一种围坝胶及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种围坝胶及其制备方法。本发明专利技术提供的围坝胶包括：20％～50％的高粘度乙烯基硅油，15％～50％的低粘度乙烯基硅油，10％～30％的白炭黑，0.1％～5％的含氢硅油，1～500ppm的铂光催化剂，0.1％～5％的触变剂，0.1％～5％的增粘剂，所述高粘度乙烯基硅油的粘度为5000～20000mPa.S，所述低粘度乙烯基硅油的粘度为300～800mPa.S。本发明专利技术提供的围坝胶能够室温保存，且具有良好的储存稳定性，而且固化温度低，能够适用于温度敏感型基材和元器件，同时，其固化速度快，可有效提高工业生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种围坝胶及其制备方法
本专利技术涉及粘结胶
，特别涉及一种围坝胶及其制备方法。
技术介绍
光电设备如LED、光学传感器和液晶显示器等，需要使用光学透明的粘结剂或灌封胶将不同的功能模块连接在一起，而为了防止液态粘结胶或灌封胶外流，需要使用围坝胶对施胶界面边沿围堰。液体有机硅围坝胶由于生产工艺简单快捷，可以根据需要制作不同的围坝形状，而成为面光源发光边框用胶的主要类型。液体有机硅围坝胶分为单组分和双组份两种，双组份围坝胶在使用前需要将两组分均匀混合，而单组分围坝胶无需混合可以直接使用，相对来说，操作更为简便，市售的围坝胶也主要以单组分围坝胶为主。然而，目前的单组分围坝胶通常存在以下缺陷：保存条件要求高、需要低温保存，且储存稳定性差；固化温度高，一般会超过100℃、通常达到150℃，对于一些温度敏感型基材和元器件，则不能使用；此外，固化速度慢，加热固化通常超过十分钟、甚至数小时乃至数十小时，才能完全固化，严重影响了工业生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种围坝胶，本专利技术提供的围坝胶能够室温保存，且具有良好的储存稳定性，且固化温度低，能够适用于温度敏感型基材和元器件，同时，其固化速度快，可有效提高工业生产效率。本专利技术提供了一种围坝胶，以质量百分比计，包括以下组分：所述高粘度乙烯基硅油的粘度为5000～20000mPa.S；所述低粘度乙烯基硅油的粘度为300～800mPa.S。优选的，所述高粘度乙烯基硅油为端乙烯基硅油。优选的，所述低粘度乙烯基硅油为端乙烯基硅油。优选的，所述触变剂具有式(1)所示结构：其中，R为甲基或乙基，n选自8～50。优选的，所述增粘剂选自式(2)～式(5)所示化合物中的一种或几种；优选的，所述含氢硅油的含氢量为0.01wt％～1wt％。优选的，所述含氢硅油为端含氢硅油。优选的，所述铂光催化剂选自Pt(Ⅱ)β-二酮络合物、(η5-环戊二烯基)三(σ-脂族)铂络合物和C1～C20脂族基团取代的(η5-环戊二烯基)三(σ-脂族)铂络合物中的一种或几种。优选的，所述白炭黑的比表面积为100～300m2/g。本专利技术还提供了一种上述技术方案所述的围坝胶的制备方法，包括以下步骤：a)将高粘度乙烯基硅油、低粘度乙烯基硅油和白炭黑混合，得到基胶；b)将所述基胶、含氢硅油、铂光催化剂、触变剂和增粘剂混合，得到围坝胶本专利技术提供了一种围坝胶，包括：20％～50％的高粘度乙烯基硅油，15％～50％的低粘度乙烯基硅油，10％～30％的白炭黑，0.1％～5％的含氢硅油，1～500ppm的铂光催化剂，0.1％～5％的触变剂，0.1％～5％的增粘剂，所述高粘度乙烯基硅油的粘度为5000～20000mPa.S，所述低粘度乙烯基硅油的粘度为300～800mPa.S。本专利技术提供的围坝胶能够室温保存，且具有良好的储存稳定性，而且固化温度低，能够适用于温度敏感型基材和元器件，同时，其固化速度快，可有效提高工业生产效率。实验结果表明，本专利技术提供的围坝胶能够在室温保存，且可稳定储存6个月以上；其固化温度低且速度快，能够在低于60℃的条件下，于10～60s内达到完全固化，扩大了围坝胶的使用范围，且有利于提高工业生产效率。本专利技术还提供了一种围坝胶的制备方法，其制备简单易行，无需复杂设备，便于市场规模化生产。具体实施方式本专利技术提供了一种围坝胶，以质量百分比计，包括以下组分：所述高粘度乙烯基硅油的粘度为5000～20000mPa.S；所述低粘度乙烯基硅油的粘度为300～800mPa.S。本专利技术提供的围坝胶能够室温保存，且具有良好的储存稳定性，而且固化温度低，能够适用于温度敏感型基材和元器件，同时，其固化速度快，可有效提高工业生产效率。实验结果表明，本专利技术提供的围坝胶能够在室温保存，且可稳定储存6个月以上；其固化温度低且固化速度快，能够在低于60℃的条件下，于10～60s内达到完全固化，扩大了围坝胶的使用范围，且有利于提高工业生产效率。本专利技术提供的围坝胶包括乙烯基硅油，所述乙烯基硅油包括高粘度乙烯基硅油和低粘度乙烯基硅油。其中，所述高粘度乙烯基硅油的粘度为5000～20000mPa.S。本专利技术中，所述高粘度乙烯基硅油优选为端乙烯基硅油。本专利技术中，所述高粘度乙烯基硅油的含量为20％～50％，优选为35％～50％。所述低粘度乙烯基硅油的粘度为300～800mPa.S。本专利技术中，所述低粘度乙烯基硅油优选为端乙烯硅油。本专利技术采用上述两种粘度范围内的端乙烯基硅油，二者能够较好的融合搭配，并与本专利技术中其它组分协同作用，提高围坝胶的储存稳定性，降低固化温度和提高固化速率。本专利技术中，所述低粘度乙烯基硅油的含量为15％～50％，优选为15％～30％。本专利技术提供的围坝胶还包括白炭黑。本专利技术中，所述白炭黑的比表面积优选为100～300m2/g。本专利技术中，所述白炭黑优选包括气相二氧化硅和/或沉淀二氧化硅，更优选为气相二氧化硅。本专利技术对白炭黑的来源没有特殊限制，为一般市售品或按照本领域熟知的制备方式制得即可。本专利技术中，所述白炭黑的含量为10％～30％，优选为20％～30％。本专利技术提供的围坝胶还包括含氢硅油。本专利技术中，所述含氢硅油的含氢量优选为0.01wt％～1wt％。本专利技术中，所述含氢硅油优选为端含氢硅油。采用所述含氢量的端含氢硅油能够与其它组分协同作用，调整围坝胶性能，得到综合性能优异的围坝胶。本专利技术中，所述含氢硅油的含量为0.1％～5％。本专利技术提供的围坝胶还包括铂光催化剂。本专利技术中，所述铂光催化剂优选为Pt(Ⅱ)β-二酮络合物、(η5-环戊二烯基)三(σ-脂族)铂络合物和C1～C20脂族基团取代的(η5-环戊二烯基)三(σ-脂族)铂络合物中的一种或几种，更优选为C1～C20脂族基团取代的(η5-环戊二烯基)三(σ-脂族)铂络合物中的(三甲基)甲基环戊二烯合铂(IV)。采用上述各催化剂主要吸收波长在320～380nm之间的紫外光，充分避光条件下其催化活性能够很好的被抑制，而使用适当波长紫光光辐照后可表现出高催化活性，与其它组分协同配合，改善围坝胶储存和固化性能。本专利技术中，所述铂光催化剂的含量为1～500ppm，优选为10～100ppm。本专利技术对所述铂光催化剂的来源没有特殊限制，为一般市售品即可。本专利技术提供的围坝胶还包括触变剂。本专利技术中，所述触变剂优选具有式(1)所示结构：其中，R优选为甲基或乙基，n优选选自8～50，更优选为15～23。其中，Me的含义没有特殊限制，为本领域公知的甲基表达方式。采用式(1)所述的触变剂能够调整本专利技术围坝胶的触变性能，使围坝胶具有更好的触变效果，有利于涂胶及保持涂胶后围坝的形状，且其与本专利技术中其它组分协同作用来改善围坝胶的储存稳定性和固化性能。本专利技术中，所述触变剂的含量为0.1％～5％，优选为1％～2％。本专利技术中，所述触变剂可通过以下制备方式获得：在铂催化剂作用下，将式(6)所示的含氢硅油与CH2＝CHSi(OR1)3反应，形成式(1)所示的触变剂；其中，n1优选为8～50，更优选为15～23。R1优选为甲基或乙基。所述铂催化剂优选为卡斯特催化剂。所述反应的温度优选为60～90℃，所述反应的时间优选为1～4h。所述反应优选在有机溶剂中进行，所述有机溶剂优选包括环己烷。本专利技术中，在所述反应后，优选还进行吸附和过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种围坝胶，其特征在于，以质量百分比计，包括以下组分：

【技术特征摘要】
1.一种围坝胶，其特征在于，以质量百分比计，包括以下组分：所述高粘度乙烯基硅油的粘度为5000～20000mPa.S；所述低粘度乙烯基硅油的粘度为300～800mPa.S。2.根据权利要求1所述的围坝胶，其特征在于，所述高粘度乙烯基硅油为端乙烯基硅油。3.根据权利要求1或2所述的围坝胶，其特征在于，所述低粘度乙烯基硅油为端乙烯基硅油。4.根据权利要求1所述的围坝胶，其特征在于，所述触变剂具有式(1)所示结构：其中，R为甲基或乙基，n选自8～50。5.根据权利要求1所述的围坝胶，其特征在于，所述增粘剂选自式(2)～式(5)所示化合物中的一种或几种；6.根据权利要求1所述的围坝胶，其特征在于，所述含氢硅油的含氢量为0...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵曦，刘成，叶文波，张虎，方小明，殷永彪，汤胜山，王全，
申请(专利权)人：东莞市贝特利新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44