一种玻璃蚀刻机的鼓泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种玻璃蚀刻机的鼓泡装置，包括总管、鼓泡管和压缩空气系统；所述压缩空气系统与总管连接，总管上连接有若干个竖直设置的鼓泡管，所述鼓泡管包括内管和外管，内管的一端与总管相连通，另一端封闭，内管的外部套设有与其同轴心的外管，外管和内管之间形成空腔，内管的外侧壁上设有2个卡环，卡环上设有滑槽，外管的两端分别滑动设置在2个卡环的滑槽内，外管上设有若干个排气孔，内管上设有4‑8列与内管相连通的出气嘴，外管的内侧壁上设有与出气嘴相同列数的挡板，且每列出气嘴均对应一个挡板。本实用新型专利技术所述的玻璃蚀刻机的鼓泡装置的鼓泡管不会堵塞，保证鼓泡的均匀性，有利于玻璃的刻蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃蚀刻机的鼓泡装置
本技术涉及玻璃减薄工艺生产设备领域，尤其是涉及一种玻璃蚀刻机的鼓泡装置。
技术介绍
玻璃蚀刻机在蚀刻玻璃过程中，为了保证蚀刻液的流动性，会在蚀刻槽内加装鼓泡装置，通过鼓泡使蚀刻液均匀流动，从而达到玻璃蚀刻的均匀性。目前现有的鼓泡装置一般采用在气管上钻小孔的结构，压缩空气从小孔冒出达到鼓泡的目的，由于蚀刻会产生大量的玻璃碎泥，使用一段时间后玻璃碎泥就会堵塞气管上的部分小孔，导致蚀刻液的流动性和均匀性变差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种不会堵塞的玻璃蚀刻机的鼓泡装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种玻璃蚀刻机的鼓泡装置，包括总管、鼓泡管和压缩空气系统；所述压缩空气系统与总管连接，总管上连接有若干个竖直设置的鼓泡管，所述鼓泡管包括内管和外管，内管的一端与总管相连通，另一端封闭，内管的外部套设有与其同轴心的外管，外管和内管之间形成空腔，内管的外侧壁上设有2个卡环，卡环上设有滑槽，外管的两端分别滑动设置在2个卡环的滑槽内，外管上设有若干个排气孔，内管上设有4-8列与内管相连通的出气嘴，外管的内侧壁上设有与出气嘴相同列数的挡板，且每列出气嘴均对应一个挡板。进一步，所述挡板与外管的外表面的切线的夹角为40°-70°。进一步，所述出气嘴垂直于挡板。进一步，所述外管的直径是内管直径的3-5倍。进一步，所述压缩空气系统包括依次连接的空气压缩机、储气罐、干燥机、过滤器和输气管道，所述输气管道与总管连接。相对于现有技术，本技术所述的玻璃蚀刻机的鼓泡装置具有以下优势：本技术所述的玻璃蚀刻机的鼓泡装置的鼓泡管包括内管和外管，外管的两端设置在内管外侧壁上的卡环的滑槽内，外管的内侧壁上设有挡板，当内管内有压缩空气时，气体从出气嘴喷出，喷出的气体吹到挡板上，由于外管滑动设置在滑槽内，力的作用使得外管转动，同时出气嘴吹出的气体会从外管上的排气孔排出，进而产生气泡；该鼓泡装置的鼓泡管竖直设置，并且内管的外部还套设有外管，防止玻璃碎泥堵塞出气嘴和排气孔，保证了鼓出的气泡的均匀，进而保证蚀刻液的流动性和均匀性。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的玻璃蚀刻机的鼓泡装置的结构示意图；图2为本技术实施例所述的鼓泡管的结构示意图；图3为本技术实施例所述的鼓泡管的内部结构示意图；图4为本技术实施例所述的鼓泡管的截面图。附图标记说明：1-总管；2-鼓泡管；3-内管；4-外管；5-排气孔；6-卡环；7-出气嘴；8-挡板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种玻璃蚀刻机的鼓泡装置，包括总管1、鼓泡管2和压缩空气系统；所述压缩空气系统与总管1连接，总管1上连接有若干个竖直设置的鼓泡管2，所述鼓泡管2包括内管3和外管4，内管3的一端与总管1相连通，另一端封闭，内管3的外部套设有与其同轴心的外管4，外管4的直径是内管3直径的3倍，外管4和内管3之间形成空腔，内管3的外侧壁上设有2个卡环6，卡环6上设有滑槽，外管4的两端分别滑动设置在2个卡环6的滑槽内，外管4上设有若干个排气孔5，内管3上设有4-8列与内管3相连通的出气嘴7，外管4的内侧壁上设有与出气嘴7相同列数的挡板8，且每列出气嘴7均对应一个挡板8，所述挡板8与外管4的外表面的切线的夹角为50°，出气嘴7垂直于挡板8。所述压缩空气系统包括依次连接的空气压缩机、储气罐、干燥机、过滤器和输气管道，所述输气管道与总管1连接。下面结合附图详细讲述该装置的运作过程：使用时，通过压缩空气系统向总管1内吹入压缩空气，之后压缩空气进入内管3内，然后从出气嘴7中吹出，压缩空气吹到挡板8上，由于外管4滑动设置在卡环6的滑槽内，力的作用使得外管4绕内管3转动，同时出气嘴7吹出的气体会从外管4上的排气孔5排出，产生气泡。该鼓泡装置的鼓泡管2竖直设置，并且内管3的外部还套设有外管4，防止玻璃碎泥堵塞出气嘴7和排气孔5，保证了鼓出的气泡的均匀，进而保证蚀刻液的流动性和均匀性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃蚀刻机的鼓泡装置，其特征在于：包括总管(1)、鼓泡管(2)和压缩空气系统；所述压缩空气系统与总管(1)连接，总管(1)上连接有若干个竖直设置的鼓泡管(2)，所述鼓泡管(2)包括内管(3)和外管(4)，内管(3)的一端与总管(1)相连通，另一端封闭，内管(3)的外部套设有与其同轴心的外管(4)，外管(4)和内管(3)之间形成空腔，内管(3)的外侧壁上设有2个卡环(6)，卡环(6)上设有滑槽，外管(4)的两端分别滑动设置在2个卡环(6)的滑槽内，外管(4)上设有若干个排气孔(5)，内管(3)上设有4‑8列与内管(3)相连通的出气嘴(7)，外管(4)的内侧壁上设有与出气嘴(7)相同列数的挡板(8)，且每列出气嘴(7)均对应一个挡板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃蚀刻机的鼓泡装置，其特征在于：包括总管(1)、鼓泡管(2)和压缩空气系统；所述压缩空气系统与总管(1)连接，总管(1)上连接有若干个竖直设置的鼓泡管(2)，所述鼓泡管(2)包括内管(3)和外管(4)，内管(3)的一端与总管(1)相连通，另一端封闭，内管(3)的外部套设有与其同轴心的外管(4)，外管(4)和内管(3)之间形成空腔，内管(3)的外侧壁上设有2个卡环(6)，卡环(6)上设有滑槽，外管(4)的两端分别滑动设置在2个卡环(6)的滑槽内，外管(4)上设有若干个排气孔(5)，内管(3)上设有4-8列与内管(3)相连通的出气嘴(7)，外管(4)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，沈励，郑建军，姚仕军，夏伟，吴青肖，
申请(专利权)人：天津美泰真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12