一种液压式割管机制造技术

本发明专利技术公开了一种液压式割管机，包括切割机头、液压切割支架、气动定位夹头、送料机构、去毛刺机构和压力检测系统，所述液压切割支架为多级液压伸缩杆，液压切割支架底部设置有切割台，切割台底部设置有与多级液压伸缩杆连接的液压缸和气压缸，所述切割机头固定吊设于液压切割支架顶部；装置结构简单、设备成本低；采用了立式上下切割方式，通过切割机头本身重力加持切割，通过压力感应器和显示器有利于降低切割过程带来的负面作用；通过行程开关和送料气动夹头，避免了复杂的传动环节造成的误差积累，提高了加工精度；去毛刺机构在切割完成后对断口处进行打磨处理减少后续加工工序。

A hydraulic pipe cutting machine

The invention discloses a hydraulic pipe cutting machine, which includes a cutting machine head, a hydraulic cutting bracket, a pneumatic positioning chuck, a feeding mechanism, a deburring mechanism and a pressure detection system. The hydraulic cutting bracket is a multilevel hydraulic telescopic rod, a cutting platform is set at the bottom of the hydraulic cutting support, and the bottom of the cutting table is equipped with multilevel hydraulic pressure. A hydraulic cylinder and a pressure cylinder connected by a telescopic rod. The cutting head is fixed to the top of the hydraulic cutting support. The device is simple in structure and low in cost. A vertical and down cutting method is adopted, and the cutting machine is cut by cutting the gravity of the machine head itself. The pressure inductor and display are beneficial to reduce the negative effect of the cutting process. Through the stroke switch and feed pneumatic chuck, the error accumulation caused by the complex transmission link is avoided and the machining precision is improved. The deburring mechanism reduces the subsequent processing procedure after the cutting is completed.

【技术实现步骤摘要】
一种液压式割管机
本专利技术涉及一种管材切割装置，特别涉及一种液压式割管机。
技术介绍
随着工业的发展和进步，钢管成为工业生产中不可缺少的重要产品和原料，广泛应用于石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等相关
，现有技术中针对钢管的切割有很多相关的设备，例如行星式切割机，液压切割机，外卡式切割机，数控液压切割机，电动切割机，气动切割机等等，应用最多的是液压切割设备，但是现有技术相关的切割设备普遍存在以下技术问题，1）整体结构复杂，操作麻烦，夹持不稳定；2）使用范围较窄，只能针对某一项或者两项钢管进行切割，大大限制了切割装置的使用范围，送料精度低；3）现有的切割设备大都只是单纯的切割，坡口不能加工，使得切口容易发生变形，并且切口不清洁，加工质量较差。因此，迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种切割机，该装置整体结构设计巧妙，操作方便，安全性高，应用范围广泛。一种液压式割管机，包括切割机头、液压切割支架、气动定位夹头、送料机构、去毛刺机构和压力检测系统，所述液压切割支架为多级液压伸缩杆，液压切割支架底部设置有切割台，切割台底部设置有与多级液压伸缩杆连接的液压缸和气压缸，所述切割机头固定吊设于液压切割支架顶部；所述气动定位夹头设置于切割机头底部的切割台上；所述送料结构设置于气动定位夹头的进料口一侧；所述去毛刺机构设置于气动定位夹头出料口一侧。所述送料机构包括送料支架、直线导轨、行程控制开关、送料气动夹头；所述送料支架正对气压定位夹头进料口设置，直线导轨沿送料支架水平铺设，在直线导轨的两端分别设置行程开关；直线导轨上滑动设置有驱动电机带动的送料气压夹头；驱动电机与两端的行程开关控制连接。所述去毛刺机构包括固定的竖直设置的滑轨，滑轨上设置可上下移动的水平架杆，架杆靠近气压定位夹头出料口一端设置有电机驱动工作的滚刷。所述压力检测系统包括安装于切割机头上的切割压力传感器、气压定位夹头上的定位气压传感器和设置于切割台上的压力显示器。与现有技术相比，具有的有益效果为：装置结构简单、设备成本低；采用了立式上下切割方式，通过切割机头本身重力加持切割，通过压力感应器和显示器有利于降低切割过程带来的负面作用；通过行程开关和送料气动夹头，避免了复杂的传动环节造成的误差积累，提高了加工精度；去毛刺机构在切割完成后对断口处进行打磨处理减少后续加工工序。附图说明图1为本专利技术液压割管机的侧视图；图2为本专利技术液压割管机的局部示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种液压式割管机，包括切割机头1、液压切割支架2、气动定位夹头3、送料机构、去毛刺机构和压力检测系统，所述液压切割支架为多级液压伸缩杆，液压切割支架底部设置有切割台4，切割台底部设置有与多级液压伸缩杆连接的液压缸和气压缸，所述切割机头固定吊设于液压切割支架顶部；所述气动定位夹头设置于切割机头底部的切割台上；所述送料结构设置于气动定位夹头的进料口一侧；所述去毛刺机构设置于气动定位夹头出料口一侧；送料机构包括送料支架61、直线导轨62、行程控制开关63、送料气动夹头64；所述送料支架正对气压定位夹头进料口设置，直线导轨沿送料支架水平铺设，在直线导轨的两端分别设置行程开关；直线导轨上滑动设置有驱动电机65带动的送料气压夹头；驱动电机与两端的行程开关控制连接；去毛刺机构包括固定的竖直设置的滑轨71，滑轨上设置可上下移动的水平架杆72，架杆靠近气压定位夹头出料口一端设置有电机驱动工作的滚刷73；压力检测系统包括安装于切割机头上的切割压力传感器、气压定位夹头上的定位气压传感器和设置于切割台上的压力显示器8。工作时，将加工的管材放置在送料支架上，并穿设在送料气压夹头内，并将管材的一端穿入气压定位夹头内，将管材定位到待切割位置，启动送料机构的送料气压夹头加紧管材，并启动驱动电机送料，驱动电机送料到预定的返回行程开关处，行程开关给予气压定位夹头工作信号，查看压力显示器上压力定位夹头的压力数值是否正常，达到正常，给予送料气压夹头松开信号，并通过行程开关给予驱动电机返回信号，送料气压夹头回到预设的送料位置；液压缸工作，多级液压伸缩杆将启动的切割机头下降靠近切割管材，切割过程中观察压力显示器上的切割压力传感器数值，直至切割完成，启动去毛刺机构工作，对出料口处的管材切口进行滚刷处理，处理结束，启动下一次送料、切割工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压式割管机，其特征在于：包括切割机头、液压切割支架、气动定位夹头、送料机构、去毛刺机构和压力检测系统，所述液压切割支架为多级液压伸缩杆，液压切割支架底部设置有切割台，切割台底部设置有与多级液压伸缩杆连接的液压缸和气压缸，所述切割机头固定吊设于液压切割支架顶部；所述气动定位夹头设置于切割机头底部的切割台上；所述送料结构设置于气动定位夹头的进料口一侧；所述去毛刺机构设置于气动定位夹头出料口一侧。

【技术特征摘要】
1.一种液压式割管机，其特征在于：包括切割机头、液压切割支架、气动定位夹头、送料机构、去毛刺机构和压力检测系统，所述液压切割支架为多级液压伸缩杆，液压切割支架底部设置有切割台，切割台底部设置有与多级液压伸缩杆连接的液压缸和气压缸，所述切割机头固定吊设于液压切割支架顶部；所述气动定位夹头设置于切割机头底部的切割台上；所述送料结构设置于气动定位夹头的进料口一侧；所述去毛刺机构设置于气动定位夹头出料口一侧。2.如权利要求1所述液压式割管机，其特征在于：所述送料机构包括送料支架、直线导轨、行程控制开关、送料气动夹头；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：丹阳市超宇五金磨具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32