一种侧孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种侧孔加工装置，包括支架，所述支架上滑动连接有蜗杆，所述蜗杆的两侧对称设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆的一侧为啮合连接，所述支架的一侧设有第一电机，所述第一电机的驱动端转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴与其中一个蜗轮转动连接，所述蜗杆的一端插设有支柱，所述支柱固定连接在支架上，所述蜗杆上设有活动体，所述活动体的一端卡接有钻头，所述活动体上插设有转杆，所述钻头位于转杆的一端。本实用新型专利技术操作简单，通过支架、蜗轮、蜗杆、支柱、活动体、钻头和卡接装置的相互配合，自动对工件进行瞄准和钻孔，减少人工操作的过程，提高工作效率的同时提高了精度，为使用者提供一种侧孔加工装置。

A side hole machining device

The utility model discloses a side hole processing device, including a bracket. The bracket is slid connected with a worm, and a worm wheel is arranged on both sides of the worm. The worm wheel is meshed with one side of the worm. One side of the bracket is provided with a first motor, and the driving end of the first motor is connected with a first drive shaft. The first drive shaft is connected with one of the worm wheels, and one end of the worm is provided with a support. The prop is fixedly connected to the bracket, the worm is provided with an active body, one end of the movable body is stuck with a bit, the movable body is provided with a rotating rod, and the bit is located at one end of the rotating rod. The utility model has simple operation, and through the cooperation of the support, worm wheel, worm, pillar, active body, bit and sticking device, it can aim and drill the workpiece automatically, reduce the process of manual operation, improve the working efficiency and improve the precision, and provide a side hole processing device for the user.

【技术实现步骤摘要】
一种侧孔加工装置
本技术涉及侧孔加工设备
，尤其涉及一种侧孔加工装置。
技术介绍
镗铣头是用于机械工程用在工件上加工各种表面的铣床的部件，一般都需要在工件的表面进行钻孔，钻孔位置的不同，所需要的镗铣头也存在区别，为提高生产效率，现有技术通过侧孔加工装置(或称侧孔加工机床)对平板材料(如木板、塑料板等)的侧壁进行孔加工，以替代传统低效率的手工侧孔加工，由于平板材料侧壁的高度较小，因此，传统对工件的侧面进行钻孔需要人工干预的部分较多，这样会带来工作效率的低下，且加工的精度存在误差的可能性很大，不利于高精度的工件加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的侧孔加工人工需要干预的部分大，工作效率低且工件加工精度低，而提出的一种侧孔加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种侧孔加工装置，包括支架，所述支架上滑动连接有蜗杆，所述蜗杆的两侧对称设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆的一侧为啮合连接，所述支架的一侧设有第一电机，所述第一电机的驱动端转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴与其中一个蜗轮转动连接，所述蜗杆的一端插设有支柱，所述支柱固定连接在支架上，所述蜗杆上设有活动体，所述活动体的一端卡接有钻头，所述活动体上插设有转杆，所述钻头位于转杆的一端，所述钻头与转杆之间设有卡接装置，所述活动体上设有活动腔，所述转杆远离钻头的一端套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接在活动腔上，所述活动体上设有第二电机，所述第二电机的驱动端转动连接有第二驱动端，所述第二驱动端上转动连接有驱动齿轮，所述活动体上设有连接槽，所述连接槽上转动连接有联动齿轮，所述联动齿轮与驱动齿轮之间为啮合连接，所述转杆的两侧对称设有滑槽，所述滑槽上卡接有从动齿轮，所述从动齿轮套接在转杆上，所述从动齿轮位于连接槽上，所述从动齿轮与联动齿轮之间为啮合连接。优选的，所述卡接装置包括一对连接轴和夹轴，所述连接轴固定连接在转杆上，所述连接轴远离转杆的一端设有内齿轮，所述钻头上设有与内齿轮对应的凹槽，所述内齿轮与钻头之间为啮合连接，两个所述连接轴之间设有连接体，所述钻头上设有卡槽，所述卡槽上设有卡轴，所述夹轴靠近卡轴的一端设有弧形轴，两个所述弧形轴分别卡接在卡轴的两侧，两个所述夹轴之间为转动连接，两个所述夹轴的连接住套接有回力弹簧。优选的，所述活动腔上设有活动片，所述活动片转动套接在转杆上，所述第一弹簧与活动片固定连接，所述转杆远离钻头的一端设有限位轴，所述第一弹簧远离活动片的一端与限位轴固定连接。优选的，所述夹轴的两侧对称设有第二弹簧，所述第二弹簧连接在连接体上，所述卡槽上设有对称设有夹块，所述夹块设置在夹轴的一侧，所述夹块通过第三弹簧与卡槽内壁连接。优选的，所述活动体上设有固定轴，所述第二驱动轴远离第二电机的一端与固定轴转动连接，所述驱动齿轮设置在第二电机与固定轴之间。优选的，所述支柱的两端均设有限位块，所述支柱上设有与限位对应的限位槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用者使用该装置时，启动第一电机，第一电机的第一驱动端带动蜗轮转动，两个蜗轮的转动带动蜗杆相对支柱移动，从而蜗杆带动活动体上下移动，启动第二电机，第二电机的第二驱动轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与联动齿轮之间为啮合连接，联动齿轮与从动齿轮之间为啮合连接，从而驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮与转杆上的滑槽卡接，从动齿轮的转动带动转杆转动，从而转杆带动钻头转动，工件上的孔逐渐深入，转杆在第一弹簧的作用下，带动转杆逐渐深入，其中卡接装置是根据内齿轮的位置与钻头刚好啮合，然后按压夹轴的一端，两个弧形轴将卡轴卡接住，从而将钻头与转杆固定在一起，该装置操作简单，通过支架、蜗轮、蜗杆、支柱、活动体、钻头和卡接装置的相互配合，自动对工件进行瞄准和钻孔，减少人工操作的过程，提高工作效率的同时提高了精度，为使用者提供一种侧孔加工装置。附图说明图1为本技术提出的一种侧孔加工装置正面的结构示意图；图2为本技术提出的一种侧孔加工装置侧面的结构示意图；图3为图2中A处的结构示意图；图4为图2中B处的结构示意图。图中：1支架、2蜗轮、3蜗杆、4支柱、5活动体、6钻头、7转杆、8滑槽、9第一弹簧、10限位轴、11驱动齿轮、12内齿轮、13连接轴、14连接体、15第二弹簧、16夹轴、17弧形轴、18卡轴、19从动齿轮、20联动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种侧孔加工装置，包括支架1，支架1上滑动连接有蜗杆3，蜗杆3的两侧对称设有蜗轮2，蜗轮2与蜗杆3的一侧为啮合连接，支架1的一侧设有第一电机，第一电机的驱动端转动连接有第一驱动轴，第一驱动轴与其中一个蜗轮2转动连接，蜗杆3的一端插设有支柱4，支柱4固定连接在支架1上，支柱4的两端均设有限位块，支柱4上设有与限位对应的限位槽，限位块起到限位的作用，当限位块触碰到限位槽，即达到最大的位置，控制蜗杆3与支柱4之间最大的活动范围，蜗杆3上设有活动体5，活动体5的一端卡接有钻头6，活动体5上插设有转杆7，钻头6位于转杆7的一端，钻头6与转杆7之间设有卡接装置，活动体5上设有活动腔，转杆7远离钻头6的一端套接有第一弹簧9，第一弹簧9的一端连接在活动腔上，活动体5上设有第二电机，第二电机的驱动端转动连接有第二驱动端，第二驱动端上转动连接有驱动齿轮11，活动体5上设有连接槽，连接槽上转动连接有联动齿轮20，联动齿轮20与驱动齿轮11之间为啮合连接，活动体5上设有固定轴，第二驱动轴远离第二电机的一端与固定轴转动连接，驱动齿轮11设置在第二电机与固定轴之间，固定轴起到固定和限位的作用，避免第二驱动轴的一端过于暴露而误伤，转杆7的两侧对称设有滑槽8，滑槽8上卡接有从动齿轮19，从动齿轮19套接在转杆7上，卡接装置包括一对连接轴13和夹轴16，连接轴13固定连接在转杆7上，连接轴13远离转杆7的一端设有内齿轮12，钻头6上设有与内齿轮12对应的凹槽，内齿轮12与钻头6之间为啮合连接，两个连接轴13之间设有连接体14，钻头6上设有卡槽，卡槽上设有卡轴18，夹轴16靠近卡轴18的一端设有弧形轴17，两个弧形轴17分别卡接在卡轴18的两侧，两个夹轴16之间为转动连接，两个夹轴16的连接住套接有回力弹簧，使用者根据内齿轮12的位置与钻头6刚好啮合，然后按压夹轴16的一端，两个弧形轴17将卡轴18卡接住，从而将钻头6与转杆7固定在一起，实现钻头6的可拆卸，夹轴16的两侧对称设有第二弹簧15，第二弹簧15连接在连接体14上，卡槽上设有对称设有夹块，夹块设置在夹轴16的一侧，夹块通过第三弹簧与卡槽内壁连接，为保证弧形轴17与卡轴18卡接的稳固，通过夹块在第三弹簧的作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧孔加工装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）上滑动连接有蜗杆（3），所述蜗杆（3）的两侧对称设有蜗轮（2），所述蜗轮（2）与蜗杆（3）的一侧为啮合连接，所述支架（1）的一侧设有第一电机，所述第一电机的驱动端转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴与其中一个蜗轮（2）转动连接，所述蜗杆（3）的一端插设有支柱（4），所述支柱（4）固定连接在支架（1）上，所述蜗杆（3）上设有活动体（5），所述活动体（5）的一端卡接有钻头（6），所述活动体（5）上插设有转杆（7），所述钻头（6）位于转杆（7）的一端，所述钻头（6）与转杆（7）之间设有卡接装置，所述活动体（5）上设有活动腔，所述转杆（7）远离钻头（6）的一端套接有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）的一端连接在活动腔上，所述活动体（5）上设有第二电机，所述第二电机的驱动端转动连接有第二驱动端，所述第二驱动端上转动连接有驱动齿轮（11），所述活动体（5）上设有连接槽，所述连接槽上转动连接有联动齿轮（20），所述联动齿轮（20）与驱动齿轮（11）之间为啮合连接，所述转杆（7）的两侧对称设有滑槽（8），所述滑槽（8）上卡接有从动齿轮（19），所述从动齿轮（19）套接在转杆（7）上，所述从动齿轮（19）位于连接槽上，所述从动齿轮（19）与联动齿轮（20）之间为啮合连接。...

【技术特征摘要】
1.一种侧孔加工装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）上滑动连接有蜗杆（3），所述蜗杆（3）的两侧对称设有蜗轮（2），所述蜗轮（2）与蜗杆（3）的一侧为啮合连接，所述支架（1）的一侧设有第一电机，所述第一电机的驱动端转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴与其中一个蜗轮（2）转动连接，所述蜗杆（3）的一端插设有支柱（4），所述支柱（4）固定连接在支架（1）上，所述蜗杆（3）上设有活动体（5），所述活动体（5）的一端卡接有钻头（6），所述活动体（5）上插设有转杆（7），所述钻头（6）位于转杆（7）的一端，所述钻头（6）与转杆（7）之间设有卡接装置，所述活动体（5）上设有活动腔，所述转杆（7）远离钻头（6）的一端套接有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）的一端连接在活动腔上，所述活动体（5）上设有第二电机，所述第二电机的驱动端转动连接有第二驱动端，所述第二驱动端上转动连接有驱动齿轮（11），所述活动体（5）上设有连接槽，所述连接槽上转动连接有联动齿轮（20），所述联动齿轮（20）与驱动齿轮（11）之间为啮合连接，所述转杆（7）的两侧对称设有滑槽（8），所述滑槽（8）上卡接有从动齿轮（19），所述从动齿轮（19）套接在转杆（7）上，所述从动齿轮（19）位于连接槽上，所述从动齿轮（19）与联动齿轮（20）之间为啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种侧孔加工装置，其特征在于，所述卡接装置包括一对连接轴（13）和夹轴（16），所述连接轴（13）固定连接在转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵红，杜昕，王雅孝，刘艳红，辛鹏，李亚强，朱斌，
申请(专利权)人：李贵红，
类型：新型
国别省市：甘肃,62