真空除气炉盖升降机构制造技术

本发明专利技术公开了一种真空除气炉盖升降机构，包括桁架和支撑该桁架两端的基座，其中一个基座上设有支臂，该支臂远端铰接有一个回转臂，桁架上设有凸台，凸台上安装有气缸，气缸的活塞杆与回转臂的另一端铰接，桁架上设有两个贯穿桁架上下的通孔，通孔旁分别安装有一个链轮，回转臂的中部铰接有传动杆，传动杆外端连接两个连动杆，连动杆远端分别连接有与链轮相适配的链条，链条穿过通孔后对称吊挂炉盖。采用以上结构，通过一个气缸控制回转臂转动带动悬挂炉盖的两条链条升降，运动的幅度与速度一致，保证炉盖平稳升降的同时，炉盖不发生偏斜，保证在盖合过程中不会损坏到炉体周围设置的密封圈，延长密封圈的使用寿命，有助于除气工序的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
真空除气炉盖升降机构
本专利技术属于金属铸造领域，具体涉及一种真空除气炉盖升降机构。
技术介绍
随着机械自动化进程的加快，越来越多的省力自动机构用于工业化生产中，在炼钢车间对钢包的钢液进行真空除气时，需要将钢包放在特定的真空除气炉中，其结构比较大，炉盖比较重，并且因为炉本体外周是依靠橡胶密封圈进行密封，所以盖合炉盖时需要平稳，确保橡胶圈不会因局部压力过大而损坏情况，现有的炉盖多通过人力控制滑轮式升降或通过多液压缸控制下方，经常会发生炉盖偏斜，炉盖边缘与下炉本体周围橡胶密封圈硬接触导致其损坏的情况，不利于除气工序的正常进行。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术提供了一种真空除气炉盖升降机构。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种真空除气炉盖升降机构，其要点在于，包括支撑架、炉盖和传动系统，所述支撑架包括桁架和支撑该桁架两端的基座，所述传统系统包括气缸、回转臂、传动杆、两个连动杆、两个链条和两个链轮；在其中一个基座的上端水平向外延伸设有支臂，该支臂远离基座的一端与所述回转臂的一端铰接；所述桁架上设有两个贯穿桁架上下的通孔，所述通孔靠近支臂一侧的旁边分别设有一个轴承座，两个轴承座上分别安装有一个所述链轮；所述桁架靠近支臂一端设有竖直向上延伸的凸台，所述气缸安装在该凸台上，所述气缸的活塞杆与所述回转臂的另一端铰接；所述传动杆的一端铰接在所述回转臂的中部，所述传动杆另一端与两个所述连动杆连接，两个所述连动杆远离传动杆的一端分别与所述链条连接，所述链条与所述链轮相配合，两个所述链条竖直向下穿过通孔后对称连接在所述炉盖上并保持炉盖的下端面水平。采用以上结构，通过一个气缸控制回转臂转动，回转臂转动同时带动悬挂炉盖的两条链条升降，运动的幅度与速度一致，能保证炉盖平稳升降的同时，炉盖不会发生偏移，炉盖保持水平的盖合在下方炉体上或吊离炉体，保证在盖合过程中不会损坏到炉体周围设置的密封圈，提高密封质量，延长密封圈的使用寿命，有利于除气工序的顺利进行。作为优选：所述基座底部通过地脚螺栓固定。采用以上结构，将基座固定，最大限度的确保其支撑的桁架不会发生晃动，从而提高盖合时的精确度。作为优选：所述回转臂上具有凹槽，所述支臂从上方伸入回转臂的凹槽内，回转臂的一端的两侧壁夹住支臂的端部后铰接。采用以上结构，在不影响支臂强度情况下，增加二者铰接的稳定性。作为优选：所述气缸的活塞杆伸入凹槽后与所述回转臂的另一端铰接。采用以上结构，活塞杆的外端部在回转臂的凹槽内，有利于活塞杆的保护，防止被外物触碰。作为优选：所述传动杆与所述连动杆可拆卸地连接。采用以上结构，有利于整个转动系统的保养更换维修。作为优选：所述炉盖上对称设有两个竖直向上延伸的预装头，两个所述链条分别与两个所述预装头可拆卸地连接。采用以上结构，有利于链条与炉盖之间方便快捷稳定的连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的真空除气炉盖升降机构，通过一个气缸控制回转臂转动，回转臂转动同时带动悬挂炉盖的两条链条升降，运动的幅度与速度一致，能保证炉盖平稳升降的同时，炉盖不会发生偏移，炉盖保持水平的盖合在下方炉体上或吊离炉体，保证在盖合过程中不会损坏到炉体周围设置的密封圈，提高炉盖与下炉体之间的密封质量，延长密封圈的使用寿命，有利于除气工序的顺利进行。附图说明图1是本专利技术一实施例的主视图；图2为图1所示实施例中桁架俯视图；图3为图1所示实施例中回转臂立体图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。参考图1至图3所示的真空除气炉盖升降机构，包括支撑架1、炉盖5和传动系统，所述支撑架1包括桁架12和支撑该桁架12两端的基座11，所述传统系统包括气缸2、回转臂3、传动杆31、两个连动杆4、两个链条40和两个链轮41；在其中一个基座11的上端水平向外延伸设有支臂111，该支臂111远离基座11的一端与所述回转臂3的一端铰接。所述桁架12上设有两个贯穿桁架12上下的通孔120，所述通孔120靠近支臂111一侧的旁边分别设有一个轴承座13，两个轴承座13上分别安装有一个所述链轮41。所述桁架12靠近支臂111一端设有竖直向上延伸的凸台121，所述气缸2安装在该凸台121上，所述气缸2的活塞杆21与所述回转臂3的另一端铰接；所述传动杆31的一端铰接在所述回转臂3的中部，所述传动杆31另一端与两个所述连动杆4连接，两个所述连动杆4远离传动杆31的一端分别与所述链条40连接，所述链条40与所述链轮41相配合，两个所述链条40竖直向下穿过通孔120后对称连接在所述炉盖5上并保持炉盖5的下端面水平。所述基座11底部通过地脚螺栓110固定，所述回转臂3上具有凹槽，所述支臂111从上方伸入回转臂3的凹槽内，回转臂3一端的两侧壁夹住支臂111的端部后铰接，所述气缸2的活塞杆21伸入凹槽后与所述回转臂3的另一端铰接，所述传动杆31与所述连动杆4可拆卸地连接，所述炉盖5任意一条中心线上，沿炉盖中心对称设有两个竖直向上延伸的预装头51，两个所述链条40分别与两个所述预装头51可拆卸地连接。本专利技术的工作过程如下：将机构安装到位，使桁架12位于下方炉盖5的中心线上，确保链条40下端齐平，将链条40与炉盖5上的预装头51连接，启动气缸2，活塞杆21伸出时，带动回转臂3转动，回转臂3顺时针转动，带动传动杆31和连动杆4同时向支臂111的延伸方向移动，同时带动链条40上升，从而将炉盖5吊起，当活塞杆21收缩时，带动回转臂3逆时针转动，从而带动传动杆31和连动杆4同时向支臂111的延伸的反方向移动，链条40下放，同时将炉盖5下放盖合在炉体上。最后需要说明的是，上述描述仅为本专利技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本专利技术的启示下，在不违背本专利技术宗旨及权利要求的前提下，可做出多种类似的表示，这样的变换均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空除气炉盖升降机构，其特征在于：包括支撑架(1)、炉盖(5)和传动系统，所述支撑架(1)包括桁架(12)和支撑该桁架(12)两端的基座(11)，所述传动系统包括气缸(2)、回转臂(3)、传动杆(31)、两个连动杆(4)、两个链条(40)和两个链轮(41)，在其中一个基座(11)的上端水平向外延伸设有支臂(111)，该支臂(111)远离基座(11)的一端与所述回转臂(3)的一端铰接；所述桁架(12)上设有两个贯穿桁架(12)上下的通孔(120)，所述通孔(120)靠近支臂(111)一侧的旁边分别设有一个轴承座(13)，两个轴承座(13)上分别安装有一个所述链轮(41)；所述桁架(12)靠近支臂(111)一端设有竖直向上延伸的凸台(121)，所述气缸(2)安装在该凸台(121)上，所述气缸(2)的活塞杆(21)伸出方向与所述与所述支臂(111)一致，并处于同一平面，该活塞杆(21)与回转臂(3)的另一端铰接；所述传动杆(31)的一端铰接在所述回转臂(3)的中部，所述传动杆(31)另一端与两个所述连动杆(4)连接，两个所述连动杆(4)远离传动杆(31)的一端分别与所述链条(40)连接，所述链条(40)与所述链轮(41)相配合，两个所述链条(40)竖直向下穿过通孔(120)后对称连接在所述炉盖(5)上并保持炉盖(5)的下端面水平。...

【技术特征摘要】
1.一种真空除气炉盖升降机构，其特征在于：包括支撑架(1)、炉盖(5)和传动系统，所述支撑架(1)包括桁架(12)和支撑该桁架(12)两端的基座(11)，所述传动系统包括气缸(2)、回转臂(3)、传动杆(31)、两个连动杆(4)、两个链条(40)和两个链轮(41)，在其中一个基座(11)的上端水平向外延伸设有支臂(111)，该支臂(111)远离基座(11)的一端与所述回转臂(3)的一端铰接；所述桁架(12)上设有两个贯穿桁架(12)上下的通孔(120)，所述通孔(120)靠近支臂(111)一侧的旁边分别设有一个轴承座(13)，两个轴承座(13)上分别安装有一个所述链轮(41)；所述桁架(12)靠近支臂(111)一端设有竖直向上延伸的凸台(121)，所述气缸(2)安装在该凸台(121)上，所述气缸(2)的活塞杆(21)伸出方向与所述与所述支臂(111)一致，并处于同一平面，该活塞杆(21)与回转臂(3)的另一端铰接；所述传动杆(31)的一端铰接在所述回转臂(3)的中部，所述传动杆(31)另一端与两个所述连动杆(4)连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桃，
申请(专利权)人：重庆金凯特殊钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50