一种电气自动化控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电气自动化控制柜，主要包括控制柜主体、水流管道、喷嘴、气流沉淀装置、上出风口、下出风口、上进风口、下进风口、气流通道、温度传感器、电磁阀、警示灯、散热通风口；控制柜主体右端侧面设置温度传感器，温度传感器下端设置电磁阀；所述水流管道垂直于控制柜主体内部的下表面并贯穿，其侧壁上设置喷嘴；所述气流沉淀装置垂直于控制柜主体内部，其内部设置气流通道；所述气流通道一端与进风口连接，另一端通过出风口流入控制柜主体内部。本实用新型专利技术通过上下进风两种途径，全方位对控制柜内部进行风冷降温，并通过散热通风口排出热量，散热效果好，温度传感器有效预防火灾产生，水流管道能防止火灾进一步发展。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化控制柜
本技术涉及电气自动化
，具体涉及一种电气自动化控制柜。
技术介绍
伴随经济高速发展，电气自动化系统在工业和国防等领域发挥重要作用，其中包括对电气自动化控制柜的安全性保障。控制柜是用于为电力设备提供工作用电的供电设备，在工作过程中，其内部电子元器件会产生大量热量，传统的散热方式采用通风口活散热风扇，散热速度慢，不能将热量及时排除，致使元器件运行效率低，长期以往将导致元件老化，甚至引起火灾，当工作人员发现火情时已为时过晚，产生巨大损失。大多数使用的控制柜内不具备灭火装置，故工作人员常在控制柜内部放置灭火器，然而，灭火器的长期存放易导致灭火失效，因此，迫切需要一种散热效率高、能够自动化灭火的控制柜。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种电气自动化控制柜。其技术方案为：一种电气自动化控制柜，包括控制柜主体、柜门、合页、水流管道、喷嘴、气流沉淀装置、上出风口、下出风口、上进风口、下进风口、气流通道、灯座、照明灯、温度传感器、电磁阀、警示灯、散热通风口及万向轮。所述控制柜主体左右两端分别通过两个合页与柜门连接，控制柜主体上端右侧设置警示灯，控制柜主体右端侧面设置温度传感器，温度传感器下端设置电磁阀，控制柜主体底端与四个万向轮连接，后端底部开设八个散热通风口。所述水流管道垂直于控制柜主体内部的下表面并贯穿，呈凸字形置于控制柜主体内部，在水流管道侧壁上设置均匀分布的喷嘴，灯座垂直于控制柜主体内部的上表面，灯座之间固定一根照明灯，灯座与照明灯以水流管道中心平面为准呈前后对称分布。所述四个气流沉淀装置垂直于控制柜主体内部的下表面，以水流管道中心平面为准呈前后对称分布，在每个气流沉淀装置的内部，均设置气流通道。所述在水流管道前端的气流沉淀装置中，气流通道一端与上进风口连接，另一端通过下出风口流入控制柜主体内部；在水流管道后端的气流沉淀装置中，气流通道一端与下进风口连接，另一端通过上出风口流入控制柜主体内部。作为本技术方案的进一步优化，所述的上进风口与下进风口分别通过软管与风机相连。作为本技术方案的进一步优化，所述的气流通道为迷宫式蛇形。作为本技术方案的进一步优化，所述的照明灯为LED灯。作为本技术方案的进一步优化，所述的万向轮具有刹车自锁功能。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当空气通过迷宫式蛇形的气流通道时，夹在在空气中的杂质被挡在气流沉淀装置中，避免杂质对元器件产生影响；通过上下进风两种途径，全方位对控制柜内部进行风冷降温，并通过散热通风口排出热量，散热效果好，能够保证设备低温安全的长时间运行；当温度传感器探测到温度过高时，报警灯亮起，提醒工人对元器件进行维修，当温度超过极限值引起火灾时，电磁阀接通，电路系统被关闭，水流系统工作，通过喷嘴对控制柜内部进行灭火，防止火灾进一步扩展。本技术结构合理，散热效率高，安全性高，操作方便，使用寿命长，具有广阔的发展空间。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术一种电气自动化控制柜的示意图。附图2为本技术一种电气自动化控制柜的内部构造线示意图。附图3为本技术一种电气自动化控制柜的主视图。附图4为本技术一种电气自动化控制柜的后视图图中：1-控制柜主体，2-柜门，3-合页，4-水流管道，5-喷嘴，6-气流沉淀装置，7-上出风口，8-下出风口，9-上进风口，10-下进风口，11-气流通道，12-灯座，13-照明灯，14-温度传感器，15-电磁阀，16-警示灯，17-散热通风口，18-万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术的一种电气自动化控制柜，包括控制柜主体1、柜门2、合页3、水流管道4、喷嘴5、气流沉淀装置6、上出风口7、下出风口8、上进风口9、下进风口10、气流通道11、灯座12、照明灯13、温度传感器14、电磁阀15、警示灯16、散热通风口17及万向轮18。所述控制柜主体1左右两端分别通过两个合页3与柜门2连接，控制柜主体1上端右侧设置警示灯16，控制柜主体1右端侧面设置温度传感器14，温度传感器14下端设置电磁阀15，控制柜主体1底端与四个万向轮18连接，后端底部开设八个散热通风口17。所述水流管道4垂直于控制柜主体1内部的下表面并贯穿，呈凸字形置于控制柜主体1内部，在水流管道4侧壁上设置均匀分布的喷嘴5，灯座12垂直于控制柜主体1内部的上表面，灯座12之间固定一根照明灯13，灯座12与照明灯13以水流管道4中心平面为准呈前后对称分布。所述四个气流沉淀装置6垂直于控制柜主体1内部的下表面，以水流管道4中心平面为准呈前后对称分布，在每个气流沉淀装置6的内部，均设置气流通道11。所述在水流管道4前端的气流沉淀装置6中，气流通道11一端与上进风口9连接，另一端通过下出风口8流入控制柜主体1内部；在水流管道4后端的气流沉淀装置6中，气流通道11一端与下进风口10连接，另一端通过上出风口7流入控制柜主体1内部。所述的上进风口9与下进风口10分别通过软管与风机相连。所述的气流通道11为迷宫式蛇形。所述的照明灯13为LED灯。所述的万向轮18具有刹车自锁功能。本技术在工作过程中，空气在风机的作用下分别从上进风口9个下进风口10进入到气流通道11内，空气中的杂质留在迷宫式蛇形的通道中，分别从下出风口8和上出风口7进入控制柜内部，对元器件进行有效降温，并从散热通风口17排出热量。当温度传感器14检测到温度过高时，将引起警示灯16报警，提醒工人对元器件进行维修，当温度超过极限值引起火灾时，电磁阀15接通，电路系统被关闭，水流系统工作，水流流入水流管道4，通过喷嘴5对控制柜内部进行灭火，防止火灾进一步扩展。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气自动化控制柜，其特征在于：包括控制柜主体（1）、柜门（2）、合页（3）、水流管道（4）、喷嘴（5）、气流沉淀装置（6）、上出风口（7）、下出风口（8）、上进风口（9）、下进风口（10）、气流通道（11）、灯座（12）、照明灯（13）、温度传感器（14）、电磁阀（15）、警示灯（16）、散热通风口（17）及万向轮（18）；所述控制柜主体（1）左右两端分别通过两个合页（3）与柜门（2）连接，控制柜主体（1）上端右侧设置警示灯（16），控制柜主体（1）右端侧面设置温度传感器（14），温度传感器（14）下端设置电磁阀（15），控制柜主体（1）底端与四个万向轮（18）连接，后端底部开设八个散热通风口（17）；所述水流管道（4）垂直于控制柜主体（1）内部的下表面并贯穿，呈凸字形置于控制柜主体（1）内部，在水流管道（4）侧壁上设置均匀分布的喷嘴（5），灯座（12）垂直于控制柜主体（1）内部的上表面，灯座（12）之间固定一根照明灯（13），灯座（12）与照明灯（13）以水流管道（4）中心平面为准呈前后对称分布；所述四个气流沉淀装置（6）垂直于控制柜主体（1）内部的下表面，以水流管道（4）中心平面为准呈前后对称分布，在每个气流沉淀装置（6）的内部，均设置气流通道（11）；所述在水流管道（4）前端的气流沉淀装置（6）中，气流通道（11）一端与上进风口（9）连接，另一端通过下出风口（8）流入控制柜主体（1）内部；在水流管道（4）后端的气流沉淀装置（6）中，气流通道（11）一端与下进风口（10）连接，另一端通过上出风口（7）流入控制柜主体（1）内部。...

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化控制柜，其特征在于：包括控制柜主体（1）、柜门（2）、合页（3）、水流管道（4）、喷嘴（5）、气流沉淀装置（6）、上出风口（7）、下出风口（8）、上进风口（9）、下进风口（10）、气流通道（11）、灯座（12）、照明灯（13）、温度传感器（14）、电磁阀（15）、警示灯（16）、散热通风口（17）及万向轮（18）；所述控制柜主体（1）左右两端分别通过两个合页（3）与柜门（2）连接，控制柜主体（1）上端右侧设置警示灯（16），控制柜主体（1）右端侧面设置温度传感器（14），温度传感器（14）下端设置电磁阀（15），控制柜主体（1）底端与四个万向轮（18）连接，后端底部开设八个散热通风口（17）；所述水流管道（4）垂直于控制柜主体（1）内部的下表面并贯穿，呈凸字形置于控制柜主体（1）内部，在水流管道（4）侧壁上设置均匀分布的喷嘴（5），灯座（12）垂直于控制柜主体（1）内部的上表面，灯座（12）之间固定一根照明灯（13），灯座（12）与照明灯（13）以水...

【专利技术属性】
技术研发人员：关杰仁，王秋平，郭奇，
申请(专利权)人：河南省纳禾自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41