System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双层滚珠式扶正器及其加工装置制造方法及图纸_技高网

一种双层滚珠式扶正器及其加工装置制造方法及图纸

技术编号:40192076 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:54
本发明专利技术公开了一种双层滚珠式扶正器的加工方法,该加工方法用于双层滚珠式扶正器的加工设备,该加工设备包括加工平台。本发明专利技术通过在扶正器表面孔槽的内腔预装加固环,壳体在插入孔槽的内腔时,加固环上的弧形卡块卡在壳体表面卡槽的内腔,加固了壳体与扶正器的连接,而且壳体预装在孔槽处,接着扶正器通过扩张式夹持组件固定在转动圆板的顶部,升降组件能够调节液压缸与冲压头的高度,转动组件能够调节扶正器转动,使得预装在扶正器上的壳体与冲压头对齐,液压缸伸长使得冲压头将壳体完全冲压进孔槽的内腔,即可达到能够增加壳体安装在扶正器表面后的牢固程度,而且壳体采用冲压的方式抵入扶正器的表面,提高加工效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于扶正器,特别是涉及一种双层滚珠式扶正器及其加工装置


技术介绍

1、扶正器又称稳定器,是稳定井下钻具,起防斜作用的工具,连接在靠近粗径钻具的一段钻杆柱上,用来稳定钻进方向的装置,是石油、天然气及地质勘探钻井工程中,防止井斜变化的重要工具。

2、扶正器可扶正抽油杆,减少管杆接触,避免抽油管与油管的相互磨损;扶正器的均匀磨损代替管杆的偏心磨损,避免点蚀现象使油管漏失;扶正器可降低抽油杆在井筒内的振动载荷,减弱抽油杆弯曲,能改善偏磨,延长管杆使用周期,为增加扶正器的使用寿命,减少油井检修次数,延长油井生产周期,扶正器的材料选取尤为重要。

3、双层滚珠式扶正器,采用双层独立滚珠结构,减摩阻减扭,可避免井下断裂和卡阻的风险,在加工的过程中,扶正器侧面的滚珠依靠壳体安装在扶正器的表面,然而套在滚珠表面的壳体仅仅依靠摩擦力固定在扶正器的表面,而且壳体卡在扶正器表面的过程中,一般依靠敲击,因而我们设计了一种双层滚珠式扶正器及其加工装置,能够增加壳体安装在扶正器表面后的牢固程度,而且壳体采用冲压的方式抵入扶正器的表面,提高加工效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种双层滚珠式扶正器及其加工装置,能够增加壳体安装在扶正器表面后的牢固程度,而且壳体采用冲压的方式抵入扶正器的表面,提高加工效率,具有以解决上述
技术介绍
问题。

2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种双层滚珠式扶正器的加工方法,该加工方法用于双层滚珠式扶正器的加工设备,该加工设备包括加工平台,所述加工平台的顶部设置有可转动的转动圆板,所述转动圆板的底部固定连接有贯穿至加工平台底部的圆壳,所述圆壳与转动圆板之间设置有扩张式夹持组件,所述加工平台底部的两侧均固定安装有支腿,两个所述支腿之间设置有转动组件,所述加工平台顶部的右侧固定连接有例框,所述例框的内腔滑动连接有移动板,所述移动板的右侧固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿至移动板的左侧并固定安装有冲压头,所述例框与移动板之间设置有升降组件;

3、一种双层滚珠式扶正器,该双层滚珠式扶正器采用上述设备加工,所述双层滚珠式扶正器包括扶正器,所述扶正器的表面环形阵列设置有六个凸条,凸条的表面开设有两个均匀分布的孔槽,所述孔槽的内腔深处固定安装有加固环,所述加固环的内侧环形阵列开设有四个槽体,所述槽体的内腔滑动连接有弧形卡块,所述弧形卡块的外侧与槽体的内壁之间焊接有多个弹簧,所述孔槽的内腔塞入有壳体,所述壳体的内腔设置设置有滚珠,所述壳体的表面开设有与弧形卡块相卡合的卡槽,所述壳体的端部设置有斜面;

4、该双层滚珠式扶正器的加工方法,加工步骤如下:

5、步骤一:将扶正器中孔槽的内腔中塞入加固环,使得加固环上的安装槽套孔槽内腔中安装块的表面,接着拿起螺丝,插入沉孔的内腔并拧入安装块的内腔,直至螺丝不裸露在加固环的内侧即可,拿起壳体,并在壳体的内腔塞入滚珠,使得壳体与滚珠塞入孔槽的内腔,由于壳体的外壁与孔槽之间的摩擦力较大,难以使得壳体完全进入孔槽的内腔;

6、步骤二:将装好壳体的扶正器放置于转动圆板的顶部,使得四个撑柱均位于扶正器的内腔,接着启动电机一带动螺纹柱一转动,螺纹套因与螺纹柱一螺纹连接则带动螺纹套在螺纹柱一的表面向上移动,螺纹套则带动四个斜推杆的底端向上移动,斜推杆的顶端则推动滑动块在矩形通孔的表面向外侧滑动,直至四个撑柱抵在扶正器的内侧将扶正器固定;

7、步骤三:电机二工作带动齿轮二转动,齿轮二与齿轮一的啮合带动转动杆转动,转动杆则带动转动圆板和圆壳转动,使得转动圆板顶部的扶正器跟随缓慢转动,调节扶正器表面壳体的朝向,期间电机三工作带动螺纹柱二转动,使得螺纹连接在移动板表面的螺纹柱二上下移动,进而带动液压缸和冲压头上下移动移动调整位置,直至冲压头对准扶正器表面的壳体,电机一与电机三则停止工作,液压缸伸长,使得冲压头抵在壳体上,推着壳体进入孔槽的内腔,壳体上的斜面与弧形卡块接触,使得弧形卡块向槽体的内腔深处滑动并挤压弹簧,弧形卡块则带动限位滑块在限位滑槽的内腔滑动,保证弧形卡块不会脱离槽体的内腔,壳体继续移动,直至壳体表面的卡槽与弧形卡块对齐后,弹簧的回弹力使得弧形卡块进入卡槽的内腔,将壳体牢牢的限制在孔槽的内腔,通过升降组件调节冲压头的高度和扩张式夹持组件调节扶正器的朝向,使得冲压头与待加工的壳体对齐冲压即可。

8、优选的,所述扩张式夹持组件包括环形阵列开设在转动圆板顶部的四个矩形通孔,所述矩形通孔的内腔滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部固定连接有撑柱,所述圆壳内腔的底部固定安装有电机一,所述电机一的输出轴固定安装有螺纹柱一,所述螺纹柱一的顶部与转动圆板转动连接,所述螺纹柱一的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的四面均通过转轴转动连接有斜推杆,所述斜推杆远离螺纹套的一端通过转轴与滑动块转动连接。

9、优选的,所述矩形通孔的内腔固定连接有导向杆一,所述滑动块滑动连接在导向杆一的表面。

10、优选的,所述转动组件包括固定安装在两个支腿之间的固定壳,所述固定壳内腔的底部转动连接有转动杆,所述转动杆的顶部与圆壳底部的中轴处固定安装。

11、优选的,所述固定壳内腔的底部固定安装有电机二,所述电机二的输出轴固定安装有齿轮二,所述转动杆的表面固定安装有齿轮一,所述齿轮一与齿轮二相啮合。

12、优选的,所述升降组件包括纵向转动连接在例框内腔的螺纹柱二,所述移动板螺纹连接在螺纹柱二的表面,所述例框的顶部固定安装有电机三,所述电机三的输出轴贯穿至例框的内腔并与螺纹柱二的一端固定安装。

13、优选的,所述例框的内腔纵向固定连接有导向杆二,所述移动板滑动连接在导向杆二的表面。

14、优选的,所述孔槽内腔的最深处环形阵列设置有四个安装块,所述加固环靠近安装块的一侧环形阵列开设有四个与安装块相适配的安装槽,所述加固环的内侧环形阵列开设有四个沉孔,所述沉孔的内腔设置有螺丝,所述螺丝的一端螺纹连接在安装块的内腔。

15、优选的,所述弧形卡块的两侧均固定连接有限位滑块,所述槽体内腔的两侧均开设有供限位滑块滑动的限位滑槽。

16、优选的,所述加工平台的顶部环形阵列安装有多个钢珠,所述钢珠的表面与转动圆板接触。

17、1、本专利技术的有益效果是:本专利技术通过在扶正器表面孔槽的内腔预装加固环,壳体在插入孔槽的内腔时,加固环上的弧形卡块卡在壳体表面卡槽的内腔,加固了壳体与扶正器的连接,而且壳体预装在孔槽处,接着扶正器通过扩张式夹持组件固定在转动圆板的顶部,升降组件能够调节液压缸与冲压头的高度,转动组件能够调节扶正器转动,使得预装在扶正器上的壳体与冲压头对齐,液压缸伸长使得冲压头将壳体完全冲压进孔槽的内腔,即可达到能够增加壳体安装在扶正器表面后的牢固程度,而且壳体采用冲压的方式抵入扶正器的表面,提高加工效率的目的。

18、2、本专利技术通过导向杆一的设置,滑动块在导向杆一的表面滑动时,能够对滑动块进行支撑和导向,提高了滑动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双层滚珠式扶正器的加工方法,其特征在于,该加工方法用于双层滚珠式扶正器的加工设备,该加工设备包括加工平台(1),所述加工平台(1)的顶部设置有可转动的转动圆板(2),所述转动圆板(2)的底部固定连接有贯穿至加工平台(1)底部的圆壳(3),所述圆壳(3)与转动圆板(2)之间设置有扩张式夹持组件(4),所述加工平台(1)底部的两侧均固定安装有支腿(5),两个所述支腿(5)之间设置有转动组件(6),所述加工平台(1)顶部的右侧固定连接有例框(7),所述例框(7)的内腔滑动连接有移动板(8),所述移动板(8)的右侧固定安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的输出端贯穿至移动板(8)的左侧并固定安装有冲压头(10),所述例框(7)与移动板(8)之间设置有升降组件(11);

2.根据权利要求1所述的一种双层滚珠式扶正器的加工方法,其特征在于,所述扩张式夹持组件(4)包括环形阵列开设在转动圆板(2)顶部的四个矩形通孔(41),所述矩形通孔(41)的内腔滑动连接有滑动块(42),所述滑动块(42)的顶部固定连接有撑柱(43),所述圆壳(3)内腔的底部固定安装有电机一(44),所述电机一(44)的输出轴固定安装有螺纹柱一(45),所述螺纹柱一(45)的顶部与转动圆板(2)转动连接,所述螺纹柱一(45)的表面螺纹连接有螺纹套(46),所述螺纹套(46)的四面均通过转轴转动连接有斜推杆(47),所述斜推杆(47)远离螺纹套(46)的一端通过转轴与滑动块(42)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种双层滚珠式扶正器的加工方法,其特征在于,所述矩形通孔(41)的内腔固定连接有导向杆一(48),所述滑动块(42)滑动连接在导向杆一(48)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种双层滚珠式扶正器的加工方法,其特征在于,所述转动组件(6)包括固定安装在两个支腿(5)之间的固定壳(61),所述固定壳(61)内腔的底部转动连接有转动杆(62),所述转动杆(62)的顶部与圆壳(3)底部的中轴处固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种双层滚珠式扶正器的加工方法,其特征在于,所述固定壳(61)内腔的底部固定安装有电机二(64),所述电机二(64)的输出轴固定安装有齿轮二(65),所述转动杆(62)的表面固定安装有齿轮一(63),所述齿轮一(63)与齿轮二(65)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种双层滚珠式扶正器的加工方法,其特征在于,所述升降组件(11)包括纵向转动连接在例框(7)内腔的螺纹柱二(111),所述移动板(8)螺纹连接在螺纹柱二(111)的表面,所述例框(7)的顶部固定安装有电机三(112),所述电机三(112)的输出轴贯穿至例框(7)的内腔并与螺纹柱二(111)的一端固定安装。

7.根据权利要求6所述的一种双层滚珠式扶正器的加工方法,其特征在于,所述例框(7)的内腔纵向固定连接有导向杆二(113),所述移动板(8)滑动连接在导向杆二(113)的表面。

8.根据权利要求7所述的一种双层滚珠式扶正器的加工方法,其特征在于,所述孔槽(13)内腔的最深处环形阵列设置有四个安装块(22),所述加固环(14)靠近安装块(22)的一侧环形阵列开设有四个与安装块(22)相适配的安装槽(23),所述加固环(14)的内侧环形阵列开设有四个沉孔(24),所述沉孔(24)的内腔设置有螺丝(25),所述螺丝(25)的一端螺纹连接在安装块(22)的内腔。

9.根据权利要求8所述的一种双层滚珠式扶正器的加工方法,其特征在于,所述弧形卡块(16)的两侧均固定连接有限位滑块(26),所述槽体(15)内腔的两侧均开设有供限位滑块(26)滑动的限位滑槽(27)。

10.根据权利要求9所述的一种双层滚珠式扶正器的加工方法,其特征在于,所述加工平台(1)的顶部环形阵列安装有多个钢珠(28),所述钢珠(28)的表面与转动圆板(2)接触。

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【技术特征摘要】

1.一种双层滚珠式扶正器的加工方法,其特征在于,该加工方法用于双层滚珠式扶正器的加工设备,该加工设备包括加工平台(1),所述加工平台(1)的顶部设置有可转动的转动圆板(2),所述转动圆板(2)的底部固定连接有贯穿至加工平台(1)底部的圆壳(3),所述圆壳(3)与转动圆板(2)之间设置有扩张式夹持组件(4),所述加工平台(1)底部的两侧均固定安装有支腿(5),两个所述支腿(5)之间设置有转动组件(6),所述加工平台(1)顶部的右侧固定连接有例框(7),所述例框(7)的内腔滑动连接有移动板(8),所述移动板(8)的右侧固定安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的输出端贯穿至移动板(8)的左侧并固定安装有冲压头(10),所述例框(7)与移动板(8)之间设置有升降组件(11);

2.根据权利要求1所述的一种双层滚珠式扶正器的加工方法,其特征在于,所述扩张式夹持组件(4)包括环形阵列开设在转动圆板(2)顶部的四个矩形通孔(41),所述矩形通孔(41)的内腔滑动连接有滑动块(42),所述滑动块(42)的顶部固定连接有撑柱(43),所述圆壳(3)内腔的底部固定安装有电机一(44),所述电机一(44)的输出轴固定安装有螺纹柱一(45),所述螺纹柱一(45)的顶部与转动圆板(2)转动连接,所述螺纹柱一(45)的表面螺纹连接有螺纹套(46),所述螺纹套(46)的四面均通过转轴转动连接有斜推杆(47),所述斜推杆(47)远离螺纹套(46)的一端通过转轴与滑动块(42)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种双层滚珠式扶正器的加工方法,其特征在于,所述矩形通孔(41)的内腔固定连接有导向杆一(48),所述滑动块(42)滑动连接在导向杆一(48)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种双层滚珠式扶正器的加工方法,其特征在于,所述转动组件(6)包括固定安装在两个支腿(5)之间的固定壳(61),所述固定壳(61)内腔的底部转动连接有转动杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗艳左志斌
申请(专利权)人:潜江市联瑞石油机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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