一种滚筒折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒折弯机构，包括支撑框架、原料轨道和预折弯气缸，所述支撑框架上方设置有折弯整形气缸，且其下方设置有出料口，所述折弯整形气缸一端连接有整形模，所述移动腔内部设置有原料，所述原料轨道左侧上方设置有折弯下夹模气缸，所述预折弯气缸上方连接有预折弯模，且预折弯模右侧连接有移动腔。该滚筒折弯机构，整个装置结构简单，同时采用气缸作为主要折弯动力来源，这样的结构与动力设置提高了整个机构的运行稳定性和可靠性，并且模具的移动采用气缸进行控制，这样能够保证整个折弯尺寸的稳定性，提高了成品的成形度和合格率，最后采用气缸作用移动动力来源的方式，便于调节滚筒的弯曲度，增加了装置的使用效率。

A roller bending mechanism

The utility model discloses a roller bending mechanism, which comprises a supporting frame, a raw material track and a pre bending cylinder. A bending shaping cylinder is arranged above the supporting frame, and a material outlet is arranged at the lower part of the cylinder. The bending cylinder is connected with a plastic mould. The inner part of the movable chamber is provided with a raw material rail. The upper left side of the road is provided with a bending lower clamping cylinder, and the pre bending cylinder is connected with a pre bending die, and a moving cavity is connected to the right side of the pre bending die. The bending mechanism of the cylinder is simple, and the cylinder is used as the main source of bending power. The structure and power setting can improve the operation stability and reliability of the whole mechanism, and the movement of the mold is controlled by the cylinder, so that the stability of the whole bending size can be guaranteed and improved. Finally, the way of moving power source by cylinder is used to adjust the bending degree of the drum and increase the efficiency of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒折弯机构
本技术涉及滚筒折弯装置
，具体为一种滚筒折弯机构。
技术介绍
在现代工业制造生产中，经常需要对滚筒进行折弯，折弯后的滚筒能够作用在不同的设备中，所以一种好的滚筒折弯机构能够有效的增加生产效率和成品质量。现有的滚筒折弯机构结构与技术相对成熟，但是使用人员在长时间的使用过程中还是发现了一些问题，比如老式装置采用单一的液压力进行折弯，这样的折弯方法稳定性差，且其折弯尺寸容易产生误差，从而影响成品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚筒折弯机构，以解决上述
技术介绍
中提出的折弯方法稳定性差和折弯尺寸易产生误差问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种滚筒折弯机构，包括支撑框架、原料轨道和预折弯气缸，所述支撑框架上方设置有折弯整形气缸，且其下方设置有出料口，所述折弯整形气缸一端连接有整形模，且其上方设置有定折弯模气缸，所述定折弯模气缸通过折弯模定位块与折弯模相互连接，所述折弯模前侧设置有预折弯模，且其后侧设置有整形模，所述原料轨道内部设置有移动腔，且移动腔下方连接有出料口，所述移动腔内部设置有原料，所述原料轨道左侧上方设置有折弯下夹模气缸，所述预折弯气缸上方连接有预折弯模，且预折弯模右侧连接有移动腔。优选的，所述折弯下夹模气缸下方所连接的装置为可升降装置，且其升降范围为0-6cm。优选的，所述折弯模为可移动装置，且其移动范围为0-5cm。优选的，所述整形模为可移动装置，且其移动范围为0-4cm。优选的，所述预折弯模为可移动装置，且其移动范围为0-3cm。优选的，所述预折弯模、整形模和折弯模均安装在同一水平线上，均位于移动腔左侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该滚筒折弯机构，结合现在普遍使用的滚筒折弯机构进行创新设计，在原始工作原理的基础上进行创新设计，整个装置结构简单，同时采用气缸作为主要折弯动力来源，这样的结构与动力设置提高了整个机构的运行稳定性和可靠性，并且装置设置有预折弯模、整形模和折弯模，通过三次折模的方式进行滚筒折模，同时模具的移动采用气缸进行控制，这样能够保证整个折弯尺寸的稳定性，提高了成品的成形度和合格率，最后采用气缸作用移动动力来源的方式，便于调节滚筒的弯曲度，增加了装置的使用效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视示意图；图3为本技术结构侧视示意图。图中：1、支撑框架，2、折弯整形气缸，3、定折弯模气缸，4、折弯模定位块，5、折弯下夹模气缸，6、折弯模，7、整形模，8、原料轨道，9、移动腔，10、原料，11、预折弯气缸，12、预折弯模，13、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种滚筒折弯机构，包括支撑框架1、折弯整形气缸2、定折弯模气缸3、折弯模定位块4、折弯下夹模气缸5、折弯模6、整形模7、原料轨道8、移动腔9、原料10、预折弯气缸11、预折弯模12和出料口13，支撑框架1上方设置有折弯整形气缸2，且其下方设置有出料口13，折弯整形气缸2一端连接有整形模7，且其上方设置有定折弯模气缸3，整形模为7可移动装置，且其移动范围为0-4cm，定折弯模气缸3通过折弯模定位块4与折弯模6相互连接，折弯模6为可移动装置，且其移动范围为0-5cm，这样便于对原料10进行定型，折弯模6前侧设置有预折弯模12，且其后侧设置有整形模7，预折弯模12为可移动装置，且其移动范围为0-3cm，这样能够对原料10进行预制，原料轨道8内部设置有移动腔9，且移动腔9下方连接有出料口13，移动腔9内部设置有原料10，原料轨道8左侧上方设置有折弯下夹模气缸5，折弯下夹模气缸5下方所连接的装置为可升降装置，且其升降范围为0-6cm，便于对原料10进行固定，预折弯气缸11上方连接有预折弯模12，且预折弯模12右侧连接有移动腔9，预折弯模12、整形模7和折弯模6均安装在同一水平线上，均位于移动腔9左侧。工作原理：在使用该滚筒折弯机构之前，需要对整个折弯机构的结构进行简单的了解，在原始结构基础上，使用的工作程序没有太大的变化，首先将整个机构安装到工作地点，然后调节各个控制气缸，使得每个气缸都能够根据加工要求进行工作，开始工作时，工作人员将原料10放入到原料轨道8内部的移动腔9中，这时折弯下夹模气缸5开始推动夹紧元件完成对原料10的定位夹紧，夹紧完成后，折弯模定位块4在定折弯模气缸3的作用下开始移动，使其到达指定的位置，完成折弯模定位块4的定位放置后，折弯整形气缸2上升，使得预折弯模12开始对原料10进行预制的折弯，预制完成后，预折弯模12在折弯整形气缸2的带动下复位，这时折弯模6开始对原料10进行定型折弯，使得原料10能够初步完成折弯，折弯模6复位后整形模7在折弯整形气缸2的带动下开始对原料10进行整形折弯，这样使得原料10能够弯曲成指定的弯度，成形后的原料10通过出料口13掉落处设备，至此为整个滚筒折弯机构的工作过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒折弯机构，包括支撑框架(1)、原料轨道(8)和预折弯气缸(11)，其特征在于：所述支撑框架(1)上方设置有折弯整形气缸(2)，且其下方设置有出料口(13)，所述折弯整形气缸(2)一端连接有整形模(7)，且其上方设置有定折弯模气缸(3)，所述定折弯模气缸(3)通过折弯模定位块(4)与折弯模(6)相互连接，所述折弯模(6)前侧设置有预折弯模(12)，且其后侧设置有整形模(7)，所述原料轨道(8)内部设置有移动腔(9)，且移动腔(9)下方连接有出料口(13)，所述移动腔(9)内部设置有原料(10)，所述原料轨道(8)左侧上方设置有折弯下夹模气缸(5)，所述预折弯气缸(11)上方连接有预折弯模(12)，且预折弯模(12)右侧连接有移动腔(9)。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒折弯机构，包括支撑框架(1)、原料轨道(8)和预折弯气缸(11)，其特征在于：所述支撑框架(1)上方设置有折弯整形气缸(2)，且其下方设置有出料口(13)，所述折弯整形气缸(2)一端连接有整形模(7)，且其上方设置有定折弯模气缸(3)，所述定折弯模气缸(3)通过折弯模定位块(4)与折弯模(6)相互连接，所述折弯模(6)前侧设置有预折弯模(12)，且其后侧设置有整形模(7)，所述原料轨道(8)内部设置有移动腔(9)，且移动腔(9)下方连接有出料口(13)，所述移动腔(9)内部设置有原料(10)，所述原料轨道(8)左侧上方设置有折弯下夹模气缸(5)，所述预折弯气缸(11)上方连接有预折弯模(12)，且预折弯模(12)右...

【专利技术属性】
技术研发人员：何正旺，
申请(专利权)人：东莞市越创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44