一种收缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种收缩机，包括机架，机架侧部设置有控制系统，机架上设置有用于输送产品的输送机构，机架沿输送机构的输送方向依次设置有加热机构和冷却机构，加热机构包括加热管和热风机，加热管安装于加热机构的一侧，热风机可滑动地安装于加热机构的另一侧；冷却机构靠近加热机构的一侧安装有封切机构，封切机构包括封刀和红外线感应器，输送机构、封刀和红外线感应器均与控制系统电连接。采用本实用新型专利技术技术方案的收缩机,该收缩机自动化程度高，操作方便，热风机构调节方便，对于产品的热缩效果良好；封切精准且封刀不易受损，提高生产效率。

A contractile machine

The utility model provides a shrinkage machine, including a frame, a control system on the side of the frame, a conveying mechanism for conveying the product, a heating mechanism and a cooling mechanism in the direction of the conveying mechanism. The heating mechanism includes a heating pipe and a hot air blower, and the heating pipe is installed in the heating machine. One side of the structure is installed on the other side of the heating mechanism. The cooling mechanism is close to the side of the heating mechanism, and the sealing mechanism includes the sealing cutter and the infrared sensor. The conveying mechanism, the seal knife and the infrared sensor are all connected to the control system. The shrinkage machine with the utility model is of high automation, convenient operation, convenient adjustment of hot air mechanism, good heat shrinkable effect for products, accurate sealing and cutting tool, and increasing production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种收缩机
本技术涉及覆膜包装
，具体涉及一种收缩机。
技术介绍
为了保证产品的密封性能，往往会再产品外封合一层隔绝包装膜，使产品和外界空气不相互接触:其中一种常见的方法，是通过在产品外部覆盖一层热收缩膜，并通过热风包装收缩机加热，使热收缩膜收缩包覆产品，完成包装流程。目前热风包装收缩机主要通过风机，直接向机体加热腔内的产品吹出热风，完成热包装操作。目前市面上的收缩机种类很多，但是普遍还存在一些问题。现在的收缩机的加热管在加热腔内，热风机固定安装在腔体内，在热缩不同类型的产品时，由于产品尺寸不一，采用固定的热风机对产品进行吹风时，产品的热缩效果不佳；此外，在封切过程中，封切机构的感应装置不够灵敏，容易导致封切失误，且由于封切过程中输送机构还在继续运行，容易导致封刀受损，进而导致生产停滞，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种收缩机，该收缩机自动化程度高，操作方便，热风机构调节方便，对于产品的热缩效果良好；封切精准且封刀不易受损，提高生产效率。基于此，本技术提出了一种收缩机，包括机架，所述机架侧部设置有控制系统，所述机架上设置有用于输送产品的输送机构，所述机架沿所述输送机构的输送方向依次设置有加热机构和冷却机构，所述加热机构包括加热管和热风机，所述加热管安装于所述加热机构的一侧，所述热风机可滑动地安装于所述加热机构的另一侧；所述冷却机构靠近所述加热机构的一侧安装有封切机构，所述封切机构包括封刀和红外线感应器，所述输送机构、所述封刀和所述红外线感应器均与所述控制系统电连接。作为优选方案，所述热风机的底侧设置有温度感应器，所述控制系统设置有报警装置，所述温度感应器与所述报警装置电连接。作为优选方案，所述加热机构的一侧连接有第一导向杆，所述热风机可滑动地安装于所述第一导向杆上。作为优选方案，所述加热机构的顶部可拆卸地安装有透明盖板。作为优选方案，所述透明盖板为有机玻璃盖板。作为优选方案，所述冷却机构的一侧连接有第二导向杆，所述封切机构可滑动地安装于所述第二导向杆。作为优选方案，所述第二导向杆可滑动地连接有连接杆，所述第二导向杆与所述连接杆垂直设置，所述封切机构连接于所述连接杆。作为优选方案，所述封切机构还包括用于驱动所述封刀的液压电机，所述液压电机与所述控制系统电连接。作为优选方案，所述冷却机构包括多根冷却管，所述冷却管的两侧连接有冷水进管和热水出管，所述冷水进管设置有开关和流量阀，且所述冷却管并排设置，所述冷却管之间设置有冷风机。作为优选方案，所述加热机构的两侧设置有保温帘。实施本技术实施例，具有如下有益效果：1、待包装的产品在覆膜后通过输送机构进入加热机构，加热管加热空气形成加热腔，而热风机吹出热风使得产品上的热缩膜热缩，从而实现产品热缩膜的收缩，由于热风机可滑动安装，从而可根据不同的产品和热缩膜进行热风机位置调节，进而满足生产需要且使得热缩效果良好；封切机构包括封刀和红外线感应器，输送机构、封刀和红外线感应器均与控制系统电连接，红外线感应器感应灵敏，对于输送出来的产品识别后，控制系统收到信号使得输送机构停止运行，此时封刀运行完成封切作业，产品封切完成后进入冷却机构完成包装成型作业，而封切时控制系统控制输送机构间歇运行，由此能够避免封刀在输送机构运行状态下作业，从而保护封刀，进而提高生产效率。2、热风机的底侧设置有温度感应器，由此对加热机构内部的温度进行管控，控制系统设置有报警装置，温度感应器与报警装置电连接，当加热装置在运行过程中发生温度异常时会触发报警装置报警，及时处理异常避免造成经济损失。3、加热机构的一侧连接有第一导向杆，热风机可滑动地安装于第一导向杆上，使得热风机的调节更加稳定，且上述连接结构稳定，成本低廉。4、加热机构的顶部可拆卸地安装有透明盖板，在加热机构发生故障时，可通过透明盖板对加热机构内部进行观察，方便找出故障原因，而其可拆卸式结构使得维修更加方便；透明盖板为有机玻璃盖板，而有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能良好，易加工，外观优美等优点。5、封切机构还包括用于驱动封刀的液压电机，液压电机与控制系统电连接，液压电机的控制稳定，使得封刀运行更加稳定。6、冷却机构包括多根冷却管，冷却管的两侧连接有冷水进管和热水出管，由此冷水进入冷却管后对产品进行冷却，此后升温的水通过热水出管排出，冷水进管设置有开关和流量阀，由此稳定控制冷水的流量和通断，并排设置的冷却管冷却效率良好，冷却管之间设置有冷风机，由此将水冷和风冷相结合，提高冷却效率，且整个过程污染小。附图说明图1为本技术实施例中的收缩机的结构示意图，图中箭头所指方向为输送机构输送方向。图中：1-机架，2-控制系统，3-输送机构，4-加热机构，5-冷却机构，6-封切机构，7-第一导向杆，8-第二导向杆，9-连接杆；4a-加热管，4b-热风机，4c-温度感应器，4d-透明盖板，5a-冷却管，5b-冷水进管，5c-热水出管，5d-冷风机，6a-封刀，6b-红外线感应器，6c-液压电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示：本实施例提供了一种收缩机，包括机架1，机架1侧部设置有控制系统2，机架1上设置有用于输送产品的输送机构3，需要指出的是，本实施例中的输送机构3为传输链带，由此便于覆膜后产品的输送，机架1沿输送机构3的输送方向依次设置有加热机构4和冷却机构5，，加热机构4包括加热管4a和热风机4b，加热管4a安装于所述加热机构4的一侧，热风机4b可滑动地安装于加热机构4的另一侧，需要指出的是加热管4a靠近输送机构3的进口端设置，由此产品在覆膜后通过输送机构3进入加热机构4，加热管4a将加热机构4内的空气加热，热风机4b吹出热风使得产品上的热缩膜热缩，从而完成包装，由于热风机4b可滑动安装，从而可根据不同的产品和热缩膜调节热风机4b的位置，进而满足生产需要且使得热缩效果良好；冷却机构5靠近加热机构4的一侧安装有封切机构6，封切机构6包括封刀6a和红外线感应器6b，输送机构3、封刀6a和红外线感应器6b均与控制系统2电连接，红外线感应器6b感应灵敏，对于输送出来的产品识别后，控制系统2收到信号使得输送机构3停止运行，此时封刀6a运行完成封切作业，封切作业后产品进入冷却机构5完成包装成型，而封切作业时，控制系统2控制输送机构3间歇运行，由此能够避免封刀6a在输送机构3运行状态下作业，从而保护封刀6a，避免封刀6a损坏影响生产进行，进而提高生产效率。基于以上技术方案，待包装的产品在覆膜后通过输送机构3进入加热机构4，加热管4a加热空气形成加热腔，而热风机4b吹出热风使得产品上的热缩膜热缩，从而实现产品热缩膜的收缩，由于热风机4b可滑动安装，从而可根据不同的产品和热缩膜进行热风机4b位置调节，进而满足生产需要且使得热缩效果良好；封切机构6包括封刀6a和红外线感应器6b，输送机构3、封刀6a和红外线感应器6b均与控制系统2电连接，红外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收缩机，其特征在于：包括机架，所述机架侧部设置有控制系统，所述机架上设置有用于输送产品的输送机构，所述机架沿所述输送机构的输送方向依次设置有加热机构和冷却机构，所述加热机构包括加热管和热风机，所述加热管安装于所述加热机构的一侧，所述热风机可滑动地安装于所述加热机构的另一侧；所述冷却机构靠近所述加热机构的一侧安装有封切机构，所述封切机构包括封刀和红外线感应器，所述输送机构、所述封刀和所述红外线感应器均与所述控制系统电连接。

【技术特征摘要】
1.一种收缩机，其特征在于：包括机架，所述机架侧部设置有控制系统，所述机架上设置有用于输送产品的输送机构，所述机架沿所述输送机构的输送方向依次设置有加热机构和冷却机构，所述加热机构包括加热管和热风机，所述加热管安装于所述加热机构的一侧，所述热风机可滑动地安装于所述加热机构的另一侧；所述冷却机构靠近所述加热机构的一侧安装有封切机构，所述封切机构包括封刀和红外线感应器，所述输送机构、所述封刀和所述红外线感应器均与所述控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的收缩机，其特征在于：所述热风机的底侧设置有温度感应器，所述控制系统设置有报警装置，所述温度感应器与所述报警装置电连接。3.根据权利要求1所述的收缩机，其特征在于：所述加热机构的一侧连接有第一导向杆，所述热风机可滑动地安装于所述第一导向杆上。4.根据权利要求1所述的收缩机，其特征在于：所述加热机构的顶部可拆卸地安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴子财，陈恢源，
申请(专利权)人：喜意纸品广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44