一种新型耐高温的太阳能电池片发电组件层压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型耐高温的太阳能电池片发电组件层压机，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底座顶部外壁的两边均通过螺钉固定有第一滑轨，所述第一滑轨的内壁滑动连接有第一滑块，且第一滑块的顶部外壁通过螺钉固定有工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有模具槽，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有工作箱，且工作箱的顶部内壁通过螺钉固定有两个竖直设置的连接柱，两个所述连接柱相对一侧外壁均通过螺钉固定有第二滑轨。本实用新型专利技术自动化和智能化程度较高，节省了人力物力，提高了生产效率，有利于增加企业的生产效益，有效避免了压合过程中组件受到气体的干扰，显著提高了成品的层压质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐高温的太阳能电池片发电组件层压机
本技术涉及层压机
，尤其涉及一种新型耐高温的太阳能电池片发电组件层压机。
技术介绍
太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，但因制作成本较大，以至于它普遍地使用还有一定的局限，相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。太阳能电板的出现给人类提供了许多绿色能源，太阳能电板的制造过程却是十分的复杂，在太阳能电板生产工艺中，有一项便是通过层压机将各组件压合在一起，现有的层压机设计比较简单，自动化程度较低，浪费人力物力，生产效率低，显然已经无法满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型耐高温的太阳能电池片发电组件层压机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型耐高温的太阳能电池片发电组件层压机，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底座顶部外壁的两边均通过螺钉固定有第一滑轨，所述第一滑轨的内壁滑动连接有第一滑块，且第一滑块的顶部外壁通过螺钉固定有工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有模具槽，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有工作箱，且工作箱的顶部内壁通过螺钉固定有两个竖直设置的连接柱，两个所述连接柱相对一侧外壁均通过螺钉固定有第二滑轨，且两个第二滑轨的内壁均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个安装板，且安装板的底部外壁通过螺钉固定有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端通过螺钉固定有热压盘，且热压盘位于模具槽的上方，所述工作箱的顶部外壁通过螺钉固定有真空泵，且真空泵的输入端套接有进气管，所述进气管的外壁通过卡箍卡接有阀门，所述真空泵的输出端套接有出气斗。优选的，所述工作箱的一侧外壁开设有进料口，且工作箱的另一侧外壁开设有出料口，进料口和出料口的两侧边缘处均通过螺钉固定有第三滑轨，第三滑轨的内壁滑动连接有第三滑块，第三滑块的外壁通过螺钉固定有挡板。优选的，所述工作箱的顶部内壁通过螺钉固定有红外传感器，且红外传感器的型号为SDP-0301。优选的，所述工作箱位于红外传感器一侧的顶部内壁通过螺钉固定有压力传感器，且压力传感器的型号为PT124G-111。优选的，所述红外传感器和压力传感器的输出端均通过信号线连接有控制器，且控制器的型号为DATA-7311。优选的，所述第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨均为电动滑轨，且阀门为电控阀门，第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、阀门、液压缸和真空泵均通过导线连接有开关，开关与控制器相连接。本技术的有益效果为：1.通过设置有红外传感器，能够做到自动检测，自动层压，自动化和智能化程度较高，节省了人力物力，显著提高了生产效率，有利于增加企业的生产效益。2.通过设置有压力传感器，能够检测工作箱内的空气压力，并将空气通过真空泵抽出，使组件可以在近似真空的环境下层压，有效避免了压合过程中组件受到气体的干扰，显著提高了成品的层压质量。附图说明图1为本技术提出的一种新型耐高温的太阳能电池片发电组件层压机的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种新型耐高温的太阳能电池片发电组件层压机的工作台结构俯视图。图中：1第一滑轨、2万向轮、3底座、4第一滑块、5工作台、6挡板、7工作箱、8红外传感器、9连接柱、10安装板、11压力传感器、12真空泵、13阀门、14液压缸、15热压盘、16模具槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种新型耐高温的太阳能电池片发电组件层压机，包括底座3，底座3底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮2，且底座3顶部外壁的两边均通过螺钉固定有第一滑轨1，第一滑轨1的内壁滑动连接有第一滑块4，且第一滑块4的顶部外壁通过螺钉固定有工作台5，工作台5的顶部外壁通过螺钉固定有模具槽16，底座3的顶部外壁通过螺钉固定有工作箱7，且工作箱7的顶部内壁通过螺钉固定有两个竖直设置的连接柱9，两个连接柱9相对一侧外壁均通过螺钉固定有第二滑轨，且两个第二滑轨的内壁均滑动连接有第二滑块，两个第二滑块相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个安装板10，且安装板10的底部外壁通过螺钉固定有液压缸14，液压缸14活塞杆的一端通过螺钉固定有热压盘15，且热压盘15位于模具槽16的上方，工作箱7的顶部外壁通过螺钉固定有真空泵12，且真空泵12的输入端套接有进气管，进气管的外壁通过卡箍卡接有阀门13，真空泵12的输出端套接有出气斗。本技术中，工作箱7的一侧外壁开设有进料口，且工作箱7的另一侧外壁开设有出料口，进料口和出料口的两侧边缘处均通过螺钉固定有第三滑轨，第三滑轨的内壁滑动连接有第三滑块，第三滑块的外壁通过螺钉固定有挡板6，工作箱7的顶部内壁通过螺钉固定有红外传感器8，且红外传感器8的型号为SDP-0301，工作箱7位于红外传感器8一侧的顶部内壁通过螺钉固定有压力传感器11，且压力传感器11的型号为PT124G-111，红外传感器8和压力传感器11的输出端均通过信号线连接有控制器，且控制器的型号为DATA-7311，第一滑轨1、第二滑轨和第三滑轨均为电动滑轨，且阀门13为电控阀门，第一滑轨1、第二滑轨、第三滑轨、阀门13、液压缸14和真空泵12均通过导线连接有开关，开关与控制器相连接。工作原理：使用时，首先将太阳能各组件叠加放置在模具槽16内，控制第一滑块4在第一滑轨1内向工作箱7方向移动，当工作台5移动至工作箱7内时，控制第三滑块在第三滑轨内向下移动，挡板6将进料口盖住，压力传感器11检测工作箱7内的空气压力，压力较大时，通过控制器自动控制阀门13打开，真空泵12开启将工作箱7内的空气抽出，使工作箱7内接近真空状态,当红外传感器8检测到模具槽16移动至热压盘15下方时，通过控制器自动控制第二滑块在第二滑轨内向下移动，液压缸14活塞杆伸长，热压盘15向下移动将模具槽16内的太阳能组件压合在一起，最后，工作台5从出料口送出，从模具槽16内取出成品即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型耐高温的太阳能电池片发电组件层压机，包括底座（3），其特征在于，所述底座（3）底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮（2），且底座（3）顶部外壁的两边均通过螺钉固定有第一滑轨（1），所述第一滑轨（1）的内壁滑动连接有第一滑块（4），且第一滑块（4）的顶部外壁通过螺钉固定有工作台（5），所述工作台（5）的顶部外壁通过螺钉固定有模具槽（16），所述底座（3）的顶部外壁通过螺钉固定有工作箱（7），且工作箱（7）的顶部内壁通过螺钉固定有两个竖直设置的连接柱（9），两个所述连接柱（9）相对一侧外壁均通过螺钉固定有第二滑轨，且两个第二滑轨的内壁均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个安装板（10），且安装板（10）的底部外壁通过螺钉固定有液压缸（14），所述液压缸（14）活塞杆的一端通过螺钉固定有热压盘（15），且热压盘（15）位于模具槽（16）的上方，所述工作箱（7）的顶部外壁通过螺钉固定有真空泵（12），且真空泵（12）的输入端套接有进气管，所述进气管的外壁通过卡箍卡接有阀门（13），所述真空泵（12）的输出端套接有出气斗。

【技术特征摘要】
1.一种新型耐高温的太阳能电池片发电组件层压机，包括底座（3），其特征在于，所述底座（3）底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮（2），且底座（3）顶部外壁的两边均通过螺钉固定有第一滑轨（1），所述第一滑轨（1）的内壁滑动连接有第一滑块（4），且第一滑块（4）的顶部外壁通过螺钉固定有工作台（5），所述工作台（5）的顶部外壁通过螺钉固定有模具槽（16），所述底座（3）的顶部外壁通过螺钉固定有工作箱（7），且工作箱（7）的顶部内壁通过螺钉固定有两个竖直设置的连接柱（9），两个所述连接柱（9）相对一侧外壁均通过螺钉固定有第二滑轨，且两个第二滑轨的内壁均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个安装板（10），且安装板（10）的底部外壁通过螺钉固定有液压缸（14），所述液压缸（14）活塞杆的一端通过螺钉固定有热压盘（15），且热压盘（15）位于模具槽（16）的上方，所述工作箱（7）的顶部外壁通过螺钉固定有真空泵（12），且真空泵（12）的输入端套接有进气管，所述进气管的外壁通过卡箍卡接有阀门（13），所述真空泵（12）的输出端套接有出气斗。2.根据权利要求1所述的一种新型耐高温的太阳能电池片发电组件层压机，其特征在于，所述工作箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，
申请(专利权)人：合肥睿晶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34