一种便于合模限位的硅胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于合模限位的硅胶模具，包括上模和下模，所述上模和下模盖合形成一型腔，其特征在于：所述下模的上端两侧分别凸出设有一对伸出条，一对所述伸出条间凹陷设有一插槽，所述上模的下端两侧分别凹陷设有一对置条槽，一对所述置条槽间凸出设有一插条，所述置条槽和伸出条位置相对、尺寸适配，所述插条和插槽位置相对、尺寸适配，所述插槽包括呈V字型的槽底，所述插条的端头设有适配于槽底的凸齿，所述上模的上壁贯通设有若干注胶口，所述注胶口侧壁的纵截面均呈弧状，能够快速对准合模，且限位牢固稳定，本实用新型专利技术适用于硅胶模具。

A silica gel mold which is convenient for clamping and limiting

The utility model discloses a silica gel mold which is convenient for clamping and limiting, including upper die and lower die. The upper die and the lower die cover form a cavity. The characteristics lie in that the upper end of the lower die is provided with a pair of protruding bars respectively on both sides of the upper end of the lower die, and a slot is provided for the sag between the protruding bars, and the lower ends of the upper die are respectively on both sides. The slots are provided with a pair of grooves. One pair of grooves is provided with a bar between the grooves and the positions of the protruding bars. The cuttings are relative to the position of the slot and fit the size of the slot. The slot includes the bottom of the slot with the V type. The end of the bar is provided with a convex tooth fitted to the bottom of the slot, and the upper die is on the upper die. The vertical section of the side wall of the injection mouth is curved, and it can be quickly aligned to the die, and the limit is stable and stable, and the utility model is suitable for the silica gel die.

【技术实现步骤摘要】
一种便于合模限位的硅胶模具
本技术涉及硅胶模具领域，特别涉及一种便于合模限位的硅胶模具。
技术介绍
模具是用来成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，不同的模具由不同的零件构成。硅胶模具具有操作方便，模具不变形，多次使用的特点，又由于硅胶具备耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高等优点，因而硅胶模具常被用于制作各种工艺品。在使用硅胶模具制造产品的时候，需要使上下模对准，传统工艺通常采用钉枪在硅胶模具四周预留的边沿打上一排钉子来实现其对合，然后在浇注孔中注入熔融液体，待液体固化再取下钉子可使上下模分开，但每使用一次硅胶模具的边沿都会留下一排孔洞。若孔洞已非常密集，则要将预留的边沿向内截去一节以便增加其使用次数，但这样的操作方式非常麻烦，且每个硅胶模具的使用次数有限。因而有必要探求一种对合操作更简单易行且能实现循环使用的硅胶模具。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种便于合模限位的硅胶模具，能够快速对准合模，且限位牢固稳定。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于合模限位的硅胶模具，包括上模和下模，所述上模和下模盖合形成一型腔，其特征在于：所述下模的上端两侧分别凸出设有一对伸出条，一对所述伸出条间凹陷设有一插槽，所述上模的下端两侧分别凹陷设有一对置条槽，一对所述置条槽间凸出设有一插条，所述置条槽和伸出条位置相对、尺寸适配，所述插条和插槽位置相对、尺寸适配，所述插槽包括呈V字型的槽底，所述插条的端头设有适配于槽底的凸齿，所述上模的上壁贯通设有若干注胶口，所述注胶口侧壁的纵截面均呈弧状。作为优选，所述注胶口内嵌合有可拆卸安装的注胶盖。作为优选，所述注胶盖底面适配于型腔，所述注胶盖的顶面与上模的顶面持平。作为优选，所述上模和下模间设有若干平行排列、嵌合固定的咬齿部。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列有益效果：通过上模下模之间相互交错的嵌插结构，以凸齿、咬齿部辅助限位，整体结构简约，生产成本低，合模速度快、固定牢，操作简单又能循环使用。附图说明图1是本技术一个实施例的剖视图。图2是本技术另一个实施例的剖视图。图3是本技术又一个实施例的剖视图。图中：1、上模；2、下模；3、型腔；4、伸出条；5、插槽；6、置条槽；7、插条；8、槽底；9、凸齿；10、注胶口；11、注胶盖；12、咬齿部。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：如图1所示，本实施例是一种硅胶模具，包括上模1和下模2，上模1和下模2盖合形成一型腔3，下模2的上端两侧分别凸出设有一对伸出条4，一对伸出条4间凹陷设有一插槽5，上模1的下端两侧分别凹陷设有一对置条槽6，一对置条槽6间凸出设有一插条7，置条槽6和伸出条4位置相对、尺寸适配，插条7和插槽5位置相对、尺寸适配，插槽5包括呈V字型的槽底8，插条7的端头设有适配于槽底8的凸齿9，上模1的上壁贯通设有若干注胶口10，注胶口10侧壁的纵截面均呈弧状，注胶口10内嵌合有可拆卸安装的注胶盖11，注胶盖11底面适配于型腔3，注胶盖11的顶面与上模1的顶面持平。如图2所示，在另一个实施例中，上模1下模2的内部侧壁均为不规则形状，即型腔3的外部形状，故本技术适配于各种型腔3形状，通过自身的合模结构均能实现硅胶成型的密封和稳定。如图3所示，在又一个实施例中，上模1和下模2间设有若干平行排列、嵌合固定的咬齿部12，咬齿部12包含若干上下相互咬合的小齿，通过额外设置的咬齿部12，进一步地保证了合模的稳定，减少因为上模1下模2自身生产的精度误差带来的合模不严、微小位移。本实施例的工作原理是：熔融液体自注胶口10进入型腔3后，调整上模1与下模2上使伸出条4和置条槽6之间、插条7和插槽5之间、咬齿部12之间相互嵌合限位，再安装好注胶盖11，使合模严丝合缝，保证产品成型。本实施例的创新之处是：通过上模1下模2之间相互交错的嵌插结构，以凸齿9、咬齿部12辅助限位，整体结构简约，生产成本低，合模速度快、固定牢，操作简单又能循环使用。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于合模限位的硅胶模具，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)和下模(2)盖合形成一型腔(3)，其特征在于：所述下模(2)的上端两侧分别凸出设有一对伸出条(4)，一对所述伸出条(4)间凹陷设有一插槽(5)，所述上模(1)的下端两侧分别凹陷设有一对置条槽(6)，一对所述置条槽(6)间凸出设有一插条(7)，所述置条槽(6)和伸出条(4)位置相对、尺寸适配，所述插条(7)和插槽(5)位置相对、尺寸适配，所述插槽(5)包括呈V字型的槽底(8)，所述插条(7)的端头设有适配于槽底(8)的凸齿(9)，所述上模(1)的上壁贯通设有若干注胶口(10)，所述注胶口(10)侧壁的纵截面均呈弧状。

【技术特征摘要】
1.一种便于合模限位的硅胶模具，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)和下模(2)盖合形成一型腔(3)，其特征在于：所述下模(2)的上端两侧分别凸出设有一对伸出条(4)，一对所述伸出条(4)间凹陷设有一插槽(5)，所述上模(1)的下端两侧分别凹陷设有一对置条槽(6)，一对所述置条槽(6)间凸出设有一插条(7)，所述置条槽(6)和伸出条(4)位置相对、尺寸适配，所述插条(7)和插槽(5)位置相对、尺寸适配，所述插槽(5)包括呈V字型的槽底(8)，所述插条(7)的端头设有适配于槽底(8)的凸齿(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾飞龙，池必清，何亚宁，吴正翠，伍志伟，伍志林，黄玄道，罗治丽，涂和龙，翟建斌，范志文，卢云声，何龙华，
申请(专利权)人：上海蓝佩得模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31