塑料原坯形变检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了塑料原坯形变检测装置，包括底座与横梁，所述底座的上端外表面中间位置固定安装有固料模块，且固料模块的上端外表面固定安装有一号夹板，所述一号夹板的一侧设有二号夹板，所述二号夹板靠近一号夹板的外表面一侧固定安装有橡胶垫，所述一号夹板与二号夹板之间设有螺杆，且螺杆的一端固定安装在一号夹板靠近二号夹板的外表面一侧。本实用新型专利技术所述的塑料原坯形变检测装置，设有刻度尺、压力传感器和固料模块，能够客观的判断出塑料原坯在受到挤压时的形变量，并能检测出塑料原坯的抗压范围，而且能够防止塑料原坯在测试的过程中移动位置，进而提高零件的质量，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
塑料原坯形变检测装置
本技术涉及检测设备领域，特别涉及塑料原坯形变检测装置。
技术介绍
塑料基材的种类很多，化学和物理性质各不相同，就力学性能而言，可分为硬质和软质塑料，就表面性质可分为极性和弱极性，塑料原坯需经过检测之后才能投入到市场中使用；现有的塑料原坯形变检测装置在使用时存在一定的弊端，依靠检测人员主观地观察塑料原坯的形变量，误差比较大，无法准确地判断出塑料原坯在检测的过程中是否形变，给检测的结果带来不确定性，而且无法控制测试模块与被检测的塑料原坯之间的压力范围，极易导致压力太大而损坏塑料原坯，增大生产成本，在检测的过程中，塑料原坯因受到挤压会发生移动而导致其自身的受力不均匀，进而损坏塑料原坯，带来了一定的影响，为此，我们提出塑料原坯形变检测装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供塑料原坯形变检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：塑料原坯形变检测装置，包括底座与横梁，所述底座的上端外表面中间位置固定安装有固料模块，且固料模块的上端外表面固定安装有一号夹板，所述一号夹板的一侧设有二号夹板，所述二号夹板靠近一号夹板的外表面一侧固定安装有橡胶垫，所述一号夹板与二号夹板之间设有螺杆，且螺杆的一端固定安装在一号夹板靠近二号夹板的外表面一侧，所述螺杆靠近二号夹板的另一端活动安装有螺帽，所述底座靠近固料模块一侧的上端外表面固定安装有支架，且支架的外表面一侧中间位置固定安装有刻度尺，所述横梁靠近支架的前端外表面活动安装有紧固旋钮，且横梁通过紧固旋钮固定安装在支架靠近上端的外表面，所述横梁靠近紧固旋钮一侧的前端外表面固定安装有转杆，所述横梁的上端外表面设有压块，且压块的一侧设有压杆，所述压杆的下端固定安装在转杆的外表面一侧，所述压块的下端外表面固定安装有连接杆，所述横梁靠近压块的下方设有测试模块，且测试模块的一端外表面固定安装有标尺，所述测试模块的另一端外表面中间位置固定安装有显示屏，且测试模块靠近显示屏的外表面固定安装有按钮，所述测试模块的下端外表面固定安装有压力传感器。优选的，所述螺杆的外表面设有外螺纹圈，所述螺帽的内壁设有内螺纹圈，外螺纹圈与内螺纹圈的数量均为若干组，所述刻度尺的外表面设有刻度线，刻度线的数量为若干组。优选的，所述测试模块的内部设有电源，所述按钮与显示屏均与电源电性连接，且按钮的数量为三组。优选的，所述横梁靠近连接杆的上端外表面设有通孔，所述横梁的下端固定安装在测试模块的上端外表面，所述连接杆与通孔的数量均为三组。优选的，所述压力传感器的外表面一侧固定安装有数据线，数据线的一端固定安装在测试模块靠近压力传感器的下端外表面，所述压力传感器通过数据线与测试模块电性连接。优选的，所述底座的下端外表面固定安装有防滑垫，防滑垫的数量为四组。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该塑料原坯形变检测装置，通过设置的刻度尺，在标尺的配合使用下，能够准确观察到塑料原坯是否发生变形以及形变量，客观地检测出塑料原坯的质量，数据准确，方便记录，通过设置的压力传感器，能感应到测试模块与塑料原坯之间的挤压力，检测人员依据该数据控制其所施加的外力，防止所施加的外力超过塑料原坯的承受范围，保护部件不被损坏，通过设置的固料模块，能够防止在测试的过程中塑料原坯发生移动，保证其受力均匀，进而提高零部件的质量，整个装置简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术塑料原坯形变检测装置的整体结构示意图。图2为本技术塑料原坯形变检测装置的局部视图。图3为本技术塑料原坯形变检测装置的图2中A处的放大图。图4为本技术塑料原坯形变检测装置的图2中B处的放大图。图中：1、底座；2、支架；3、刻度尺；4、紧固旋钮；5、转杆；6、横梁；7、压块；8、压杆；9、连接杆；10、测试模块；11、压力传感器；12、固料模块；13、显示屏；14、按钮；15、标尺；16、一号夹板；17、螺杆；18、橡胶垫；19、二号夹板；20、螺帽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，塑料原坯形变检测装置，包括底座1与横梁6，底座1的上端外表面中间位置固定安装有固料模块12，且固料模块12的上端外表面固定安装有一号夹板16，一号夹板16的一侧设有二号夹板19，二号夹板19靠近一号夹板16的外表面一侧固定安装有橡胶垫18，一号夹板16与二号夹板19之间设有螺杆17，且螺杆17的一端固定安装在一号夹板16靠近二号夹板19的外表面一侧，螺杆17靠近二号夹板19的另一端活动安装有螺帽20，底座1靠近固料模块12一侧的上端外表面固定安装有支架2，且支架2的外表面一侧中间位置固定安装有刻度尺3，横梁6靠近支架2的前端外表面活动安装有紧固旋钮4，且横梁6通过紧固旋钮4固定安装在支架2靠近上端的外表面，横梁6靠近紧固旋钮4一侧的前端外表面固定安装有转杆5，横梁6的上端外表面设有压块7，且压块7的一侧设有压杆8，压杆8的下端固定安装在转杆5的外表面一侧，压块7的下端外表面固定安装有连接杆9，横梁6靠近压块7的下方设有测试模块10，且测试模块10的一端外表面固定安装有标尺15，测试模块10的另一端外表面中间位置固定安装有显示屏13，且测试模块10靠近显示屏13的外表面固定安装有按钮14，测试模块10的下端外表面固定安装有压力传感器11。螺杆17的外表面设有外螺纹圈，螺帽20的内壁设有内螺纹圈，外螺纹圈与内螺纹圈的数量均为若干组，刻度尺3的外表面设有刻度线，刻度线的数量为若干组；测试模块10的内部设有电源，按钮14与显示屏13均与电源电性连接，且按钮14的数量为三组；横梁6靠近连接杆9的上端外表面设有通孔，横梁6的下端固定安装在测试模块10的上端外表面，连接杆9与通孔的数量均为三组；压力传感器11的外表面一侧固定安装有数据线，数据线的一端固定安装在测试模块10靠近压力传感器11的下端外表面，压力传感器11通过数据线与测试模块10电性连接；底座1的下端外表面固定安装有防滑垫，防滑垫的数量为四组。需要说明的是，本技术为塑料原坯形变检测装置，在使用时，拧紧紧固旋钮4，横梁6固定在支架2的上端，整个装置形成一个整体，在检测时，首先将被检测的塑料原坯放置在底座1上面的固料模块12中，顺时针旋转，较为实用螺帽20，促使二号夹板19在螺杆17上移动，它与一号夹板16共同作用，能够固定塑料原坯，同时由于橡胶垫18的存在可以防止塑料原坯在挤压时不被损坏，然后向下摁压压杆8，它通过转杆5带动压块7向下运动，促使测试模块10向下运动，直到它与被测试的塑料原坯接触，压力传感器11能感应到测试模块10与塑料原坯之间的挤压力，压力传感器11的型号为PSE-530M5，检测人员依据该数据控制其所施加的外力，防止所施加的外力超过塑料原坯的承受范围，刻度尺3在标尺15的配合使用下，能够准确观察到塑料原坯是否发生变形以及形变量，客观地检测出塑料原坯的质量，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料原坯形变检测装置，包括底座(1)与横梁(6)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面中间位置固定安装有固料模块(12)，且固料模块(12)的上端外表面固定安装有一号夹板(16)，所述一号夹板(16)的一侧设有二号夹板(19)，所述二号夹板(19)靠近一号夹板(16)的外表面一侧固定安装有橡胶垫(18)，所述一号夹板(16)与二号夹板(19)之间设有螺杆(17)，且螺杆(17)的一端固定安装在一号夹板(16)靠近二号夹板(19)的外表面一侧，所述螺杆(17)靠近二号夹板(19)的另一端活动安装有螺帽(20)，所述底座(1)靠近固料模块(12)一侧的上端外表面固定安装有支架(2)，且支架(2)的外表面一侧中间位置固定安装有刻度尺(3)，所述横梁(6)靠近支架(2)的前端外表面活动安装有紧固旋钮(4)，且横梁(6)通过紧固旋钮(4)固定安装在支架(2)靠近上端的外表面，所述横梁(6)靠近紧固旋钮(4)一侧的前端外表面固定安装有转杆(5)，所述横梁(6)的上端外表面设有压块(7)，且压块(7)的一侧设有压杆(8)，所述压杆(8)的下端固定安装在转杆(5)的外表面一侧，所述压块(7)的下端外表面固定安装有连接杆(9)，所述横梁(6)靠近压块(7)的下方设有测试模块(10)，且测试模块(10)的一端外表面固定安装有标尺(15)，所述测试模块(10)的另一端外表面中间位置固定安装有显示屏(13)，且测试模块(10)靠近显示屏(13)的外表面固定安装有按钮(14)，所述测试模块(10)的下端外表面固定安装有压力传感器(11)。...

【技术特征摘要】
1.塑料原坯形变检测装置，包括底座(1)与横梁(6)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面中间位置固定安装有固料模块(12)，且固料模块(12)的上端外表面固定安装有一号夹板(16)，所述一号夹板(16)的一侧设有二号夹板(19)，所述二号夹板(19)靠近一号夹板(16)的外表面一侧固定安装有橡胶垫(18)，所述一号夹板(16)与二号夹板(19)之间设有螺杆(17)，且螺杆(17)的一端固定安装在一号夹板(16)靠近二号夹板(19)的外表面一侧，所述螺杆(17)靠近二号夹板(19)的另一端活动安装有螺帽(20)，所述底座(1)靠近固料模块(12)一侧的上端外表面固定安装有支架(2)，且支架(2)的外表面一侧中间位置固定安装有刻度尺(3)，所述横梁(6)靠近支架(2)的前端外表面活动安装有紧固旋钮(4)，且横梁(6)通过紧固旋钮(4)固定安装在支架(2)靠近上端的外表面，所述横梁(6)靠近紧固旋钮(4)一侧的前端外表面固定安装有转杆(5)，所述横梁(6)的上端外表面设有压块(7)，且压块(7)的一侧设有压杆(8)，所述压杆(8)的下端固定安装在转杆(5)的外表面一侧，所述压块(7)的下端外表面固定安装有连接杆(9)，所述横梁(6)靠近压块(7)的下方设有测试模块(10)，且测试模块(10)的一端外表面固定安装有标尺(15)，所述测试模块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖礼源，
申请(专利权)人：英华利汽车零部件赣州有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36