一种自灌浆式浮箍浮鞋装置制造方法及图纸

一种自灌浆式浮箍浮鞋装置，其特征是由外壳、本体、卡子、单向阀密封半球、弹簧、中心杆、固定件、引鞋组成。在浮箍浮鞋的单向阀密封半球上嵌入对称的4个8 mm厚度，宽度5 mm，带10 mm两翼的卡子，使得单向阀密封半球与本体之间有约8 mm的缝隙。卡子制作安装容易，可实现下套管过程中自动灌浆，提高下套管效率，减少了下套管过程的各种风险，提高钻井时效。

【技术实现步骤摘要】
一种自灌浆式浮箍浮鞋装置
本技术涉及一种自灌浆式浮箍浮鞋装置。
技术介绍
下套管过程中，由于套管下部结构浮箍浮鞋单向阀作用，使得作业过程常常停下来，使用灌浆装置，往套管内灌入一定量的泥浆，来平衡套管内外压力，防止压差过大损坏套管和附件。但停下来灌泥浆过程中存在较大的卡钻、遇阻、蹩泵等井下风险，且耽误下套管时间。此问题一直没有好的解决方案。
技术实现思路
针对目前由于套管下部结构浮箍浮鞋单向阀作用，使得下套管作业过程由于套管内外压力不平衡，常常需要停下来用灌浆泵往套管内灌入泥浆，造成灌泥浆过程中存在卡钻、遇阻、蹩泵等井下风险，且耽误下套管时间的问题。本技术的目的是公开一种自灌浆式浮箍浮鞋装置。一种自灌浆式浮箍浮鞋装置所采用的技术方案是，改进现有的套管下部浮箍浮鞋的单向阀结构，在浮箍浮鞋的单向阀密封半球上嵌入对称的卡子，使得单向阀密封半球与本体之间有缝隙，使下套管过程中自动灌浆，实现套管内外压力平衡，减少下套管过程的各种风险，提高钻井时效。一种自灌浆式浮箍浮鞋装置，其特征是由外壳、本体、卡子、单向阀密封半球、弹簧、中心杆、固定件、引鞋组成。在浮箍浮鞋的单向阀密封半球上嵌入对称的4个8mm厚度，宽度5mm，带10mm两翼的卡子，使得单向阀密封半球与本体之间有约8mm的缝隙。本技术一种自动灌浆浮箍浮鞋的工作原理是，下套管过程中，由于浮箍浮鞋的单向阀密封半球面上有对称的4个8mm厚度，宽度5mm，带10mm两翼的卡子，使得单向阀密封半球与本体之间有约8mm的缝隙，在一定压力下泥浆通过该缝隙，自动灌入套管内，实现下套管过程中自动灌浆，平衡套管内外压力，提高下套管效率，减少了下套管过程的各种风险，提高钻井时效。本技术一种自动灌浆浮箍浮鞋的有益效果是：卡子制作安装容易，可实现下套管过程中自动灌浆，提高下套管效率，减少了下套管过程的各种风险，提高钻井时效。附图说明图1是一种卡簧式碰压装置的结构示意图。图中，1、外壳；2、本体；3、卡子；4、单向阀密封半球；5、弹簧；6、中心杆；7、固定件；8、引鞋。具体实施方式下面，根据附图详细描述本技术的实施例。如图1所示，一种自灌浆式浮箍浮鞋装置，其特征是由外壳1、本体2、卡子3、单向阀密封半球4、弹簧5、中心杆6、固定件7、引鞋8组成。在浮箍浮鞋的单向阀密封半球4上嵌入对称的4个8mm厚度，宽度5mm，带10mm两翼的卡子3，使得单向阀密封半球4与本体2之间有约8mm的缝隙。本技术一种自动灌浆浮箍浮鞋的工作原理是，下套管过程中，由于浮箍浮鞋的单向阀密封半球4上有对称的4个8mm厚度，宽度5mm，带10mm两翼的卡子3，使得单向阀密封半球4与本体2之间有约8mm的缝隙，在一定压力下泥浆通过该缝隙，自动灌入套管内，实现下套管过程中自动灌浆，平衡套管内外压力，提高下套管效率，减少了下套管过程的各种风险，提高钻井时效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自灌浆式浮箍浮鞋装置，其特征是由外壳、本体、卡子、单向阀密封半球、弹簧、中心杆、固定件、引鞋组成；在单向阀密封半球上嵌入对称的4个8 mm厚度，宽度5 mm，带10 mm两翼的卡子，使得单向阀密封半球与本体之间有约8 mm的缝隙。

【技术特征摘要】
1.一种自灌浆式浮箍浮鞋装置，其特征是由外壳、本体、卡子、单向阀密封半球、弹簧、中心杆、固定件、引鞋组成；在单向阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：周福新，左志斌，罗艳，
申请(专利权)人：潜江市联瑞石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42