The present invention discloses a real time measuring system for wire compression, including PLC, press machine, measuring steel groove, laser sensor and fixed steel plate. The measuring steel groove includes measuring steel groove one and measuring steel groove two; the laser sensor includes micro laser sensor one, micro laser sensor two and micro laser sensing. The fixed steel plate comprises a fixed steel plate and a fixed steel plate three. The invention realizes the non contact real time automatic measuring diameter of the wire in the process of the UHV transmission and transformation wire pressing. Through the man-machine interface, the operator provides the reference point size of the pressing point in the pressing process, and assists the operation of pressure control, which reduces the operation difficulty, improves the rate of finished product, saves the cost and resources.
【技术实现步骤摘要】
一种用于导线压接的实时测径系统及方法
本专利技术涉及相对测量领域,具体是一种用于导线压接的实时测径系统及方法。
技术介绍
在特高压输变电导线的连接过程中,将金属接续管包住两段裸导线的连接部,用压接机对金属接续管进行径向压接,通过接续管多个压接点的压缩变形从而对导线产生握着力避免导线连接不牢靠而产生脱节。压接机的压接压力控制是保证压接质量相当重要的部分。由于导线尺寸的测量无法在压接过程中实时进行,因此无法在压接过程中根据被压接导线的尺寸灵活调节压力。目前特高压输变电导线的压接主要依靠操作人员根据操作经验控制压接机的压力,对操作人员要求高而且生产质量无法得到保证。经常出现压接尺寸不合格而导致整个接续管报废的情况。因此,本专利技术提供一种在导线压接过程中对导线对边距进行实时测量的系统及方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于导线压接的实时测径系统及方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术能够在导线压接过程中准确地实时测出六边形压接点当前的三组对边距提供给操作人员作参考;从而能辅助操作人员根据当前的压接尺寸正确的控制压力的变化;从而降低操作难度,提高压接合格率,节省生产成本。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于导线压接的实时测径系统,包括PLC、压接机、测量钢槽、激光传感器和固定钢板;所述测量钢槽包括测量钢槽一和测量钢槽二;所述激光传感器包括微型激光传感器一、微型激光传感器二和微型激光传感器三;所述固定钢板包括固定钢板一和固定钢板;所述微型激光传感器一、微型激光传感器二和微型激光传感器三均连接至PLC;所述压接机与活塞相连的下半压 ...
【技术保护点】
一种用于导线压接的实时测径系统及方法,其特征在于,包括PLC、压接机(1)、测量钢槽、激光传感器和固定钢板;所述测量钢槽包括测量钢槽一(301)和测量钢槽二(302);所述激光传感器包括微型激光传感器一(201)、微型激光传感器二(202)和微型激光传感器三(203);所述固定钢板包括固定钢板一(501)和固定钢板(502);所述微型激光传感器一(201)、微型激光传感器二(202)和微型激光传感器三(203)均连接至PLC;所述压接机(1)与活塞相连的下半压接模具上按和压接六边形的三组对边相平行的方向分别固定安装测量钢槽一(301)、测量钢槽二(302)和测量钢槽三(303);所述压接机(1)的压接模具两侧分别固定安装有固定钢板一(501)和固定钢板(502),且固定钢板一(501)上固定安装有微型激光传感器一(201),固定钢板(502)上固定安装有微型激光传感器二(202)和微型激光传感器三(203);所述微型激光传感器一(201)发射的激光与测量钢槽一(301)垂直,测得的距离为L1,微型激光传感器二(202)发射的激光与测量钢槽二(302)垂直,测得的距离为L3,微型激光传感 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于导线压接的实时测径系统及方法,其特征在于,包括PLC、压接机(1)、测量钢槽、激光传感器和固定钢板;所述测量钢槽包括测量钢槽一(301)和测量钢槽二(302);所述激光传感器包括微型激光传感器一(201)、微型激光传感器二(202)和微型激光传感器三(203);所述固定钢板包括固定钢板一(501)和固定钢板(502);所述微型激光传感器一(201)、微型激光传感器二(202)和微型激光传感器三(203)均连接至PLC;所述压接机(1)与活塞相连的下半压接模具上按和压接六边形的三组对边相平行的方向分别固定安装测量钢槽一(301)、测量钢槽二(302)和测量钢槽三(303);所述压接机(1)的压接模具两侧分别固定安装有固定钢板一(501)和固定钢板(502),且固定钢板一(501)上固定安装有微型激光传感器一(201),固定钢板(502)上固定安装有微型激光传感器二(202)和微型激光传感器三(203);所述微型激光传感器一(201)发射的激光与测量钢槽一(301)垂直,测得的距离为L1,微型激光传感器二(202)发射的激光与测量钢...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭西功,
申请(专利权)人:山东五源西交智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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