一种面粉生产用研磨装置制造方法及图纸

技术编号:37754137 阅读:17 留言:0更新日期:2023-06-05 23:43
本实用新型专利技术涉及一种面粉生产用研磨装置,包括研磨箱、支撑框、出料通道、筛网、液压缸、支脚、隔板、电动伸缩杆、法兰盘、旋转电机Ⅰ、上磨盘、下磨盘、旋转电机Ⅱ、出料口。所述研磨箱底端面设置液压缸,旋转电机Ⅱ置于研磨箱内部中心处,旋转电机Ⅱ输出端与下磨盘底端连接,研磨箱左侧底端开设出料口并与出料通道连接,出料通道下端附近设置筛网;所述下磨盘上方为上磨盘,上磨盘上端与旋转电机Ⅰ的输出端连接,旋转电机Ⅰ通过法兰盘与电动伸缩杆的输出端连接,电动伸缩杆通过隔板与支撑框的横板连接,支撑框的前后立板横跨于研磨箱上方。本实用新型专利技术通过上磨盘与下磨盘相互配合,快速将小麦磨成细粉,实现自动倾斜卸料,面粉生产效率显著提高。提高。提高。

【技术实现步骤摘要】
一种面粉生产用研磨装置


[0001]本技术涉及面粉生产
,具体为一种面粉生产用研磨装置。

技术介绍

[0002]面粉是一种由小麦磨成的粉状物,按面粉中蛋白质含量多少,分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉是中国北方大部分地区的主食,用面粉制作的品种繁多,风味各异。在面粉生产过程中需要对小麦进行研磨,现有的面粉加工装置研磨不够细腻,不能自动倾斜卸料,降低面粉生产效率。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本技术的目的在于提供一种面粉生产用研磨装置。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种面粉生产用研磨装置,包括研磨箱、支撑框、支架、料斗、落料管、出料通道、筛网、液压缸、支脚、隔板、电动伸缩杆、法兰盘、旋转电机Ⅰ、上磨盘、下磨盘、旋转电机Ⅱ、出料口。
[0005]所述研磨箱底端面设置四个液压缸,每个液压缸底端各设置一个支脚,支脚置于支架上端,研磨箱内部为空心结构,旋转电机Ⅱ置于研磨箱内部中心处,旋转电机Ⅱ输出端与下磨盘底端连接,研磨箱左侧底端开设出料口,出料口与出料通道连接,出料通道下端出口附近设置筛网。
[0006]所述下磨盘上方为上磨盘,上磨盘上端与旋转电机Ⅰ的输出端连接,旋转电机Ⅰ通过法兰盘与电动伸缩杆的输出端连接,电动伸缩杆通过隔板与支撑框的横板连接,支撑框的前后立板横跨于研磨箱上方,前后立板底端置于支架上。
[0007]所述研磨箱右侧上端、下磨盘上方插入落料管,落料管另一端与料斗连接。
[0008]进一步的,所述落料管由外部移动机构控制进入研磨箱内部的长度。
[0009]进一步的,所述筛网滑动于出料通道下端,筛网前端设有拉手,筛网后端与振子连接,振子通过导线与外部控制器电性连接。
[0010]进一步的,所述液压缸、电动伸缩杆、旋转电机Ⅰ、旋转电机Ⅱ通过导线与外部控制器电性连接,左右两侧的液压缸独立工作。
[0011]进一步的,所述隔板具有减震功能。
[0012]进一步的,所述电动伸缩杆的数量为4个。
[0013]进一步的,所述上磨盘与下磨盘的材质为高速钢。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0015]1、通过上磨盘与下磨盘相互配合,快速将小麦原材料研磨成细腻的粉状,研磨效果显著增强,研磨后的面粉收集在研磨箱内部,避免到处飞溅。
[0016]2、研磨完成后,独立工作的液压缸可使研磨箱自动倾斜,面粉从出料口落入出料通道内,经筛网后完成回收,而残渣滞留在筛网上,集中回收处理,显著提高了生产效率。
[0017]3、本技术设置的液压缸和支脚能够增加研磨箱的稳定性,防止研磨箱在支架
上的非正常移动。
附图说明
[0018]图1为本技术的三维结构示意图;
[0019]图2为本技术的上视图;
[0020]图3为图2在A

A处的剖视图;
[0021]图中:1、研磨箱;2、支撑框;3、支架;4、料斗;5、落料管;6、出料通道;7、筛网;701、振子;702、拉手;8、液压缸;9、支脚;10、隔板;11、电动伸缩杆;12、法兰盘;13、旋转电机Ⅰ;14、上磨盘;15、下磨盘;16、旋转电机Ⅱ;17、出料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种面粉生产用研磨装置,包括研磨箱1、支撑框2、支架3、料斗4、落料管5、出料通道6、筛网7、液压缸8、支脚9、隔板10、电动伸缩杆11、法兰盘12、旋转电机Ⅰ13、上磨盘14、下磨盘15、旋转电机Ⅱ16、出料口17。
[0026]所述研磨箱1底端面设置四个液压缸8,每个液压缸8底端各设置一个支脚9,支脚9置于支架3上端,研磨箱1内部为空心结构,旋转电机Ⅱ16置于研磨箱1内部中心处,旋转电机Ⅱ16输出端与下磨盘15底端连接,研磨箱1左侧底端开设出料口17,出料口17与出料通道6连接,出料通道6下端出口附近设置筛网7。
[0027]所述下磨盘15上方为上磨盘14,上磨盘14上端与旋转电机Ⅰ13的输出端连接,旋转电机Ⅰ13通过法兰盘12与电动伸缩杆11的输出端连接,电动伸缩杆11通过隔板10与支撑框2的横板连接,支撑框2的前后立板横跨于研磨箱1上方,前后立板底端置于支架3上。
[0028]所述研磨箱1右侧上端、下磨盘15上方插入落料管5,落料管5另一端与料斗4连接。
[0029]优选的,所述落料管5由外部移动机构控制进入研磨箱1内部的长度。
[0030]优选的,所述筛网7滑动于出料通道6下端,筛网7前端设有拉手702,筛网7后端与振子701连接,振子701通过导线与外部控制器电性连接。
[0031]优选的,所述液压缸8、电动伸缩杆11、旋转电机Ⅰ13、旋转电机Ⅱ16通过导线与外部控制器电性连接,左右两侧的液压缸8独立工作。
[0032]优选的,所述隔板10具有减震功能。
[0033]优选的,所述电动伸缩杆11的数量为4个。
[0034]优选的,所述上磨盘14与下磨盘15的材质为高速钢。
[0035]工作原理:启动外部控制器,电动伸缩杆11运行,带动上磨盘14向上运动,外部移动机构使落料管5进入研磨箱1内部的位置置于下磨盘15上方,将小麦原材料由料斗4放入,经过落料管5落入下磨盘15上,外部移动机构移出落料管5,电动伸缩杆11带动上磨盘14向下运动,直至与下磨盘15距离1

2mm;启动旋转电机Ⅰ13、旋转电机Ⅱ16,小麦原材料在上磨盘14和下磨盘15的相互作用下被碾磨成细粉,细面粉和残渣散落至研磨箱1内部和下磨盘15表面;升本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面粉生产用研磨装置,其特征在于,包括研磨箱(1)、支撑框(2)、支架(3)、料斗(4)、落料管(5)、出料通道(6)、筛网(7)、液压缸(8)、支脚(9)、隔板(10)、电动伸缩杆(11)、法兰盘(12)、旋转电机Ⅰ(13)、上磨盘(14)、下磨盘(15)、旋转电机Ⅱ(16)、出料口(17);所述研磨箱(1)底端面设置四个液压缸(8),每个液压缸(8)底端各设置一个支脚(9),支脚(9)置于支架(3)上端,研磨箱(1)内部为空心结构,旋转电机Ⅱ(16)置于研磨箱(1)内部中心处,旋转电机Ⅱ(16)输出端与下磨盘(15)底端连接,研磨箱(1)左侧底端开设出料口(17),出料口(17)与出料通道(6)连接,出料通道(6)下端出口附近设置筛网(7);所述下磨盘(15)上方为上磨盘(14),上磨盘(14)上端与旋转电机Ⅰ(13)的输出端连接,旋转电机Ⅰ(13)通过法兰盘(12)与电动伸缩杆(11)的输出端连接,电动伸缩杆(11)通过隔板(10)与支撑框(2)的横板连接,支撑框(2)的前后立板横跨于研磨箱(1)上方,前后立板底端置于支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:王聪聪
申请(专利权)人:河南省纳禾自动化系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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