高早强自流灌浆料制造技术

技术编号:7932515 阅读:166 留言:0更新日期:2012-10-31 23:17
本发明专利技术提供一种高早强自流灌浆料,包括以重量份分计的以下组分:高强水泥30-40份,特细硅砂50-60份,膨胀剂1-2.5份、稳定剂2-9份,减水剂0.3-0.7份,本发明专利技术的优势在于初期流动度在330mm,30min后流度仍保留240mm,2h后抗压度可达到20MPa,1d后抗压强度大于55MPa,竖向膨胀率大于0.02%,自流性,耐候性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于基础工程用灌浆料,尤其涉及一种高早强自流灌浆料
技术介绍
公路、桥梁等基础设施的混凝土浇注后,需要经过一段时间的硬化才可以使用,在路桥的施工、抢险、抢修工程,以及桥梁的接缝处抢修灌浆,都会用到混凝土,由于这些抢修改工程都是时间紧、任务重,灌浆料的性能直接影响到抢修工程的进度,现有的早强灌浆料,经浇注养护24小时后方可投入使用,终凝时间为4-5小时,因此,4小时以内抗压强度低,还有,现有的灌浆料普遍存在流动性差,难以自流平的问题,不能满足速度快,质量高的施工要求。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中存在的不足而提供一种高早强自流灌浆料,包括以重量份分计的以下组分高强水泥30-40份,特细硅砂50-60份,膨胀剂1-2. 5份、稳定剂2_9份,减水剂0. 3-0. 7份。所述特细硅砂的粒径为小于0. 3mm。所述膨胀剂为硫铝酸钙。所述减水剂为聚羧酸类减水剂。所述稳定剂为葡萄糖酸钠。一种高早强自流灌浆料,将上述组份搅拌混合成混合粉料,先根据施工体积计算出粉料用量,根据水料比计算水(按粉料的12-15%加水量加水)的用量,可采用机械或人工将粉料和水进行搅拌,本产品增加膨胀剂可引起适度膨胀,以补偿硬化水泥拌和物在不同时期产生的收缩。本产品的优势在于 I.双重膨胀功能,灌浆料灌入填充部位后在塑性状态下不但不沉降收缩,反而产生微量膨胀并一直保持到硬化,硬化后的膨胀功能对干缩给予补偿,确保了钢结构底板与混凝土基础的牢固接触,使载荷有效地传递到基础。2.超早强功能,灌浆料以高强水泥为基材,添加促凝快硬组分,强度发展快,即使在低负温下也有大幅增长,有效地解决了冬季施工和抢修抢建工程问题。3.自流,现场很容易进行搅拌,浇注时不加任何外力或辅助措施即可流向任何需要灌注部位并能自动找平,能保证有效填充。4.耐候性好,高早强自流灌浆料在低温,负温下强度仍有较大增长。5.耐久性,高最终强度,有很好的抗渗性能和抗腐蚀性能,材料与钢筋握裹力大,保证安装精度。6.对钢筋无腐蚀,不含氯化物,对设备、钢筋无锈蚀。具体实施例方式下面结合具体的实施例对本专利技术做进行步的说明。实施例I 先取高强水泥30份,特细硅砂50份,膨胀剂I份,稳定剂2份,减水剂0. 3份,搅拌混合后包装,将混合粉料送到施工现场,按施工的立方数计算粉料的使用重量,使用时按重量百分比加入10%的水,机械搅拌1-2分钟既可浇注,采用人工搅拌先加入三分之二的用水里,搅拌2分钟,其后加入剩余水量,搅拌至均匀。实施例2 先取高强水泥40份,特细硅砂60份,膨胀剂2. 5份、稳定剂9份,减水剂0. 7份,搅拌混合后包装,将混合粉料送到施工现场,按施工的立方数计算粉料的使用重量,使用时按重量百分比加入15%的水,机械搅拌1-2分钟既可浇注,采用人工搅拌先加入三分之二的用水 里,搅拌2分钟,其后加入剩余水量,搅拌至均匀。实施例3 先取高强水泥33份,特细硅砂55份,膨胀剂2份、稳定剂6份,减水剂0. 5份,搅拌混合后包装,将混合粉料送到施工现场,按施工的立方数计算粉料的使用重量,使用时按重量百分比加入13%的水,机械搅拌1-2分钟既可浇注,采用人工搅拌先加入三分之二的用水里,搅拌2分钟,其后加入剩余水量,搅拌至均匀。以上公开的仅为本申请的几个具体实施例,但本申请并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高早强自流灌浆料,其特征在于,包括以重量份分计的以下组分:高强水泥30?40份,特细硅砂50?60份,膨胀剂1?2.5份、稳定剂2?9份,减水剂0.3?0.7份。

【技术特征摘要】
1.ー种高早强自流灌浆料,其特征在于,包括以重量份分计的以下组分高强水泥30-40份,特细硅砂50-60份,膨胀剂1-2. 5份、稳定剂2-9份,减水剂0. 3-0. 7份。2.如权利要求I所述的高早强自流灌浆料,其特征在于,所述特细硅砂的粒径为...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴绍山刘强
申请(专利权)人:上海岩磐新能源材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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