2.根据权利要求1所述的一种牵引机，其特征是：所述支撑座(4)靠近所述从动辊(3)的一侧开设有限定所述滑块(51)滑移方向的滑移槽(41)。3.根据权利要求2所述的一种牵引机，其特征是：所述凸轮机构(52)包括穿设在从动辊(3)两端滑块(51)之间的拉杆(521)以及设置于滑移槽(41)内与拉杆(521)抵触凸轮(522)，所述支撑座远离所述从动辊(3)的一侧设置有用于驱动所述凸轮(522)转动的动力件(6)。4.根据权利要求3所述的一种牵引机，其特征是：所述动力件(6)包括穿过所述支撑座(4)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭洪春，潘春成，
申请(专利权)人：上海宝士嘉印刷器材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31