一种大尺寸炉门驱动机构及其炉门系统技术方案

本实用新型专利技术涉及炉门驱动领域，公开了一种大尺寸炉门驱动机构及其炉门系统，包括：支架、炉门垂直驱动装置和炉门开闭驱动装置；其中，所述支架包括并排设置的左立柱和右立柱；所述炉门垂直驱动装置包括减速电机、链轮和链条；所述炉门开闭驱动装置包括连板、第一轴承、短轴、气缸、曲柄连杆装置、导向柱、下转轴、下连杆和上连杆。本实用新型专利技术提供的一种大尺寸炉门驱动机构及其炉门系统，增设炉门开闭驱动装置，采用曲柄连杆装置实现炉门四点压紧以及导向柱为炉门升降导向，避免了炉门开闭容易卡滞的问题，还大大提高了炉门的定位精度以及密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸炉门驱动机构及其炉门系统
本技术涉及炉门驱动领域，特别是涉及一种大尺寸炉门驱动机构及其炉门系统。
技术介绍
目前，大尺寸炉门驱动机构应用于大尺寸卧式高温氢气电阻炉，炉门尺寸1930(W)×650(H)mm。国内现有同类设备炉门多采用双侧L型轨道导向，链条(20)提升的开闭方式，炉门依靠自重压紧在炉口上。此种方式开闭炉门时容易卡滞，尤其炉门下降关闭时，常有炉门卡在半空无法关闭的现象发生，此时大量氢气外泄，火焰冲天，极易烧毁炉门及周边元器件。同时双侧L型轨道定位精度低，造成炉门密封不好，氢气泄露。这些问题对氢气炉来说都是致命的，极易出现安全事故。当炉门尺寸较大时，上述问题更加严重。然而随着国内装备制造业的发展，用户对大尺寸卧式高温氢气电阻炉的需求越来越多，炉门的尺寸也越来越大。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种大尺寸炉门驱动机构及其炉门系统，解决现有技术中的炉门容易卡滞、定位精度低以及密封性不好的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种大尺寸炉门驱动机构，其特征在于，包括：支架、炉门垂直驱动装置和炉门开闭驱动装置；其中，所述支架包括并排设置的左立柱和右立柱；所述炉门垂直驱动装置包括减速电机、链轮和链条，所述减速电机驱动所述链轮转动带动链条竖向移动，所述链轮通过上转轴可转动设于所述支架的顶部；所述炉门开闭驱动装置包括连板、第一轴承、短轴、气缸、曲柄连杆装置、导向柱、下转轴、下连杆和上连杆，所述连板滑动设置于所述导向柱，所述曲柄连杆装置通过所述下转轴转动设于所述支架底部，所述气缸用于驱动所述曲柄连杆装置，所述曲柄连杆装置与下连杆铰接，所述下连杆通过导向柱与所述短轴连接，所述短轴通过所述第一轴承与所述上连杆转动连接。其中，所述炉门垂直驱动装置还包括第二轴承，所述第二轴承设于所述减速电机与所述上转轴之间。其中，还包括设于所述支架上的气缸支座，用于固定所述气缸。其中，所述曲柄连杆装置包括驱动臂和转臂，所述减速电机与所述驱动臂连接，所述转动臂一端铰接于所述支架，另一端分别与所述下连杆和所述驱动臂转动连接。其中，还包括导向轮，所述连板通过所述导向轮滑动设置于所述导向柱。其中，所述导向轮为八个半圆槽导向轮。其中，还包括连接块，所述上连杆与所述导向柱通过连接块连接。本技术还公开一种大尺寸炉门系统，包括炉门本体及本技术的大尺寸炉门驱动机构，所述链条与所述炉门本体上端连接，所述炉门本体固定于所述连板。(三)有益效果本技术提供的一种大尺寸炉门驱动机构及其炉门系统，增设炉门开闭驱动装置，采用曲柄连杆装置实现炉门四点压紧以及导向柱为炉门升降导向，避免了炉门开闭容易卡滞的问题，还大大提高了炉门的定位精度以及密封性。附图说明图1为本技术一种大尺寸炉门驱动机构及其炉门系统的立体图；图2为本技术一种大尺寸炉门驱动机构及其炉门系统开门时的示意图；图3为本技术一种大尺寸炉门驱动机构及其炉门系统关门时的示意图。图中，1、上转轴；2、链轮；3、减速电机；4、第一轴承；5、短轴；6、导向柱；7、导向轮；8、连板；9、气缸支座；10、气缸支座；11、驱动臂；12、右立柱；13、下连杆；14、下转轴；15、转臂；16、左立柱；17、炉门本体；18、上连杆；19、连接块；20、链条；21、第二轴承。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2和图3所示，本技术一种大尺寸炉门驱动机构，包括：支架、炉门垂直驱动装置和炉门开闭驱动装置；其中，支架包括并排设置的左立柱16和右立柱12；炉门垂直驱动装置包括减速电机3、链轮2和链条20，减速电机3驱动链轮2转动带动链条20竖向移动，链轮2通过上转轴1可转动设于支架的顶部；炉门开闭驱动装置包括连板8、第一轴承4、短轴5、气缸10、曲柄连杆装置、导向柱6、下转轴14、下连杆13和上连杆18，连板8滑动设置于导向柱6，曲柄连杆装置通过下转轴14转动设于支架底部，气缸10用于驱动曲柄连杆装置，曲柄连杆装置与下连杆13铰接，下连杆13通过导向柱6与短轴5连接，短轴5通过第一轴承4与上连杆18转动连接。具体的，支架的左立柱16和右立柱12起到固定炉门垂直驱动装置和炉门开闭驱动装置以及支撑的作用，减速电机3驱动链轮2带动链条20提升或降低炉门，炉门沿导向柱可上下移动，避免了炉门卡滞的危险；炉门开闭驱动装置利用气缸10往复运动带动曲柄连杆装置旋转，下转轴14是为了保证左右两边的曲柄连杆装置旋转状态一致。第一轴承4和短轴5的作用类似曲柄连杆，降低了摩擦系数，保证精度。连板8用于固定炉门，并带动炉门运动。上连杆18和下连杆13通过导向柱6连接，使炉门打开或关闭，实现炉门四点压紧，大大提高密封性。例如：如图2和图3所示，当需要开门时，气缸10驱动曲柄连杆装置顺时针旋转，使炉门打开，减速电机驱动链轮顺时针旋转，使炉门提升；当需要关门时，气缸10驱动曲柄连杆装置逆时针旋转，使炉门关闭，减速电机驱动链轮逆时针旋转，使炉门关闭。本技术提供的一种大尺寸炉门驱动机构及其炉门系统，增设炉门开闭驱动装置，采用曲柄连杆装置实现炉门四点压紧以及导向柱为炉门升降导向，避免了炉门开闭容易卡滞的问题，还大大提高了炉门的定位精度以及密封性。其中，炉门垂直驱动装置还包括第二轴承21，第二轴承21设于减速电机3与上转轴1之间，降低了摩擦系数，保证精度。其中，还包括设于支架上的气缸支座9，用于固定气缸10。其中，曲柄连杆装置包括驱动臂11和转臂15，减速电机3与驱动臂11连接，转动臂一端铰接于支架，另一端分别与下连杆13和驱动臂11转动连接。其中，还包括导向轮7，连板8通过导向轮7滑动设置于导向柱6，便于连板8在导向柱6上滑动，进一步减小摩擦阻力，减小出现卡滞的情况。其中，导向轮7为八个半圆槽导向轮。其中，还包括连接块19，上连杆18与导向柱6通过连接块19连接。本技术还公开一种大尺寸炉门系统，包括炉门本体17及本技术的大尺寸炉门驱动机构，所述链条20与所述炉门本体17上端连接，所述炉门本体17固定于所述连板8。本技术公开一种大尺寸炉门驱动机构及其炉门系统，增设炉门开闭驱动装置，采用曲柄连杆装置实现炉门四点压紧以及导向柱为炉门升降导向，避免了炉门开闭容易卡滞的问题，还大大提高了炉门的定位精度以及密封性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大尺寸炉门驱动机构，其特征在于，包括：支架、炉门垂直驱动装置和炉门开闭驱动装置；其中，所述支架包括并排设置的左立柱(16)和右立柱(12)；所述炉门垂直驱动装置包括减速电机(3)、链轮(2)和链条(20)，所述减速电机(3)驱动所述链轮(2)转动带动链条(20)竖向移动，所述链轮(2)通过上转轴(1)可转动设于所述支架的顶部；所述炉门开闭驱动装置包括连板(8)、第一轴承(4)、短轴(5)、气缸(10)、曲柄连杆装置、导向柱(6)、下转轴(14)、下连杆(13)和上连杆(18)，所述连板(8)滑动设置于所述导向柱(6)，所述曲柄连杆装置通过所述下转轴(14)转动设于所述支架底部，所述气缸(10)用于驱动所述曲柄连杆装置，所述曲柄连杆装置与下连杆(13)铰接，所述下连杆(13)通过导向柱(6)与所述短轴(5)连接，所述短轴(5)通过所述第一轴承(4)与所述上连杆(18)转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸炉门驱动机构，其特征在于，包括：支架、炉门垂直驱动装置和炉门开闭驱动装置；其中，所述支架包括并排设置的左立柱(16)和右立柱(12)；所述炉门垂直驱动装置包括减速电机(3)、链轮(2)和链条(20)，所述减速电机(3)驱动所述链轮(2)转动带动链条(20)竖向移动，所述链轮(2)通过上转轴(1)可转动设于所述支架的顶部；所述炉门开闭驱动装置包括连板(8)、第一轴承(4)、短轴(5)、气缸(10)、曲柄连杆装置、导向柱(6)、下转轴(14)、下连杆(13)和上连杆(18)，所述连板(8)滑动设置于所述导向柱(6)，所述曲柄连杆装置通过所述下转轴(14)转动设于所述支架底部，所述气缸(10)用于驱动所述曲柄连杆装置，所述曲柄连杆装置与下连杆(13)铰接，所述下连杆(13)通过导向柱(6)与所述短轴(5)连接，所述短轴(5)通过所述第一轴承(4)与所述上连杆(18)转动连接。2.如权利要求1所述的大尺寸炉门驱动机构，其特征在于，所述炉门垂直驱动装置还包括第二轴承(21)，所述第二轴承(21)设于所述减速电机(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，
申请(专利权)人：北京北方华创真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11