一种高性能防水防腐涂料及其制备方法技术

技术编号:18103662 阅读:30 留言:0更新日期:2018-06-03 03:45
本发明专利技术提供一种高性能防水防腐涂料及其制备方法,涉及涂料技术领域,该高性能防水防腐涂料由以下原料制成:聚氨酯乳液、丙烯酸乳液、环氧树脂、玻璃纤维、有机硅弹性体、纳米氧化锌、纳米钙、纳米二氧化硅、三羟甲基丙烷、二苯甲烷二异氰酸酯、无机填料、醇酯十二、硅油、颜料、羧甲基纤维素、杀菌防腐剂、交联剂、偶联剂、稀释剂和去离子水,该防水防腐涂料不仅防水防腐效果好,而且耐候性也非常优异,该涂料还具有流平性好、速干、不易脱落、寿命周期长等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能防水防腐涂料及其制备方法
本专利技术涉及涂料
,具体涉及一种高性能防水防腐涂料及其制备方法。
技术介绍
建筑行业应用的防水涂料一般是在常温下呈无固定形状的粘稠液态高分子合成材料,涂布后经溶剂的挥发或水分的蒸发或反应固化后在基层表面形成防水膜。目前建筑行业所用的防水材料一般分为包括防水卷材、防水涂料、密封油膏等在内的柔性防水材料以及以水泥基材为主、添加防水剂及其他助剂的刚性防水材料。防水防腐涂料是涂刷或喷涂在需要进行防水处理的基层表面上,能满足工业与民用建筑的屋面、地下室、内墙以及外墙等部位的防水渗漏要求。防水涂料的主要成膜物质一般为沥青、合成高分子聚合物等物质组成,但是这些材料造价高且污染环境,越来越不能满足人们对市场的要求。现有的防水防腐涂料弹性差,耐候性(耐低温,耐酸碱,耐高温,耐紫外线)差,防腐效果差,且易脱落、剥离。现在正在大量使用的防水防腐涂料还具有寿命周期短和弹性差的缺点,因此,不能满足人们对高性能涂料的要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高性能防水防腐涂料及其制备方法,使得该涂料不仅防水防腐效果好,还具有耐候性好、不易脱落和寿命周期长等优点。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高性能防水防腐涂料,由以下重量份数的原料制成:聚氨酯乳液70-100份、丙烯酸乳液35-50份、环氧树脂20-30份、玻璃纤维5-10份、有机硅弹性体1-10份、纳米氧化锌5-10份、纳米钙1-8份、纳米二氧化硅3-5份、三羟甲基丙烷3-5份、二苯甲烷二异氰酸酯1-5份、无机填料10-20份、醇酯十二2-3份、硅油1-3份、颜料0.5-1份、羧甲基纤维素0.5-1.5份、杀菌防腐剂0.5-1份、交联剂3-8份、偶联剂5-18份、稀释剂2-6份、去离子水20-30份。优选的,所述高性能防水防腐涂料,由以下重量份数的原料制成:聚氨酯乳液80份、丙烯酸乳液40份、环氧树脂25份、玻璃纤维7.5份、有机硅弹性体5份、纳米氧化锌7.5份、纳米钙4份、纳米二氧化硅4份、三羟甲基丙烷4份、二苯甲烷二异氰酸酯2.5份、无机填料15份、醇酯十二2.5份、硅油2份、颜料0.7份、羧甲基纤维素1份、杀菌防腐剂0.8份、交联剂5份、偶联剂12份、稀释剂4份、去离子水25份。优选的,所述无机填料由滑石粉、钛白粉和碳酸钙按质量比1:1:1混合而成。优选的,所述杀菌防腐剂由异噻唑啉酮和1,2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成。优选的,所述聚氨酯乳液和丙烯酸乳液的质量比为2:1。上述一种高性能防水防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)按照配方量称取好各原料,备用;(2)将聚氨酯乳液、丙烯酸乳液、环氧树脂和去离子水投入分散机中,在400-800r/min的转速下搅拌分散20-30min;(3)提高转速至1000-1200r/min,边搅拌边加入玻璃纤维、有机硅弹性体、纳米氧化锌、纳米钙、纳米二氧化硅、三羟甲基丙烷、二苯甲烷二异氰酸酯、交联剂、偶联剂、半份醇酯十二和半份硅油,继续搅拌分散1-2h;(4)提高转速至1200-1300r/min,并加入其余各原料,搅拌分散10-20min后再将转速提高至1300-1400r/min,高速分散至颗粒细度小于35μm,再以600-800r/min的转速搅拌30-50min后,即得。有益效果:本专利技术提供了一种高性能防水防腐涂料及其制备方法,本专利技术中加入有机硅弹性体,可以提高涂料的防水、防开裂性能,纳米钙的加入,可增加有机硅弹性体的抗撕裂强度,有效提高涂料的防水和防开裂的效果;交联剂的加入,大大提高了涂料的固化速度;偶联剂增加了各原料间的粘结,提高了涂料的耐候性等各种性能;稀释剂的加入,增加了涂料的流平性和涂覆性。本专利技术中杀菌防腐剂为异噻唑啉酮和1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的复配混合剂,该杀菌防腐剂在涂料中均匀分布,能迅速地不可逆地抑制微生物生长,从而导致微生物细胞的死亡,对常见细菌、真菌、藻类等具有很强的抑制和杀灭作用。本专利技术不仅具有防腐防水效果好的优点,本专利技术耐候性也非常优异,流平性好,且不易脱落,寿命周期长,可喷涂,也可刷涂,对微细裂缝有非常优异的遮盖性;本专利技术还具有较高的延展性,对后期的微细裂缝有较好的适应性,使用寿命长,易于维护。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1:一种高性能防水防腐涂料,由以下重量份数的原料制成:聚氨酯乳液70份、丙烯酸乳液35份、环氧树脂30份、玻璃纤维5份、有机硅弹性体10份、纳米氧化锌5份、纳米钙8份、纳米二氧化硅3份、三羟甲基丙烷3份、二苯甲烷二异氰酸酯5份、无机填料10份、醇酯十二3份、硅油1份、颜料0.5份、羧甲基纤维素1.5份、杀菌防腐剂1份、交联剂3份、偶联剂18份、稀释剂2份、去离子水30份。其中,无机填料由滑石粉、钛白粉和碳酸钙按质量比1:1:1混合而成;杀菌防腐剂由异噻唑啉酮和1,2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成。实施例2:一种高性能防水防腐涂料,由以下重量份数的原料制成:聚氨酯乳液100份、丙烯酸乳液50份、环氧树脂20份、玻璃纤维10份、有机硅弹性体1份、纳米氧化锌10份、纳米钙1份、纳米二氧化硅5份、三羟甲基丙烷5份、二苯甲烷二异氰酸酯1份、无机填料20份、醇酯十二2份、硅油3份、颜料1份、羧甲基纤维素0.5份、杀菌防腐剂0.5份、交联剂8份、偶联剂5份、稀释剂6份、去离子水20份。其中,无机填料由滑石粉、钛白粉和碳酸钙按质量比1:1:1混合而成;杀菌防腐剂由异噻唑啉酮和1,2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成。实施例3:一种高性能防水防腐涂料,由以下重量份数的原料制成:聚氨酯乳液80份、丙烯酸乳液40份、环氧树脂25份、玻璃纤维7.5份、有机硅弹性体5份、纳米氧化锌7.5份、纳米钙4份、纳米二氧化硅4份、三羟甲基丙烷4份、二苯甲烷二异氰酸酯2.5份、无机填料15份、醇酯十二2.5份、硅油2份、颜料0.7份、羧甲基纤维素1份、杀菌防腐剂0.8份、交联剂5份、偶联剂12份、稀释剂4份、去离子水25份。其中,无机填料由滑石粉、钛白粉和碳酸钙按质量比1:1:1混合而成;杀菌防腐剂由异噻唑啉酮和1,2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成。实施例4:一种高性能防水防腐涂料,由以下重量份数的原料制成:聚氨酯乳液90份、丙烯酸乳液45份、环氧树脂22份、玻璃纤维9份、有机硅弹性体3份、纳米氧化锌6份、纳米钙5份、纳米二氧化硅4.5份、三羟甲基丙烷5份、二苯甲烷二异氰酸酯2.5份、无机填料12份、醇酯十二2.5份、硅油2.5份、颜料0.7份、羧甲基纤维素1.3份、杀菌防腐剂0.6份、交联剂7份、偶联剂13份、稀释剂5份、去离子水28份。其中,无机填料由滑石粉、钛白粉和碳酸钙按质量比1:1:1混合而成;杀菌防腐剂由异噻唑啉酮和1,2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成。上述实施例1-4一种高性能防水防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)按照配方量称取好各原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能防水防腐涂料,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:聚氨酯乳液70‑100份、丙烯酸乳液35‑50份、环氧树脂20‑30份、玻璃纤维5‑10份、有机硅弹性体1‑10份、纳米氧化锌5‑10份、纳米钙1‑8份、纳米二氧化硅3‑5份、三羟甲基丙烷3‑5份、二苯甲烷二异氰酸酯1‑5份、无机填料10‑20份、醇酯十二2‑3份、硅油1‑3份、颜料0.5‑1份、羧甲基纤维素0.5‑1.5份、杀菌防腐剂0.5‑1份、交联剂3‑8份、偶联剂5‑18份、稀释剂2‑6份、去离子水20‑30份。

【技术特征摘要】
1.一种高性能防水防腐涂料,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:聚氨酯乳液70-100份、丙烯酸乳液35-50份、环氧树脂20-30份、玻璃纤维5-10份、有机硅弹性体1-10份、纳米氧化锌5-10份、纳米钙1-8份、纳米二氧化硅3-5份、三羟甲基丙烷3-5份、二苯甲烷二异氰酸酯1-5份、无机填料10-20份、醇酯十二2-3份、硅油1-3份、颜料0.5-1份、羧甲基纤维素0.5-1.5份、杀菌防腐剂0.5-1份、交联剂3-8份、偶联剂5-18份、稀释剂2-6份、去离子水20-30份。2.如权利要求1所述的高性能防水防腐涂料,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:聚氨酯乳液80份、丙烯酸乳液40份、环氧树脂25份、玻璃纤维7.5份、有机硅弹性体5份、纳米氧化锌7.5份、纳米钙4份、纳米二氧化硅4份、三羟甲基丙烷4份、二苯甲烷二异氰酸酯2.5份、无机填料15份、醇酯十二2.5份、硅油2份、颜料0.7份、羧甲基纤维素1份、杀菌防腐剂0.8份、交联剂5份、偶联剂12份、稀释剂4份、去离子水25份。3.如权利要求1所述的高性能防水防腐涂料,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林同起张春岩
申请(专利权)人:龙口德源高分子科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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