一种压力可调的锂电池隔膜复合装置制造方法及图纸

技术编号:18132384 阅读:52 留言:0更新日期:2018-06-06 07:50
本实用新型专利技术公开了一种压力可调的锂电池隔膜复合装置,用于锂电池隔膜制作领域,包括PE膜导入部件和无纺布导入部件,所述无纺布导入部件包括无纺布依次穿行的展平辊、过辊、涂布辊和导向辊,所述PE膜导入部件包括引导辊,PE膜经过引导辊后到达导向辊,所述导向辊位于穿行中的PE膜、无纺布的下方并支撑PE膜和无纺布,导向辊的上方设有复合压辊,所述复合压辊外接有调压结构,所述调压结构驱动复合压辊接近或远离导向辊。本实用能实现了复合隔膜的涂布生产并调整隔膜的复合效果。

A pressure adjustable lithium battery diaphragm composite device

The utility model discloses a pressure adjustable lithium battery diaphragm composite device, which is used in the production field of a lithium battery diaphragm, including an PE film introduction part and a non-woven fabric importing part. The non-woven fabric importing unit includes a flat roll, an over roll, a coating roll and a guide roller that are in turn through the non-woven fabric. The PE film introduction part includes guidance. The roller, PE film passes through the guide roll and reaches the guide roll, the guide roll is located below the PE film, the non-woven fabric, and supports the PE film and non-woven fabric. The top of the guide roller is equipped with a compound roller, and the compound pressure roller is connected with the pressure regulating structure, and the pressure regulating structure drives the compound roller to be close to or far away from the guide roll. The utility model can realize the coating production of the composite diaphragm and adjust the composite effect of the diaphragm.

【技术实现步骤摘要】
一种压力可调的锂电池隔膜复合装置
本技术涉及锂电池隔膜制作领域,特别是涉及一种压力可调的锂电池隔膜复合装置。
技术介绍
目前锂电池的隔膜部分为PE隔膜,部分为无纺布隔膜,这两种隔膜都有专门的涂布设备。然而,随着日益发展的技术,单一技术的隔膜已经不能满足要求,因此市面上提出了陶瓷与无纺布的复合隔膜。根据试验结果表明,若将无纺布与PE复合一起形成的复合隔膜比起陶瓷与无纺布复合隔膜的性能更优异。但是,现有技术缺少将无纺布与PE复合涂布的设备设施。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种压力可调的锂电池隔膜复合装置,使无纺布与PE更好的复合涂布。本技术所采用的技术方案是:一种压力可调的锂电池隔膜复合装置,包括PE膜导入部件和无纺布导入部件,所述无纺布导入部件包括无纺布依次穿行的展平辊、过辊、涂布辊和导向辊,所述PE膜导入部件包括引导辊,PE膜经过引导辊后到达导向辊,所述导向辊位于穿行中的PE膜、无纺布的下方并支撑PE膜和无纺布,导向辊的上方设有复合压辊,所述复合压辊外接有调压结构,所述调压结构驱动复合压辊接近或远离导向辊。作为本技术的进一步改进,所述调压结构包括压杆和调压气缸,所述压杆的一端与复合压辊铰接,另一端铰接在机架上,调压气缸的一端与机架铰接,另一端铰接在压杆的中部。作为本技术的进一步改进,所述引导辊外接有升降结构。作为本技术的进一步改进,所述升降结构包括升降气缸,所述升降气缸的输出端沿竖向输出并直接或间接的连接引导辊。作为本技术的进一步改进,所述导向辊为表面平整光滑的金属辊。作为本技术的进一步改进,在所述导向辊的下方设有收集槽。作为本技术的进一步改进,所述导向辊的外周面设有刮料板,所述刮料板位于收集槽的上方或者位于收集槽内。作为本技术的进一步改进,所述刮料板包括一次刮料板和二次刮料板,所述二次刮料板位于一次刮料板下方。作为本技术的进一步改进,所述收集槽设有回流部件,回流部件的出口通向涂布辊。作为本技术的进一步改进,还包括导入辊组,所述导入辊组位于展平辊的进料侧,导入辊组包括位于下方的钢辊和位于上方的胶辊,钢辊与胶辊将无纺布夹持在内。本技术的有益效果是:本技术利用PE膜导入部件输入PE膜,利用无纺布导入部件输入无纺布,无纺布经过涂覆后与PE膜同时到达导向辊,之后并利用复合压辊对PE膜施加的压力使得PE膜与无纺布复合成整体,从而实现了复合隔膜的涂布生产;另外,复合压辊外接的调压结构可以驱动负压压辊接近或远离导向辊,以调整PE膜施加于无纺布的压力,调整隔膜的复合效果。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术省略调压结构和升降结构后的示意图;图2是调压结构和升降结构的示意图;图3是导向辊升降后的示意图。具体实施方式如图1所示的压力可调的锂电池隔膜复合装置,包括PE膜导入部件和无纺布导入部件。无纺布导入部件包括无纺布100依次穿行的展平辊1、过辊2、涂布辊3和导向辊4。其中展平辊1用于将无纺布展开;过辊2用于调节无纺布的张力;涂布辊3用于将涂布液涂覆在无纺布的一侧表面,涂布辊3还配有对向布置的压辊10,无纺布在穿行时抵压在压辊10上,即压辊10受无纺布的压力并对无纺布导向,而涂布辊3通过转动涂布的方式将涂液粘附在无纺布表面。所述的PE膜导入部件包括引导辊12,PE膜经过引导辊12后到达导向辊4。导向辊4位于穿行中的PE膜200、无纺布100的下方并支撑PE膜和无纺布,导向辊4的上方设有复合压辊11,复合压辊11可对PE膜施加朝向无纺布的压力。使用时,利用引导辊12输入PE膜,利用无纺布导入部件输入无纺布,无纺布经过涂覆后与PE膜同时到达导向辊4,并利用复合压辊11对PE膜施加的压力使得PE膜与无纺布复合成整体的复合隔膜,从而实现了复合隔膜的涂布生产。参考图2,复合压辊11对PE膜施加压力可以通过调压结构实现。该调压结构外接复合压辊11,且调压结构驱动复合压辊11接近或远离导向辊4。当调压结构驱动复合压辊11远离导向辊4时,可将PE膜取出,单独进行无纺布隔膜的生产;当调压结构驱动复合压辊11靠近导向辊4并将PE膜压向无纺布时,实现隔膜的复合;用户还可以调节复合压辊11的位置,实现复合压辊11对PE膜和无纺布的压力调节。具体的,调压结构包括压杆13和调压气缸14,压杆13的一端与复合压辊11铰接,另一端铰接在机架300上,调压气缸14的一端与机架300铰接,另一端铰接在压杆13的中部。上述的机架是安装整个复合装置的框架,其坐落在地面或者基础设施上。进一步优选的,引导辊12外接有升降结构。升降机构能够驱动引导辊12的竖向移动,从而调节PE膜进入到导向辊4时的张力大小。具体的,升降结构包括升降气缸15,升降气缸15的输出端沿竖向输出并直接或间接的连接引导辊12。参考图2,升降气缸15缩入时,引导辊12的位置使得PE膜输送过程较为松弛;参考图3,升降气缸15输出,引导辊12下降,使得PE膜的张力变大。参考图1,进一步优选的,考虑到涂布后的无纺布因为还未被干燥,形成复合隔膜后涂液会经过复合隔膜的孔隙发生渗透,当长时间使用后,渗透液逐渐附着在导向辊4上并在导向辊4表面的整体或者局部位置产生拱起,造成后续工艺过程中复合隔膜的偏离,从而形成制作误差。为此,进一步优选的实施例中,导向辊4为表面平整光滑的金属辊,这种金属辊不易粘附液体、固体,那么当复合隔膜与金属辊接触并承受PE膜的压力后,渗透而出的涂液即不易粘附在金属辊上,也即不易发生后续的偏离与误差。进一步优选的,在导向辊4的下方还设有收集槽5。即使有少量的涂液附着在导向辊4上,当导向辊4表面转动至脱离复合隔膜的时候,这些附着液也会因为重力的作用脱离导向辊4下落,下落的料液被收集槽5收集起来。进一步优选的,导向辊4的外周面设有刮料板,刮料板位于收集槽5的上方或者位于收集槽5内。刮料板能够相对于导向辊4的表面并沿着导向辊4的表面进行刮磨,将附着液进一步刮除。进一步优选的,刮料板包括一次刮料板6和二次刮料板7,二次刮料板7位于一次刮料板6下方,两层次的刮料保证了刮除效果。进一步优选的,收集槽5设有并未图示的回流部件,比如是回流泵,回流部件的出口通向涂布辊3,将刮落的涂液重新回用,节省原材料。进一步优选的,上述的展平辊1为弧形辊。使用弧形辊对无纺布进行展开能使得展开过程更顺利,并且展开过程更好。进一步优选的,涂布装置还包括导入辊组,用于将无纺布导向展平辊1。导入辊组位于展平辊1的进料侧,导入辊组包括位于下方的钢辊8和位于上方的胶辊9,钢辊8与胶辊9将无纺布夹持在内。以上所述只是本技术优选的实施方式,其并不构成对本技术保护范围的限制。本文档来自技高网...
一种压力可调的锂电池隔膜复合装置

【技术保护点】
一种压力可调的锂电池隔膜复合装置,其特征在于:包括PE膜导入部件和无纺布导入部件,所述无纺布导入部件包括无纺布依次穿行的展平辊(1)、过辊(2)、涂布辊(3)和导向辊(4),所述PE膜导入部件包括引导辊(12),PE膜经过引导辊(12)后到达导向辊(4),所述导向辊(4)位于穿行中的PE膜、无纺布的下方并支撑PE膜和无纺布,导向辊(4)的上方设有复合压辊(11),所述复合压辊(11)外接有调压结构,所述调压结构驱动复合压辊(11)接近或远离导向辊(4)。

【技术特征摘要】
1.一种压力可调的锂电池隔膜复合装置,其特征在于:包括PE膜导入部件和无纺布导入部件,所述无纺布导入部件包括无纺布依次穿行的展平辊(1)、过辊(2)、涂布辊(3)和导向辊(4),所述PE膜导入部件包括引导辊(12),PE膜经过引导辊(12)后到达导向辊(4),所述导向辊(4)位于穿行中的PE膜、无纺布的下方并支撑PE膜和无纺布,导向辊(4)的上方设有复合压辊(11),所述复合压辊(11)外接有调压结构,所述调压结构驱动复合压辊(11)接近或远离导向辊(4)。2.根据权利要求1所述的压力可调的锂电池隔膜复合装置,其特征在于:所述调压结构包括压杆(13)和调压气缸(14),所述压杆(13)的一端与复合压辊(11)铰接,另一端铰接在机架(300)上,调压气缸(14)的一端与机架(300)铰接,另一端铰接在压杆(13)的中部。3.根据权利要求2所述的压力可调的锂电池隔膜复合装置,其特征在于:所述引导辊(12)外接有升降结构。4.根据权利要求3所述的压力可调的锂电池隔膜复合装置,其特征在于:所述升降结构包括升降气缸(15),所述升降气缸(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄博然王利略于智涛林应升
申请(专利权)人:广东骏东科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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