一种小规格细长特种碳材料一次成型焙烧炉料箱制造技术

本发明专利技术公开了一种小规格细长特种碳材料一次成型焙烧炉料箱，包括炉体、固定盒，所述炉体由格子砖垒成，其四角采用转角格子砖，炉体为上部开口的矩形结构，其中部和底部均设有横向的支架，中部支架作为二层支架，底部支架作为一层支架，一层支架和二层支架上方都安装有多个矩形阵列的底座，其内侧安装有固定盒，所述固定盒为长筒型结构，固定盒中安装有固定格栅，所述固定格栅为多块金属片组成的矩形方格框，组成固定孔，固定格栅的外端与固定盒内壁紧贴；所述炉体下方设有底部火道；所述底座下方设有下测温头，所述固定盒的中部和顶部都设有中测温头和上测温头。本发明专利技术能够有效的实现对成品的固定，使其成品率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种小规格细长特种碳材料一次成型焙烧炉料箱
本专利技术属于焙烧炉
，具体是一种小规格细长特种碳材料一次成型焙烧炉料箱。
技术介绍
电极焙烧炉料箱，是采用多种不同型号的料箱格子砖和角部异型砖砌筑而成，现有的电极焙烧炉，只能竖着装入环式焙烧中，而由于环式焙烧炉单个料箱面积大，成型品太细（一般直径5cm，长度120cm），成型品在环式焙烧炉中不易直立，因此，在炉室中成型品如果没有辅助支撑就容易软化变形，产生废品；并且焙烧完成后出炉时由于产品细长出炉时不方便操作，会产生大量出炉废品，造成成本上升和资源浪费。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种小规格细长特种碳材料一次成型焙烧炉料箱。本专利技术的技术方案是：一种小规格细长特种碳材料一次成型焙烧炉料箱，包括炉体、固定盒，所述炉体由格子砖垒成，其四角采用转角格子砖，炉体为上部开口的矩形结构，其中部和底部均设有横向的支架，中部支架作为二层支架，底部支架作为一层支架，一层支架和二层支架上方都安装有多个矩形阵列的底座，底座为矩形的皿状结构，其内侧安装有固定盒，所述固定盒为长筒型结构，固定盒中安装有固定格栅，所述固定格栅为多块金属片组成的矩形方格框，组成固定孔，固定格栅的外端与固定盒内壁紧贴；所述炉体下方设有底部火道；所述底座下方设有测温头，作为下测温头，所述固定盒的中部和顶部都设有测温头，分别作为中测温头和上测温头，所述下所侧头和上测温头分别从底座和固定盒的内侧边安装，所述中测温头从固定盒的中部的外侧边安装。进一步的，在固定盒之间设置有填充物。进一步的，二层支架上的固定盒的行数和列数均比一层支架上的固定盒数量少一组，二层支架上的固定盒在垂直方向与一层支架上的固定盒的定位保持错开。进一步的，固定格栅是由横向和纵向两组金属片对接拼接而成，横向的金属片和纵向的金属片，横向的金属片为上部设有开口，纵向的金属片为下部设有开口，其接触点的两边分别设有缓冲片，缓冲片为半圆形结构，横向的金属片与纵向的金属片组装后，纵向的金属片的缓冲片与横向的金属片的缓冲片抵紧固定，并位于由横向的金属片与纵向的金属片组成的固定孔的四角。不会妨碍放入内部的圆柱形的成品的形状。进一步的，横向的金属片和纵向的金属片上的开口位置为中间间隔大，依次往两端，其间隔依次变小，其构成的固定孔的尺寸从中间往两侧也依次变小。进一步的，所述下测温头、中测温头、上测温头均设置于底座和固定盒的四角。进一步的，所述格子砖，其内部设有气孔。进一步的，所述格子砖，其排布方式为交错排布，使相邻的格子砖的每一个气孔之间有一部分接触，形成M型的火道。进一步的，每一块格子砖中设有两层气孔，气孔的方向与格子砖方向相同。进一步的，转角格子砖和与其相邻的格子砖之间膨胀空缝，膨胀空缝宽度为2mm。本专利技术的有益效果是：1、通过设置固定盒，能够有效的将成品竖直固定，而无需担心支架堆砌成品会导致弯折变软损坏等情况；2、通过在固定盒内设置固定格栅，能够更进一步的确保每一个成品单独的依靠固定孔来进行固定，减少损坏的可能；3、固定孔的尺寸从内到外变小，以确保在有填充物的情况下，保证其空气流通效率，中间部分受热相对比边缘部分的少一些，发生形变的概率会小一些，因此，边缘部分的更需要尺寸小的孔来全面稳定的固定成品，减少其形变，而中间部分需要一定空间使其温度更好的作用到成品上，使其焙烧成型；4、横向的金属片和纵向的金属片上均设有开口组合，使其能够更好地拆卸和组装，且缓冲片能够辅助其稳定连接；5、通过设置三组测温头，与现有技术常用的上下两组测温头的方式相比，能够更精确的确保焙烧效果，及时调整温度。附图说明图1为本专利技术的侧面剖视图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术的安装座截面的示意图；图4为分割支架的结构示意图；图5为纵向的金属片和横向的金属片的结构示意图；图6为格子砖的结构示意图；图7为格子砖的堆砌结构示意图。图中：1为炉体、2为固定盒、3为固定格栅、4为填充物、5为底座、6为下测温头、7为中测温头、8为上测温头、9为二层支架、10为一层支架、11为底部火道、12为固定孔、13为开口、14为缓冲片、15为格子砖、16为气孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。如图1-7所示，一种小规格细长特种碳材料一次成型焙烧炉料箱，包括炉体1、固定盒2，所述炉体1由格子砖15垒成，其四角采用转角格子砖，炉体1为上部开口13的矩形结构，其中部和底部均设有横向的支架，中部支架作为二层支架9，底部支架作为一层支架10，一层支架10和二层支架9上方都安装有多个矩形阵列的底座5，底座5为矩形的皿状结构，其内侧安装有固定盒2，所述固定盒2为长筒型结构，在固定盒2之间设置有填充物4，固定盒2中安装有固定格栅3，所述固定格栅3为多块金属片组成的矩形方格框，组成固定孔12，固定格栅3的外端与固定盒2内壁紧贴；所述炉体1下方设有底部火道11；所述底座5下方设有测温头，作为下测温头6，所述固定盒2的中部和顶部都设有测温头，分别作为中测温头7和上测温头8，所述下所侧头和上测温头8分别从底座5和固定盒2的内侧边安装，所述中测温头7从固定盒2的中部的外侧边安装。二层支架9上的固定盒2的行数和列数均比一层支架10上的固定盒2数量少一组，二层支架9上的固定盒2在垂直方向与一层支架10上的固定盒2的定位保持错开。如图1所示，固定格栅3是由横向和纵向两组金属片对接拼接而成，横向的金属片和纵向的金属片，横向的金属片为上部设有开口13，纵向的金属片为下部设有开口13，其接触点的两边分别设有缓冲片14，缓冲片14为半圆形结构，横向的金属片与纵向的金属片组装后，纵向的金属片的缓冲片14与横向的金属片的缓冲片14抵紧固定，并位于由横向的金属片与纵向的金属片组成的固定孔12的四角。不会妨碍放入内部的圆柱形的成品的形状。如图5所示，横向的金属片和纵向的金属片上的开口13位置为中间间隔大，依次往两端，其间隔依次变小，其构成的固定孔12的尺寸从中间往两侧也依次变小。如图3所示，所述下测温头6、中测温头7、上测温头8均设置于底座5和固定盒2的四角。如图6所示，如图所述格子砖15，其内部设有气孔16；每一块格子砖15中设有两层气孔16，气孔16的方向与格子砖15方向相同如图7所示，所述格子砖15，其排布方式为交错排布，使相邻的格子砖15的每一个气孔16之间有一部分接触，形成M型的火道。转角格子砖和与其相邻的格子砖15之间膨胀空缝，膨胀空缝宽度为2mm。焙烧的过程中，将电极放入每一个固定孔12中，然后将固定盒2送入底座5固定，在人员撤离到安全位置后开始焙烧，在焙烧过程中，电极通过固定格栅3进行固定，确保成品形状稳定。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小规格细长特种碳材料一次成型焙烧炉料箱，其特征在于，包括炉体、固定盒，所述炉体由格子砖垒成，其四角采用转角格子砖，炉体为上部开口的矩形结构，其中部和底部均设有横向的支架，中部支架作为二层支架，底部支架作为一层支架，一层支架和二层支架上方都安装有多个矩形阵列的底座，底座为矩形的皿状结构，其内侧安装有固定盒，所述固定盒为长筒型结构，固定盒中安装有固定格栅，所述固定格栅为多块金属片组成的矩形方格框，组成固定孔，固定格栅的外端与固定盒内壁紧贴；所述炉体下方设有底部火道；所述底座下方设有测温头，作为下测温头，所述固定盒的中部和顶部都设有测温头，分别作为中测温头和上测温头，所述下所侧头和上测温头分别从底座和固定盒的内侧边安装，所述中测温头从固定盒的中部的外侧边安装。

【技术特征摘要】
1.一种小规格细长特种碳材料一次成型焙烧炉料箱，其特征在于，包括炉体、固定盒，所述炉体由格子砖垒成，其四角采用转角格子砖，炉体为上部开口的矩形结构，其中部和底部均设有横向的支架，中部支架作为二层支架，底部支架作为一层支架，一层支架和二层支架上方都安装有多个矩形阵列的底座，底座为矩形的皿状结构，其内侧安装有固定盒，所述固定盒为长筒型结构，固定盒中安装有固定格栅，所述固定格栅为多块金属片组成的矩形方格框，组成固定孔，固定格栅的外端与固定盒内壁紧贴；所述炉体下方设有底部火道；所述底座下方设有测温头，作为下测温头，所述固定盒的中部和顶部都设有测温头，分别作为中测温头和上测温头，所述下所侧头和上测温头分别从底座和固定盒的内侧边安装，所述中测温头从固定盒的中部的外侧边安装。2.根据权利要求1所述的一种小规格细长特种碳材料一次成型焙烧炉料箱，其特征在于，在固定盒之间设置有填充物。3.根据权利要求1所述的一种小规格细长特种碳材料一次成型焙烧炉料箱，其特征在于，二层支架上的固定盒的行数和列数均比一层支架上的固定盒数量少一组，二层支架上的固定盒在垂直方向与一层支架上的固定盒的定位保持错开。4.根据权利要求1所述的一种小规格细长特种碳材料一次成型焙烧炉料箱，其特征在于，固定格栅是由横向和纵向两组金属片对接拼接而成，横向的金属片和纵向的金属片，横向的金...

【专利技术属性】
技术研发人员：王谦，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14