一种大功率U-Tem设备专用马笼头制造技术

本实用新型专利技术涉及马笼头技术领域，且公开了一种大功率U

【技术实现步骤摘要】
一种大功率U
‑
Tem设备专用马笼头


[0001]本技术涉及马笼头
，具体为一种大功率U
‑
Tem设备专用马笼头。

技术介绍

[0002]测井和井下作业时，下井仪器需用电缆输送到井下以完成测井或者其他修井作业任务，这就要求下井仪器与电缆末端进行连接，这种连接必须满足两个要求：一个是对拉力的要求，即在额定拉力下能进行正常上提测量或者做功，而在仪器遇卡时，为避免将电缆拉掉在井里而增加处理事故的难度，又要求电缆的端头能先断；二是连接电缆芯和仪器的导线，在井中必须有良好的通断和绝缘，以保证供电和测量。
[0003]常见的马笼头一般均为二锥体马笼头，在进行连接时一般先剥开电缆外层钢丝，让电缆钢丝均匀铺外层锥套上，然后将中间锥套串在电缆内层钢丝上，用砸电缆工装去砸中间锥套，但这种方式由于U
‑
Tem系统对大功率单芯电缆的电气性能要求很高，在装配过程不允许对电缆的电气性能影响，因而常规的二锥套砸接挂接方式会造成二锥套挤压对电缆造成绝缘低下，不能满足马笼头的工作要求，为此提出一种大功率U
‑
Tem设备专用马笼头。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大功率U
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Tem设备专用马笼头，以解决上述的技术问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种大功率U
‑
Tem设备专用马笼头，包括打捞头，所述打捞头的后部插接有连接套，所述打捞头的内腔中部插接有钢丝固定锥，所述打捞头的外部右侧套设有O形密封圈，所述打捞头的内腔位于钢丝固定锥右侧的位置插接有钢压盖，所述打捞头的内腔位于钢压盖的右侧位置插接有防转钢垫，所述打捞头的右侧插接有压紧塞，所述连接套的右侧插接有仪器帽子。
[0008]优选的，所述钢丝固定锥的右侧为锥形结构，所述打捞头的内腔中部周向均设置有与钢丝固定锥相配合的锥套结构。
[0009]优选的，所述钢丝固定锥的左侧开设有穿孔，所述穿孔的数量为20
‑
26组，所述穿孔均匀开设于钢丝固定锥的左侧表面。
[0010]优选的，所述连接套的内部中间位置装设有插针，所述插针的内部装设有橡胶套，所述插针的外部右侧装设有第一密封圈。
[0011]优选的，所述连接套的左侧外部装设有螺套，所述连接套的内腔中部与插针相对应的位置均套设有隔套，所述隔套的右端开设有连接插孔。
[0012]优选的，所述连接套的底部开设有注硅脂口，所述连接套的右端卡接有螺纹压环。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种大功率U
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Tem设备专用马笼头，具备以下
有益效果：
[0015]该大功率U
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Tem设备专用马笼头，通过加设的钢丝固定锥，使得在电缆外层钢丝从固定锥套穿过反折后，再从钢丝固定锥的边缘小孔穿过。然后钢丝固定锥放入上接头的内腔，因为上接头的内腔锥面和钢丝固定锥的外侧锥面是相吻合的，反穿钢丝被上接头腔体和钢丝固定锥紧紧压住，再通过压盖和压紧塞锁死，保证了电缆与下部仪器部位的连接抗拉强度，外层钢丝不会脱落，且在复杂工况下即保证其密封性能又能提高抗拉强度，马笼头下部连接的井下仪器的所有悬重受力都通过该装置传递到电缆外层钢丝上，避免了缆芯受到任何外力机械作用，保证了电缆的电气性能的可靠性从而保证了系统的可靠性和稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1剖切结构示意图；
[0018]图3为本技术打捞头内部结构示意图；
[0019]图4为本技术钢丝固定锥结构示意图。
[0020]图中：1、打捞头；2、连接套；3、钢丝固定锥；31、穿孔；4、O形密封圈；5、钢压盖；6、防转钢垫；7、压紧塞；8、仪器帽子；9、插针；10、橡胶套；11、第一密封圈；12、螺套；13、隔套；14、连接插孔；15、注硅脂口；16、螺纹压环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案，一种大功率U
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Tem设备专用马笼头，包括打捞头1、连接套2、钢丝固定锥3、穿孔31、O形密封圈4、钢压盖5、防转钢垫6、压紧塞7、仪器帽子8、插针9、橡胶套10、第一密封圈11、螺套12、隔套13、连接插孔14、注硅脂口15和螺纹压环16，请参阅图1，打捞头1的后部插接有连接套2，打捞头1的内腔中部插接有钢丝固定锥3，请参阅图3，打捞头1的外部右侧套设有O形密封圈4，打捞头1的内腔位于钢丝固定锥3右侧的位置插接有钢压盖5，打捞头1的内腔位于钢压盖5的右侧位置插接有防转钢垫6，打捞头1的右侧插接有压紧塞7，请参阅图1，连接套2的右侧插接有仪器帽子8。
[0023]请参阅图3，钢丝固定锥3的右侧为锥形结构，打捞头1的内腔中部周向均设置有与钢丝固定锥3相配合的锥套结构，通过加设的钢丝固定锥3，使得在电缆外层钢丝从钢丝固定锥3穿过反折后，再从钢丝固定锥3的边缘穿孔31穿过。然后钢丝固定锥3放入上接头的内腔，因为上接头的内腔锥面和钢丝固定锥3的外侧锥面是相吻合的，反穿钢丝被上接头腔体和钢丝固定锥3紧紧压住，再通过钢压盖5和压紧塞7锁死，保证了电缆与下部仪器部位的连接抗拉强度，外层钢丝不会脱落，且在复杂工况下即保证其密封性能又能提高抗拉强度，马笼头下部连接的井下仪器的所有悬重受力都通过该装置传递到电缆外层钢丝上，避免了缆芯受到任何外力机械作用，保证了电缆的电气性能的可靠性从而保证了系统的可靠性和稳
定性。
[0024]请参阅图4，钢丝固定锥3的左侧开设有穿孔31，穿孔31的数量为20
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26组，穿孔31均匀开设于钢丝固定锥3的左侧表面，且钢丝固定锥3的圆周向一排穿孔31，刚好可以有效排列外层钢丝的有序分布，避免钢丝交叉混乱。
[0025]请参阅图2，连接套2的内部中间位置装设有插针9，插针9的内部装设有橡胶套10，插针9的外部右侧装设有第一密封圈11。
[0026]连接套2的左侧外部装设有螺套12，连接套2的内腔中部与插针9相对应的位置均套设有隔套13，隔套13的右端开设有连接插孔14。
[0027]连接套2的底部开设有注硅脂口15，连接套2的右端卡接有螺纹压环16。
[0028]本装置的工作原理：首先将电缆外层钢丝从钢丝固定锥3穿过反折后，再从钢丝固定锥3的边缘穿孔31穿过。然后钢丝固定锥3放入上接头的内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大功率U
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Tem设备专用马笼头，包括打捞头（1），其特征在于：所述打捞头（1）的后部插接有连接套（2），所述打捞头（1）的内腔中部插接有钢丝固定锥（3），所述打捞头（1）的外部右侧套设有O形密封圈（4），所述打捞头（1）的内腔位于钢丝固定锥（3）右侧的位置插接有钢压盖（5），所述打捞头（1）的内腔位于钢压盖（5）的右侧位置插接有防转钢垫（6），所述打捞头（1）的右侧插接有压紧塞（7），所述连接套（2）的右侧插接有仪器帽子（8）。2.根据权利要求1所述的一种大功率U
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Tem设备专用马笼头，其特征在于：所述钢丝固定锥（3）的右侧为锥形结构，所述打捞头（1）的内腔中部周向均设置有与钢丝固定锥（3）相配合的锥套结构。3.根据权利要求1所述的一种大功率U
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Tem设备专用马笼头，其特征在于：所述钢丝固定锥（3）的左侧开设有穿孔（31），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建会，
申请(专利权)人：北京华晖探测科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：