一种高强度海用围油栏材料的生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种高强度海用围油栏材料的生产工艺。它解决了现有制备方法工艺复杂，生产效率低等技术问题。本高强度海用围油栏材料的生产工艺，生产工艺包括以下步骤：S1、将普通涤纶丝经抗芯吸处理，以线密度1000D×1000D的涤纶丝平纹织布作为基布层；S2、按重量份数将PVC糊树脂70‑90份、防霉剂0.5‑1份、耐寒剂5‑10份、钛白粉10‑15份、遮光剂4‑8份放入搅拌装置中搅拌均匀，制得PVC白浆；S3、将S2中的PVC白浆均匀涂覆在S1中的基布层上下侧，形成PVC涂层布；S4、将S3中的PVC涂层布与PVDF膜双面复合，形成PVC复合膜，制得高强度海用围油栏材料。本发明专利技术具有生产效率高的特点。

Production technology of high strength sea fallow material

The invention provides a production technology for high strength sea oil fence material. The utility model solves the technical problems of the existing preparation method, such as complex process and low production efficiency. The production process of the high strength sea oil fence material includes the following steps: S1, the ordinary polyester filament is treated with anti core, and the line density of 1000D x 1000D is used as the base cloth layer; S2, according to the weight, the PVC paste resin is 70, the mildew inhibitor 0.5, 1, the cold resistant 5 10, and the titanium white powder 10 15 parts and 4 shading agents and 8 copies are stirred in a stirring device to make PVC white pulp; S3, the PVC white pulp in S2 is evenly coated on the base cloth layer of S1, and PVC coating cloth is formed; S4, the PVC coating cloth in S3 and PVDF film are compound to form a PVC composite film, and the high strength sea oil fence material is made. The invention has the characteristics of high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度海用围油栏材料的生产工艺
本专利技术涉及一种生产工艺，特别是一种高强度海用围油栏材料的生产工艺。
技术介绍
围油栏是指用水下带裙边的浮体对水域内发生的溢油、油污以及其他浮于水面的污染物等进行围聚，防止扩散的一种设备。围油栏有便携式和固体浮式等，便携式围油栏由充气式浮体、裙边、配重链、拉力带及系锚件等组成，充气式浮体及裙边所使用的材料具有良好的耐油、耐海水腐蚀和防老化的特性，沾油后易于清除，放气后体积小、重量轻，易操作。经检索，如中国专利文献公开了一种水面吸油拦截两用围栏及其制备方法【申请号：201410316183.8；公开号：CN104088264A】。这种轻型水面吸油拦截两用围油栏，所述围油栏包括有亲油包覆袋，所述亲油包覆袋外部包覆有加强网袋，内部填充油吸油填充材料，所述加强网袋与亲油包覆袋之间贯穿有加强绳索，所述亲油包覆袋两端设有连接环，所述亲油包覆袋上端面距端部10～30cm设有连接扣，多个围油栏之间通过连接环及连接扣首尾相连。该专利中公开的制备方法虽然可以通过亲油包覆袋制得围油栏，但是，该制备方法工艺复杂，生产效率低，因此，设计出一种高强度海用围油栏材料的生产工艺是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高强度海用围油栏材料的生产工艺，该生产工艺具有生产效率高的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种高强度海用围油栏材料的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤：S1、将普通涤纶丝经抗芯吸处理，以线密度1000D×1000D的涤纶丝平纹织布作为基布层；S2、按重量份数将PVC糊树脂70-90份、防霉剂0.5-1份、耐寒剂5-10份、钛白粉10-15份、遮光剂4-8份放入搅拌装置中搅拌均匀，制得PVC白浆；S3、将S2中的PVC白浆均匀涂覆在S1中的基布层上下侧，形成PVC涂层布；S4、将S3中的PVC涂层布与PVDF膜双面复合，形成PVC复合膜，制得高强度海用围油栏材料。本生产工艺通过普通涤纶丝经抗芯吸处理，以线密度1000D×1000D的涤纶丝平纹织布作为基布层，实现膜材抗芯吸效果，提高耐海水渗透腐蚀，从而增强防霉变作用，通过搅拌装置将PVC白浆搅拌均匀，通过PVC白浆均匀涂覆在基布层上下侧，形成PVC涂层布，进一步提高膜材的防霉等级、耐老化性能，延长膜材使用寿命，然后将PVC涂层布与PVDF膜双面复合而成PVC复合膜，形成长效密实保护层，利用氟化物低表面能的原理，实现表面自清洁性，由此制得高强度海用围油栏材料，生产效率高。所述步骤S2中的防霉剂为JLK-106。所述步骤S2中的耐寒剂为DOA。所述步骤S2中的钛白粉为金红石型。所述步骤S2中的遮光剂为OP303。所述步骤S2中的搅拌次数为6-8次/min，保持30-50min。所述步骤S3中的PVC白浆涂覆次数为两次，且PVC白浆涂覆量为9-12g/m2，厚度为0.5±0.05mm，总克重为600-700g/m2。采用以上方式，通过控制PVC白浆涂覆量、厚度和总克重，提高膜材的轻便性。所述步骤S2中的搅拌装置包括底座，底座上通过支撑脚固定有搅拌箱，搅拌箱上部具有加料口一和加料口二，加料口一处设置有电磁阀一，加料口二处设置有电磁阀二，搅拌箱下部具有出料口，出料口处设置有电磁阀三，搅拌箱内设置有呈竖直布置的隔板，隔板将搅拌箱内部分隔成左搅拌腔和右搅拌腔，隔板下部还开设有将左搅拌腔和右搅拌腔相连通的通槽，通槽处设置有转动轴，且转动轴呈竖直布置，转动轴下端伸出搅拌箱与一能带动其转动的动力结构相连，转动轴上端和搅拌片相连，搅拌片上具有若干辅助组件。搅拌装置的工作原理如下：通过加料口一和加料口二将各类物料加入到搅拌箱中，通过动力结构带动转动轴转动，转动轴带动搅拌片转动，搅拌片将各类物料搅拌均匀，搅拌速度快。所述搅拌箱的材料为不锈钢。采用以上材料，可大大延长搅拌箱的使用寿命。所述辅助组件包括摆杆，摆杆一端和搅拌片相铰接，摆杆另一端上具有若干辅助块，辅助块的截面呈三角形。采用以上结构，根据搅拌片的转动速度，摆杆可上下摆动，摆杆带动辅助块上下摆动，可将搅拌箱内的物料打碎，同时，对各类物料进行辅助搅拌。所述底座上还设置有能对左搅拌腔内的物料进行挤压的挤压机构一和能对右搅拌腔内的物料进行挤压的挤压机构二。根据需要，通过挤压机构一对左搅拌腔的物料向下挤压；根据需要，通过挤压机构二对右搅拌腔的物料向下挤压。所述挤压机构一包括挤压板一、搅拌板一、电磁铁一和铁片一，搅拌板一滑动设置在左搅拌腔内，搅拌板一与一能带动其上下移动的推杆电机一相连，挤压板一通过弹簧一和搅拌板一相连，且挤压板一位于搅拌板一的正上方，搅拌板一上开设有若干过料孔一，挤压板一上具有若干凸出的切刀一，且切刀一能插入到过料孔一内，电磁铁一固定在挤压板一上，铁片一固定在搅拌板一上，且铁片一能与电磁铁一相接触；挤压机构二包括挤压板二、搅拌板二、电磁铁二和铁片二，搅拌板二滑动设置在右搅拌腔内，搅拌板二与一能带动其上下移动的推杆电机二相连，挤压板二通过弹簧二和搅拌板二相连，且挤压板二位于搅拌板二的正上方，搅拌板二上开设有若干过料孔二，挤压板二上具有若干凸出的切刀二，且切刀二能插入到过料孔二内，电磁铁二固定在挤压板二上，铁片二固定在搅拌板二上，且铁片二能与电磁铁二相接触。当需要对左搅拌腔的物料向下挤压时，控制电磁铁二失电，挤压板二与搅拌板二相脱离，控制电磁铁一得电，电磁铁一将铁片一定位住使挤压板一与搅拌板一相抵靠，挤压板一将搅拌板一的过料孔一堵住，控制推杆电机一的推杆带动搅拌板一上下移动，搅拌板一带动挤压板一上下移动，挤压板一将左搅拌腔内的物料由上至下输送，并从通槽处输送到右搅拌腔内，右搅拌腔内的上部物料从过料孔二中通过；当需要对右搅拌腔的物料向下挤压时，控制电磁铁一失电，挤压板一与搅拌板一相脱离，控制电磁铁二得电，电磁铁二将铁片二定位住使挤压板二与搅拌板二相抵靠，挤压板二将搅拌板二的过料孔二堵住，控制推杆电机二的推杆带动搅拌板二上下移动，搅拌板二带动挤压板二上下移动，挤压板二将右搅拌腔内的物料由上至下输送，并从通槽处输送到左搅拌腔内，左搅拌腔内的上部物料从过料孔一中通过，重复上述步骤，可减少物料搅拌所需的时间，挤压效果好。所述挤压板一的四周还固定有密封圈一，且密封圈一能与搅拌板一相接触；挤压板二的四周还固定有密封圈二，且密封圈二能与搅拌板二相接触。采用以上结构，通过密封圈一可使挤压板一与搅拌板一之间具有较好的密封性能；通过密封圈二可使挤压板二与搅拌板二之间具有较好的密封性能。所述切刀一的形状呈圆锥形，切刀二的形状呈圆锥形。采用以上结构，通过切刀一的作用，可对过料孔一内的物料进行切割；通过切刀二的作用，可对过料孔二内的物料进行切割。所述底座上还设置有能对左搅拌腔内的物料进行推送的推送机构一和能对右搅拌腔内的物料进行推送的推送机构二。根据需要，通过推送机构一可将左搅拌腔内的物料推送到右搅拌腔内；根据需要，通过推送机构二可将右搅拌腔内的物料推送到左搅拌腔内。所述推送机构一包括弹性的推送片一、振动电机一、移动座一和驱动块一，搅拌箱一侧具有工作孔一，工作孔一处设置有安装框一，推送片一连接在安装框一上，移动座一设置在底座上，移动座一与一能带动其来回移动的驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度海用围油栏材料的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤：S1、将普通涤纶丝经抗芯吸处理，以线密度1000D×1000D的涤纶丝平纹织布作为基布层；S2、按重量份数将PVC糊树脂70‑90份、防霉剂0.5‑1份、耐寒剂5‑10份、钛白粉10‑15份、遮光剂4‑8份放入搅拌装置中搅拌均匀，制得PVC白浆；S3、将S2中的PVC白浆均匀涂覆在S1中的基布层上下侧，形成PVC涂层布；S4、将S3中的PVC涂层布与PVDF膜双面复合，形成PVC复合膜，制得高强度海用围油栏材料。

【技术特征摘要】
1.一种高强度海用围油栏材料的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤：S1、将普通涤纶丝经抗芯吸处理，以线密度1000D×1000D的涤纶丝平纹织布作为基布层；S2、按重量份数将PVC糊树脂70-90份、防霉剂0.5-1份、耐寒剂5-10份、钛白粉10-15份、遮光剂4-8份放入搅拌装置中搅拌均匀，制得PVC白浆；S3、将S2中的PVC白浆均匀涂覆在S1中的基布层上下侧，形成PVC涂层布；S4、将S3中的PVC涂层布与PVDF膜双面复合，形成PVC复合膜，制得高强度海用围油栏材料。2.根据权利要求1所述的一种高强度海用围油栏材料的生产工艺，其特征在于，所述步骤S2中的防霉剂为JLK-106。3.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏跃锋，张伟忠，周力，林玉萍，王刚，
申请(专利权)人：浙江汇锋新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33