一种金属探测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种金属探测系统，包括输料装置、金属探测装置、卸料装置和控制装置，所述输料装置水平设置，所述金属探测装置设置在所述输料装置前端，用以检测输料装置上方输送的袋装物料或是塑料瓶装物料中是否含有金属屑，所述卸料装置设置在所述输料装置的后端用以将输料装置上的含有金属屑的物料排出输料装置，所述输料装置、金属探测装置和卸料装置均与所述控制装置电连接。通过输料装置输送物料经过金属探测装置，所述金属探测装置将探测的结果传送至所述控制装置，并由控制装置控制卸料装置作出相应的处理，如没有金属屑的物料直接经输料装置输送至下游生产设备，有金属屑的物料经过卸料装置从输料装置上卸掉。

A metal detection system

The utility model discloses a metal detection system, which comprises a feeding device, a metal detection device, a discharging device and a control device. The feeding device is set horizontally, and the metal detection device is set at the front end of the feeding device to detect a bag material transported above the feeding device or in a plastic bottle material. The discharging device is set at the back end of the feeding device to discharge the material containing metal chips on the feeding device, and the feeding device, the metal detection device and the discharging device are all electrically connected with the control device. The material conveyed through a metal detection device through the feeding device, the metal detection device transmits the results to the control device, and the control device controls the unloading device to make the corresponding treatment, such as the material without metal chips directly transported to the downstream production equipment, and the material with metal chips is unloaded. The material device is unloaded from the feeding device.

【技术实现步骤摘要】
一种金属探测系统
本技术涉及一种食品检测设备领域，尤其涉及一种塑料罐装食品的金属探测系统。
技术介绍
对于食品领域中，食品包装后都需要进行金属探测，防止成品中含有金属屑，影响产品质量，现有的具有自动推料的探测系统通过是通过气流将含有铁屑的包装品吹离传动带，但其仅仅适用于质量较轻的包装品，而采用气缸推离的方式其控制较为复杂，特别是包装品具有一个沿传动带方向的速度，而控制气缸推料的过程需要一定反应时间，会出现错检漏检的情况。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种能精准的将含有铁屑的物料排出输料装置的金属探测系统，其精准度高。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种金属探测系统，包括输料装置、金属探测装置、卸料装置和控制装置，所述输料装置水平设置，所述金属探测装置设置在所述输料装置前端，用以检测输料装置上方输送的袋装物料或是塑料瓶装物料中是否含有金属屑，所述卸料装置设置在所述输料装置的后端用以将输料装置上的含有金属屑的物料排出输料装置，所述输料装置、金属探测装置和卸料装置均与所述控制装置电连接。上述技术方案的有益效果在于通过输料装置输送物料经过金属探测装置，所述金属探测装置将探测的结果传送至所述控制装置，并由控制装置控制卸料装置作出相应的处理，如没有金属屑的物料直接经输料装置输送至下游生产设备，有金属屑的物料经过卸料装置从输料装置上卸掉。上述技术方案中所述金属探测装置包括两个金属探测探头，且分别对称设置在所述输料装置对应处的两侧，两个所述金属探测探头分别与所述控制装置电连接。上述技术方案的有益效果在于充分并全面的对物料进行检测，防止出现错检或漏检。上述技术方案中所述输料装置包括支架、传送带和驱动装置，所述支架水平设置，其两端分别平行的设置有一个转动辊，所述传送带绕过两个传动辊，其中任意一个传动辊与驱动装置传动连接，所述驱动装置与所述控制装置电连接。上述技术方案的有益效果在于，结构简单。上述技术方案中所述卸料装置包括一个设置于输料装置后端任意一侧的卸料料斗和一个挡板，所述卸料料斗的入口侧与所述支架的对应侧相连，所述挡板横向竖直设置，且其两端分别延伸至所述支架的两侧，并分别与设置在所述支架两侧的升降装置连接，两个所述升降装置同步升降，并可带动所述挡板向下移动至与所述传送带上表面接触或向上移动至所述传送带的上方，当所述挡板向下移动至与所述传送带上表面接触时，所述传送带上传送的料物沿所述挡板移动并疏导至卸料料斗内，两个所述升降装置均与所述控制装置电连接。上述技术方案的有益效果在于，通过在通过设置升降装置驱动横向设置挡板上下移动并将含有金属屑的物料排出输料装置，其结构简单。上述技术方案中所述升降装置竖直设置，其驱动端向上，所述升降装置的下端与所述支架对应侧连接，其驱动端与所述挡板对应侧连接。上述技术方案的有益效果在于使得所述挡板能在驱动装置的驱动下温度的上升或下降。上述技术方案中所述升降装置为伸缩气缸。上述技术方案的有益效果在于，结构简单，控制方便。上述技术方案中还包括一个分料装置，所述分料装置包括设置在所述输料装置前端并位于所述金属探测装置前侧的两根围杆、挡料气缸和分料气缸，两根所述围杆分别设置在所述传送带的前端上方，并对称分布在所述传送带的中心线两侧，且一端分别与所述支架前端的两端连接，另一端朝向所述传送带的后端延伸至靠近所述金属探测装置端，所述分料气缸和挡料气缸由前向后依次横向并列设置在其中一根围杆远离另一根围杆的一侧，所述分料气缸和挡料气缸的活塞杆分别伸缩靠近或远离另一根围杆，所述挡料气缸和分料气缸分别与所述控制装置电连接。上述技术方案的有益效果在于，设置分料装置使得物料在输料装置上依次等间距的输送，便于金属探测装置和卸料装置进行精准的工作，将误检错检的概率降至最低。附图说明图1：为本技术实施例1所述的金属探测系统的结构简图；图2：为本技术实施例1所述的金属探测系统的控制模块连接图；图3：为本技术实施例2所述的金属探测系统的结构简图；图4：为本技术实施例2所述的金属探测系统的控制模块连接图。图中：1输料装置、11支架、111转动辊、12传送带、13驱动装置、2金属探测装置、3卸料装置、31卸料料斗、32挡板、33升降装置、4控制装置、5分料装置、51围杆，52挡料气缸、53分料气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1如图1和图2所示，本实施例提供了一种金属探测系统，包括输料装置1、金属探测装置2、卸料装置3和控制装置4，所述输料装置1水平设置，所述金属探测装置2包括两个金属探测探头，两个金属探测探头分别设置在所述输料装置1前端的两侧，用以检测输料装置1上方输送的袋装物料或是塑料瓶装物料中是否含有金属屑，所述卸料装置3设置在所述输料装置1的后端用以将输料装置1上的含有金属屑的物料排出输料装置1，所述输料装置1、金属探测装置2和卸料装置3均与所述控制装置4电连接。本技术的原理在于通过输料装置输送物料经过金属探测装置，所述金属探测装置将探测的结果传送至所述控制装置，并由控制装置控制卸料装置作出相应的处理，如没有金属屑的物料直接经输料装置输送至下游生产设备，有金属屑的物料经过卸料装置从输料装置上卸掉。上述实施例中所述输料装置1包括支架11、传送带12和驱动装置13，所述支架11水平设置，其两端分别平行的设置有一个转动辊111，所述传送带12为环形，且所述传送带绕过两个传动辊111，其中任意一个传动辊111与驱动装置13传动连接，所述驱动装置13与所述控制装置4电连接。上述技术方案的有益效果在于，结构简单，且能较大程度的减小错检误检，而现有技术中采用垂直的气流吹或是气缸推料，其均忽视了物料沿输送装置存在一个运动速度，而气缸和吹风装置均存在一个反应时间，可能在其工作时，物料已经走过，导致次品混入合格产品中，其控制难度大，而本技术控制极为方便，错检的概率极低。上述实施例中所述卸料装置3包括一个设置于输料装置1后端任意一侧的卸料料斗31和一个挡板32，所述卸料料斗31的入口侧与所述支架11的对应侧相连，所述挡板32横向竖直设置，且其两端分别延伸至所述支架11的两侧，并分别与设置在所述支架11两侧的升降装置33连接，两个所述升降装置33同步升降，并可带动所述挡板32向下移动至与所述传送带12上表面接触或向上移动至所述传送带12的上方，当所述挡板32向下移动至与所述传送带12上表面接触时，所述传送带12上传送的料物沿所述挡板32移动并疏导至卸料料斗31内，两个所述升降装置33均与所述控制装置4电连接；所述升降装置33下端与所述支架11对应侧连接，所述升降装置33的上端与所述挡板32对应侧连接。上述技术方案的有益效果在于，采用挡板和卸料料斗协同工作，其精准性强，其误差小。上述实施例中位于所述卸料料斗31一侧的升降装置33设置在所述卸料料斗31远离金属探测装置2的一侧，另一个所述升降装置33设置在所述支架11的对侧并靠近所述金属探测装置2处，使得所述挡板32在水平面上沿物料输送方向由卸料料斗31对侧向卸料料斗31一侧倾斜设置。上述技术方案的有益效果在于使得物料在输料装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属探测系统，其特征在于，包括输料装置(1)、金属探测装置(2)、卸料装置(3)和控制装置(4)，所述输料装置(1)水平设置，所述金属探测装置(2)设置在所述输料装置(1)的前端，用以检测输料装置(1)上方输送的袋装物料或是塑料瓶装物料中是否含有金属屑，所述卸料装置(3)设置在所述输料装置(1)的后端用以将输料装置(1)上的含有金属屑的物料排出输料装置(1)，所述输料装置(1)、金属探测装置(2)和卸料装置(3)均与所述控制装置(4)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种金属探测系统，其特征在于，包括输料装置(1)、金属探测装置(2)、卸料装置(3)和控制装置(4)，所述输料装置(1)水平设置，所述金属探测装置(2)设置在所述输料装置(1)的前端，用以检测输料装置(1)上方输送的袋装物料或是塑料瓶装物料中是否含有金属屑，所述卸料装置(3)设置在所述输料装置(1)的后端用以将输料装置(1)上的含有金属屑的物料排出输料装置(1)，所述输料装置(1)、金属探测装置(2)和卸料装置(3)均与所述控制装置(4)电连接。2.根据权利要求1所述的金属探测系统，其特征在于，所述金属探测装置(2)包括两个金属探测探头，且分别对称设置在所述输料装置(1)对应处的两侧，两个所述金属探测探头分别与所述控制装置(4)电连接。3.根据权利要求1所述的金属探测系统，其特征在于，所述输料装置(1)包括支架(11)、传送带(12)和驱动装置(13)，所述支架(11)水平设置，其两端分别平行的设置有一个转动辊(111)，所述传送带(12)绕过两个传动辊(111)，其中任意一个传动辊(111)与驱动装置(13)传动连接，所述驱动装置(13)与所述控制装置(4)电连接。4.根据权利要求3所述的金属探测系统，其特征在于，所述卸料装置(3)包括一个设置于输料装置(1)后端任意一侧的卸料料斗(31)和一个挡板(32)，所述卸料料斗(31)的入口侧与所述支架(11)的对应侧相连，所述挡板(32)横向竖直设置，且其两端分别延伸至所述支架(11)的两侧，并分别与设置在所述支架(11)两侧的升降装置(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长良，
申请(专利权)人：武汉良之隆食材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42