【技术实现步骤摘要】
一种精炼炉用防溅纯钙线
本专利技术涉及精品钢材制备技术,尤其涉及一种精炼炉用防溅纯钙线。
技术介绍
钙处理是20世纪70年代发展起来的一种钢水精炼手段。其主要目的包括:(1)深度降低钢中[O]、[S]等有害元素含量;(2)改变夹杂物组成形态,避免浇铸铝镇静钢发生水口堵塞并改善钢材力学性能。现代炼钢技术中应用的主要是钢包喂钙线方法。它是将钙合金(Ca、Ca-Si、Ca-Fe等)用钢皮包裹制成包芯线,通过喂丝机的导引管将其以很高的速度插入钢液。喂丝过程中同时伴随惰性气体搅拌,以增加Ca蒸汽泡在钢液中的停留时间和进行良好的混合。在精炼温度下,当外包层熔化后,裸露的金属钙快速气化,易造成钢渣液面激烈翻腾和飞溅,降低钙的收得率。由于上述原因,其金属钙的收得率一般在10%~15%。且反应过程中白色烟气大,增加工人清渣的劳动强度。另外,现有的纯钙线韧性较差,易断线。
技术实现思路
为了解决现有纯钙线易造成钢渣飞溅、且韧性差的问题,本专利技术提供以下技术方案:一种精炼炉用防溅纯钙线,包括实心纯钙线内芯、作为外包层的不少于两层的钢带层、作为外包层的与钢带层层叠包裹的钙带层;所述防溅纯钙线最外层为钢带层;所述内芯与钢带层连接;所述钢带层除最外层外、轴向不封口,开口呈紧密接触状态,且各钢带层的开口方向不一致。钙线伸入钢液时,各钙带层由于钢带层的设置只能逐层融化,因此不会发生过于激烈的反应;且逐层融化的时间使得本专利技术的纯钙线能够更好的深入到钢液的底部。进一步的,所述钢带层的厚度为钙带层的2倍;所述钢带层的厚度为内芯半径的1/2,这是为了控制两层钙带层之间的间隔反应时间,实验证明, ...
【技术保护点】
一种精炼炉用防溅纯钙线,其特征在于:包括实心纯钙线内芯、作为外包层的不少于两层的钢带层、作为外包层的与钢带层层叠包裹的钙带层;所述防溅纯钙线最外层为钢带层;所述内芯与钢带层连接;所述钢带层除最外层外、轴向不封口,开口呈紧密接触状态,且各钢带层的开口方向不一致。
【技术特征摘要】
1.一种精炼炉用防溅纯钙线,其特征在于:包括实心纯钙线内芯、作为外包层的不少于两层的钢带层、作为外包层的与钢带层层叠包裹的钙带层;所述防溅纯钙线最外层为钢带层;所述内芯与钢带层连接;所述钢带层除最外层外、轴向不封口,开口呈紧密接触状态,且各钢带层的开口方向不一致。2.如权利要求1所述的一种精炼炉用防溅纯钙线,其特征在于:所述钢带层的厚度为钙带层的2...
【专利技术属性】
技术研发人员:郦雷敏,蒋锁林,
申请(专利权)人:丹阳市宏光机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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