一种太阳能光伏板硅片切割工装制造技术

技术编号:24041072 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-07 03:25
本实用新型专利技术涉及硅片切割技术领域,具体的说是一种太阳能光伏板硅片切割工装,包括通过轴承活动安装在支架之间的转轴,所述转轴相对的一端均固定连接到倒C型的机架,所述机架上固定安装有工装本体,所述第一切割槽和第二切割槽在同一竖直线上,所述侧板上横向设置有螺纹套筒,所述螺纹套筒中均螺纹传动连接有螺柱,所述螺柱相对的一端均固定连接有夹持板,所述螺柱的另一端均连接有转盘。待加工的硅锭或者硅块固定在夹持板之间,整个工装本体能够随着机架翻转,方便将待加工的硅锭或者硅块固定,切割废料在重力作用下自动滑落,不会污染工装本体,大大降低了工装本体的清洁难度。

A cutting tool for solar photovoltaic silicon

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能光伏板硅片切割工装
本技术涉及硅片切割
,具体为一种太阳能光伏板硅片切割工装。
技术介绍
钢线切割是硅片切割中常见的切割方法,专利技术人经研究发现,传统的硅片切割工装结构比较固定,不便于对硅片切割工装上的废料进行清洁,如何专利技术一种太阳能光伏板硅片切割工装来解决这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了弥补以上不足,本技术的目的在于提供一种太阳能光伏板硅片切割工装,旨在改善传统的硅片切割工装结构比较固定,不便于对硅片切割工装上的废料进行清洁的问题。本技术的技术方案是:一种太阳能光伏板硅片切割工装,包括通过轴承活动安装在支架之间的转轴,所述转轴相对的一端均固定连接到倒C型的机架,所述机架上固定安装有工装本体,所述工装本体包括底板,所述底板的左右两侧设置有侧板,所述底板的背面设置有背板,所述背板以及底板上分别开设有第一切割槽和第二切割槽,所述第一切割槽和第二切割槽在同一竖直线上,所述侧板上横向设置有螺纹套筒,所述螺纹套筒中均螺纹传动连接有螺柱,所述螺柱相对的一端均固定连接有夹持板,所述螺柱的另一端均连接有转盘。作为本技术方案的进一步优化,所述夹持板为纵向设置的圆板,所述夹持板固定焊接于螺柱,所述夹持板相对应的一侧均覆盖有橡胶防滑垫,具有很好的防滑效果。作为本技术方案的进一步优化,所述转盘和螺柱之间键连接,所述转盘上覆盖有聚氨酯防滑层,具有一定的防滑作用。作为本技术方案的进一步优化,所述底板的左右两侧均设置有凸台,所述凸台通过螺栓固定连接于机架,所述凸台上对应开设有螺栓孔,工装本体能够从机架上卸下。作为本技术方案的进一步优化,所述第一切割槽和第二切割槽的宽度相同,所述第一切割槽的顶部开设有V型缺口,所述第二切割槽的深度不小于五毫米,通过V型缺口的设计,便于使切割钢线顺利地落入第二切割槽。作为本技术方案的进一步优化,所述螺纹套筒横向设置,且所述螺纹套筒通过焊接固定,螺柱在螺纹套筒中能够左右移动。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种太阳能光伏板硅片切割工装,利用螺纹传动连接原理,转动转盘时,螺柱会推动夹持板相互靠近或者远离,便于将待加工的硅锭或者硅块固定在夹持板之间,使得机架能够随着转轴翻转,整个工装本体能够随着机架翻转,方便将待加工的硅锭或者硅块固定,切割废料在重力作用下自动滑落,不会污染工装本体,大大降低了工装本体的清洁难度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的机架翻转180°后的结构示意图;图3为本技术第一种工作状态下的结构示意图;图4为本技术第而种工作状态下的结构示意图;图5为本技术螺柱和夹持板卸下后的结构示意图;图6为本技术的工装本体结构示意图;图7为本技术的工装本体侧视结构示意图。图中:1-支架;2-转轴;3-机架;4-工装本体;5-底板;6-侧板;7-背板;8-第一切割槽;9-第二切割槽;10-凸台;11-螺栓孔;12-螺纹套筒;13-螺柱;14-转盘;15-夹持板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7,本技术提供一种技术方案:一种太阳能光伏板硅片切割工装,包括通过轴承活动安装在两组支架1之间的转轴2,所述转轴2相对的一端均固定连接到倒C型的机架3,转轴2的一端被构造成连接到电机,使得机架3能够随着转轴2翻转,所述机架3上固定安装有工装本体4,工装本体4用于装夹待加工的硅锭或者硅块,所述工装本体4包括底板5,所述底板5的左右两侧设置有侧板6,所述底板5的背面设置有背板7,底板5、侧板6和背板7一体成型,所述背板7以及底板5上分别开设有第一切割槽8和第二切割槽9,所述第一切割槽8和第二切割槽9在同一竖直线上,钢线在切割时贯穿第一切割槽8和第二切割槽9,所述侧板6上横向设置有螺纹套筒12,所述螺纹套筒12中均螺纹传动连接有螺柱13,所述螺柱13相对的一端均固定连接有夹持板15,所述螺柱13的另一端均连接有转盘14,利用螺纹传动连接原理,转动转盘14时,螺柱13会推动夹持板15相互靠近或者远离,便于将待加工的硅锭或者硅块固定在夹持板15之间,整个工装本体4能够随着机架3翻转,在安装上料时,状态如图3所示,方便将待加工的硅锭或者硅块固定,在切割时,状态如图4所示,切割废料在重力作用下自动滑落,不会污染工装本体4,大大降低了工装本体4的清洁难度。具体的,所述夹持板15为纵向设置的圆板,所述夹持板15固定焊接于螺柱13,所述夹持板15相对应的一侧均覆盖有橡胶防滑垫,具有很好的防滑效果。具体的,所述转盘14和螺柱13之间键连接,所述转盘14上覆盖有聚氨酯防滑层,具有一定的防滑作用。具体的,所述底板5的左右两侧均设置有凸台10,所述凸台10通过螺栓固定连接于机架3,所述凸台10上对应开设有螺栓孔11,如图6所示,工装本体4能够从机架3上卸下。具体的,所述第一切割槽8和第二切割槽9的宽度相同,所述第一切割槽8的顶部开设有V型缺口,如图5所示,所述第二切割槽9的深度不小于五毫米,通过V型缺口的设计,便于使切割钢线顺利地落入第二切割槽9。具体的,所述螺纹套筒12横向设置,且所述螺纹套筒12通过焊接固定,螺柱13在螺纹套筒12中能够左右移动。具体的,利用螺纹传动连接原理,转动转盘14时,螺柱13会推动夹持板15相互靠近或者远离,便于将待加工的硅锭或者硅块固定在夹持板15之间,使得机架3能够随着转轴2翻转,整个工装本体4能够随着机架3翻转,在安装上料时,状态如图3所示,方便将待加工的硅锭或者硅块固定,在切割时,状态如图4所示,切割废料在重力作用下自动滑落,不会污染工装本体4,大大降低了工装本体4的清洁难度,适合推广使用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能光伏板硅片切割工装,包括通过轴承活动安装在两组支架(1)之间的转轴(2),其特征在于:所述转轴(2)相对的一端均固定连接到倒C型的机架(3),所述机架(3)上固定安装有工装本体(4),所述工装本体(4)包括底板(5),所述底板(5)的左右两侧设置有侧板(6),所述底板(5)的背面设置有背板(7),所述背板(7)以及底板(5)上分别开设有第一切割槽(8)和第二切割槽(9),所述第一切割槽(8)和第二切割槽(9)在同一竖直线上,所述侧板(6)上横向设置有螺纹套筒(12),所述螺纹套筒(12)中均螺纹传动连接有螺柱(13),所述螺柱(13)相对的一端均固定连接有夹持板(15),所述螺柱(13)的另一端均连接有转盘(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳能光伏板硅片切割工装,包括通过轴承活动安装在两组支架(1)之间的转轴(2),其特征在于:所述转轴(2)相对的一端均固定连接到倒C型的机架(3),所述机架(3)上固定安装有工装本体(4),所述工装本体(4)包括底板(5),所述底板(5)的左右两侧设置有侧板(6),所述底板(5)的背面设置有背板(7),所述背板(7)以及底板(5)上分别开设有第一切割槽(8)和第二切割槽(9),所述第一切割槽(8)和第二切割槽(9)在同一竖直线上,所述侧板(6)上横向设置有螺纹套筒(12),所述螺纹套筒(12)中均螺纹传动连接有螺柱(13),所述螺柱(13)相对的一端均固定连接有夹持板(15),所述螺柱(13)的另一端均连接有转盘(14)。


2.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏板硅片切割工装,其特征在于:所述夹持板(15)为纵向设置的圆板,所述夹持板(15)固定焊接于螺柱(13),所述夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘健
申请(专利权)人:合肥睿晶科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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