一种用于白油生产线的加氢反应釜制造技术

一种用于白油生产线的加氢反应釜，它包括罐体（1）、催化剂箱体（2）、催化剂流量阀（3）、集成块（10）、一组催化剂均布管（4）、加压泵（5）、压力控制阀（6）、尾油管（7）、出料阀（8）和氢气管（12），所述罐体（1）的顶面上设有一组催化剂入口，底部为锥形，底部设有出料口，侧面上部设有尾油入口和加氢口;优点是：结构设计合理，采用流量阀自动精准控制催化剂的添加量，同时采用顶部均布的方式加入催化剂，使催化剂充分与尾油和氢气接触，加快尾油反应裂变进程，使反应更加彻底，提高白油生产线效率，减小成本，具有很好的实用价值。

A hydrogenation reactor used in white oil production line

A hydrogenation reactor for the white oil production line, which includes a tank (1), a catalyst box (2), a catalyst flow valve (3), an integrated block (10), a group of catalyst uniform tubes (4), a pressure pump (5), a pressure control valve (6), a tail oil tube (7), a feed valve (8) and a hydrogen tube (12), and the tank (1). The top surface is equipped with a group of catalyst entrance, the bottom is conical, the bottom is provided with the outlet, the upper part of the side is equipped with the tail oil entrance and the hydrogenation port. The advantage is: the structure is reasonable, the flow valve is used to automatically control the addition of the catalyst, and the catalyst is added to the top evenly, so that the catalyst is fully with the tail oil. Contact with hydrogen will accelerate the reaction and fission process of the tail oil, make the reaction more thorough, improve the efficiency of the white oil production line and reduce the cost, which has a very good practical value.

【技术实现步骤摘要】
一种用于白油生产线的加氢反应釜
本技术涉及白油生产
，具体涉及一种用于白油生产线的加氢反应釜。
技术介绍
起酥油shortening，学名白油，因其看起来雪白，形似猪油。起酥油是食品工业的专用油脂之一。它具有一定的可塑性或稠度，用作糕点的配料、表面喷涂或脱模等用途。它是可以用来酥化或软化烘培食品、使蛋白质及碳水化合物在加工过程中不致成为坚硬而又连成块状，并改善口感。目前，食用白油的生产一般采用一段加氢工艺制取，一段加氢工艺是以加氢裂化尾油或SSOT尾油经过溶剂脱蜡油为原料，采用还原型金属催化剂通过在高压条件下加氢，产品可达食品级，目前现有生产线中催化剂的加入通常人工称量后直接通过反应罐的开口直接加人，这种加催化剂的方式，不利于催化剂与尾油和氢气的接触，且不利于整体密封设计，会拖慢反应进程，减慢生产线节拍，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述技术问题，而提供一种用于白油生产线的加氢反应釜。本技术包括罐体、催化剂箱体、催化剂流量阀、集成块、一组催化剂均布管、加压泵、压力控制阀、尾油管、出料阀和氢气管，所述罐体的顶面上设有一组催化剂入口，底部为锥形，底部设有出料口，侧面上部设有尾油入口和加氢口，侧面下部设有加压口，侧面中部设有可视窗安装口，所述催化剂箱体通过支架固定安装在罐体的顶部，所述集成块设有入口、一组出口和连通入口出口的内部通道，集成块的入口通过催化剂流量阀与催化剂箱体的出口连通，所述一组催化剂均布管的一端分别与集成块的一组出口连通，另一端分别与罐体顶面上设有一组催化剂入口连通，所述加压泵的壳体固定安装在罐体的外壁上，且加压泵的高压出口通过压力控制阀和管道与罐体的加压口连通，所述尾油管与罐体的尾油入口连通，所述出料阀安装在罐体的出料口处，所述氢气管通过阀门与罐体的加氢口连通。它还有玻璃视窗，所述玻璃视窗固定安装在罐体的可视窗安装口处。所述罐体的顶部为平面，底部为锥形。本技术优点是：本技术提供一种用于白油生产线的加氢反应釜，结构设计合理，采用流量阀自动精准控制催化剂的添加量，同时采用顶部均布的方式加入催化剂，使催化剂充分与尾油和氢气接触，加快尾油反应裂变进程，使反应更加彻底，提高白油生产线效率，减小成本，具有很好的实用价值。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式如附图所示，本技术包括罐体1、催化剂箱体2、催化剂流量阀3、集成块10、一组催化剂均布管4、加压泵5、压力控制阀6、尾油管7、出料阀8和氢气管12，所述罐体1的顶面上设有一组催化剂入口，底部为锥形，底部设有出料口，侧面上部设有尾油入口和加氢口，侧面下部设有加压口，侧面中部设有可视窗安装口，所述催化剂箱体2通过支架9固定安装在罐体1的顶部，所述集成块10设有入口、一组出口和连通入口出口的内部通道，集成块10的入口通过催化剂流量阀3与催化剂箱体2的出口连通，所述一组催化剂均布管4的一端分别与集成块10的一组出口连通，另一端分别与罐体1顶面上设有一组催化剂入口连通，所述加压泵5的壳体固定安装在罐体1的外壁上，且加压泵5的高压出口通过压力控制阀6和管道与罐体1的加压口连通，所述尾油管7与罐体1的尾油入口连通，所述出料阀8安装在罐体1的出料口处，所述氢气管12通过阀门与罐体1的加氢口连通。它还有玻璃视窗11，所述玻璃视窗11固定安装在罐体1的可视窗安装口处。所述罐体1的顶部为平面，底部为锥形。工作方式及原理：使用时，从尾油管7加入待反应的尾油，氢气管12通过工业纯净氢气，催化剂添加到催化剂箱体2中，根据尾油进入量，加压泵5开启工作对罐体1内进行加压，压力控制阀6控制罐体1内压力保持设定压力，催化剂流量阀3控制一次反应所需催化剂量，并通过顶部均布下落的方式从一组催化剂均布管4均匀下落，使催化剂充分与尾油和氢气接触，加快尾油反应裂变进程，使反应更加彻底，提高白油生产线效率，减小成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于白油生产线的加氢反应釜，其特征在于它包括罐体（1）、催化剂箱体（2）、催化剂流量阀（3）、集成块（10）、一组催化剂均布管（4）、加压泵（5）、压力控制阀（6）、尾油管（7）、出料阀（8）和氢气管（12），所述罐体（1）的顶面上设有一组催化剂入口，底部为锥形，底部设有出料口，侧面上部设有尾油入口和加氢口，侧面下部设有加压口，侧面中部设有可视窗安装口，所述催化剂箱体（2）通过支架（9）固定安装在罐体（1）的顶部，所述集成块（10）设有入口、一组出口和连通入口出口的内部通道，集成块（10）的入口通过催化剂流量阀（3）与催化剂箱体（2）的出口连通，所述一组催化剂均布管（4）的一端分别与集成块（10）的一组出口连通，另一端分别与罐体（1）顶面上设有一组催化剂入口连通，所述加压泵（5）的壳体固定安装在罐体（1）的外壁上，且加压泵（5）的高压出口通过压力控制阀（6）和管道与罐体（1）的加压口连通，所述尾油管（7）与罐体（1）的尾油入口连通，所述出料阀（8）安装在罐体（1）的出料口处，所述氢气管（12）通过阀门与罐体（1）的加氢口连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于白油生产线的加氢反应釜，其特征在于它包括罐体（1）、催化剂箱体（2）、催化剂流量阀（3）、集成块（10）、一组催化剂均布管（4）、加压泵（5）、压力控制阀（6）、尾油管（7）、出料阀（8）和氢气管（12），所述罐体（1）的顶面上设有一组催化剂入口，底部为锥形，底部设有出料口，侧面上部设有尾油入口和加氢口，侧面下部设有加压口，侧面中部设有可视窗安装口，所述催化剂箱体（2）通过支架（9）固定安装在罐体（1）的顶部，所述集成块（10）设有入口、一组出口和连通入口出口的内部通道，集成块（10）的入口通过催化剂流量阀（3）与催化剂箱体（2）的出口连通，所述一组催化剂均布管（4）的一端分别与集...

【专利技术属性】
技术研发人员：段修林，
申请(专利权)人：湖北维佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42