一种立式自动转子电焊设备制造技术

本实用新型专利技术涉及转子焊接领域，尤指一种立式自动转子电焊设备，本实用新型专利技术包括有移动组件、伸缩气缸和第一传感器，移动装置用于自动输送转子，在工作时，移动组件将转子自动送至焊接装置焊接端与伸缩气缸之间，第一传感器感应到转子后，伸缩气缸伸长并顶起转子至焊接装置的焊接端进行焊接；整个过程均为自动进行，克服了现有技术中手工上料的缺陷，大大提升了工作效率和工作的安全性，且设备整体结构简单，便于生产中的广泛运用。

A vertical automatic rotor welding equipment

The utility model relates to a rotor welding field, especially a vertical automatic rotor welding equipment. The utility model includes a mobile component, a telescopic cylinder and a first sensor. The mobile device is used for automatic transmission of the rotor. In working, the moving component automatically sends the rotor to the welding end and the telescopic cylinder. After the sensor is induced to the rotor, the telescopic cylinder extends and welds the rotor to the welding end of the welding device. The whole process is carried out automatically, which overcomes the defects of the manual feeding in the existing technology, greatly improves the work efficiency and the safety of the work, and the whole structure of the equipment is simple, and is easy to use in the production.

【技术实现步骤摘要】
一种立式自动转子电焊设备
本技术涉及转子焊接领域，尤指一种立式自动转子电焊设备。
技术介绍
现有一种焊接转子设备包含有一专用焊接转子设备，该焊接转子设备设有固定位，只需手动将需焊接的转子放在固定位上并通过固定位固定即可，通过焊接转子设备对转子焊接；但是，这种焊接转子设备存在以为问题：当在设备运行时，必须人工操作把转子放在转子固定位上并对准需要焊接的位置进行焊接，耗费时间长并增加不必要的劳动力。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种立式自动转子电焊设备，解决了必须人工操作把转子放在转子固定位上并对准需要焊接的位置进行焊接的问题，可以减少对劳动力的使用，并降低不必要的成本。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种立式自动转子电焊设备，包含有上料机、机箱以及焊接装置，机箱与焊接装置连接，上料机设置在焊接装置的焊接端下方，其中，所述上料机包括有控制面板、驱动装置、移动组件、伸缩气缸和第一传感器，控制面板、驱动装置均位于移动组件的下方，第一传感器设置在伸缩气缸上，伸缩气缸位于所述焊接端的正下方，移动组件位于伸缩气缸与焊接装置的焊接端之间，控制面板分别与驱动装置、第一传感器连接，驱动装置均与移动装置、伸缩气缸连接，移动装置自动运送转子并抵达在所述焊接端与伸缩气缸之间，通过第一传感器使伸缩气缸顶起转子至所述焊接端进行焊接。进一步地，所述焊接装置设有一可伸缩的定位件以及固定位，所述定位件、固定位设置在焊接装置的同一侧且二者均位于焊接装置焊接端与移动组件之间，定位件的表面设有第三传感器，第三传感器与控制面板连接。进一步地，所述上料机还包含有支架、旋转装置、第二传感器，移动组件、旋转装置、伸缩气缸、驱动装置和控制面板均设置在支架上，其中，旋转装置位于移动组件进料端的下方并与驱动装置连接，第二传感器设置在旋转装置上与控制面板连接。进一步地，所述旋转装置的表面设有延伸端，移动组件的底部设有一可被延伸端穿过的开面。进一步地，所述移动组件的表面设有锯齿形卡位。本技术的有益效果在于：本技术包括有移动组件、伸缩气缸和第一传感器，移动装置用于自动输送转子，在工作时，移动组件将转子自动送至焊接装置焊接端与伸缩气缸之间，第一传感器感应到转子后，伸缩气缸伸长并顶起转子至焊接装置的焊接端进行焊接；整个过程均为自动进行，克服了现有技术中手工上料的缺陷，大大提升了工作效率和工作的安全性，且设备整体结构简单，便于生产中的广泛运用。附图说明图1是本具体实施例的结构图。图2是本具体实施例上料机的结构图。图3是本具体实施例焊接机结构图。图4是本具体实施例的上料机俯视图。附图标号说明：1.机箱；2.焊接装置；3.控制面板；4.驱动装置；5.移动组件；6.伸缩气缸；7.第一传感器；8.定位件；9.固定位；10.第三传感器；11.支架；12.旋转装置；13.第二传感器；14.卡位；15.开面。具体实施方式请参阅图1-3所示，一种立式自动转子电焊设备，包含有上料机、机箱1以及焊接装置2，机箱1与焊接装置2连接，上料机设置在焊接装置2的焊接端下方，其中，所述上料机包括有控制面板3、驱动装置4、移动组件5、伸缩气缸6和第一传感器7，控制面板3、驱动装置4均位于移动组件5的下方，第一传感器7设置在伸缩气缸6上，伸缩气缸6位于所述焊接端的正下方，移动组件5位于伸缩气缸6与焊接装置2的焊接端之间，控制面板3分别与驱动装置4、第一传感器7连接，驱动装置4均与移动装置、伸缩气缸6连接，移动装置自动运送转子并抵达在所述焊接端与伸缩气缸6之间，通过第一传感器7使伸缩气缸6顶起转子至所述焊接端进行焊接。进一步地，所述焊接装置2设有一可伸缩的定位件8以及固定位9，所述定位件8、固定位9设置在焊接装置2的同一侧且二者均位于焊接装置2焊接端与移动组件5之间，定位件8的表面设有第三传感器10，第三传感器10与控制面板3连接，采用上述方案，固定位9用于固定转子，第三传感器10用于检测转子与定位件8的距离，定位件8用于带动转子与固定位9固定。进一步地，所述上料机还包含有支架11、旋转装置12、第二传感器13，移动组件5、旋转装置12、伸缩气缸6、驱动装置4和控制面板3均设置在支架11上，其中，旋转装置12位于移动组件5进料端的下方并与驱动装置4连接，第二传感器13设置在旋转装置12上与控制面板3连接，采用上述方案，旋转装置12用于对转子进行旋转摆放，第二传感器13用于配合旋转装置12检测转子的摆放位置。参阅图4所示，进一步地，所述旋转装置12的表面设有延伸端，移动组件5的底部设有一可被延伸端穿过的开面15，采用上述方案，可以提高旋转装置12的工作效率以及工作的安全性。进一步地，所述移动组件5的表面设有锯齿形卡位14，采用上述方案，通过卡位14用于转子固定在移动组件5表面。与现有技术相比，本技术包括有移动组件5、伸缩气缸6和第一传感器7，移动装置用于自动输送转子，在工作时，移动组件5将转子自动送至焊接装置2焊接端与伸缩气缸6之间，第一传感器7感应到转子后，伸缩气缸6伸长并顶起转子至焊接装置2的焊接端进行焊接；整个过程均为自动进行，克服了现有技术中手工上料的缺陷，大大提升了工作效率和工作的安全性，且设备整体结构简单，便于生产中的广泛运用。本技术的使用原理，预先对第制面板进行转子摆布设置，将转子随意放置在移动组件5表面并通过卡位14卡合固定，转子在跟随移动组件5抵达至进料端上，第二传感器13将信息并传输到控制面板3中，当控制面板3发出驱动旋转装置12的信号后，驱动装置4的延伸端向上移动并穿过开面15同时顶起转子旋转，旋转结束后延伸端收缩并使转子通过卡位14重新卡合在移动组件5表面，转子抵达焊接装置2焊接端与伸缩气缸6之间时，第一传感器7发送信息到控制面板3中，利用控制面板3发出信号驱动升降气缸上升并顶起转子直至与定位件8接触，第三传感器10通过控制面板3使定位件8收缩并带动转子沿焊接端移动使转子固定在固定位9上，进行焊接。本具体实施例中，驱动装置4、控制芯片均设有保护外壳，控制面板3的表面设有若干个按钮。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式自动转子电焊设备，其特征在于，包含有上料机、机箱以及焊接装置，机箱与焊接装置连接，上料机设置在焊接装置的焊接端下方，其中，所述上料机包括有控制面板、驱动装置、移动组件、伸缩气缸和第一传感器，控制面板、驱动装置均位于移动组件的下方，第一传感器设置在伸缩气缸上，伸缩气缸位于所述焊接端的正下方，移动组件位于伸缩气缸与焊接装置的焊接端之间，控制面板分别与驱动装置、第一传感器连接，驱动装置均与移动装置、伸缩气缸连接，移动装置自动运送转子并抵达在所述焊接端与伸缩气缸之间，通过第一传感器使伸缩气缸顶起转子至所述焊接端进行焊接。

【技术特征摘要】
1.一种立式自动转子电焊设备，其特征在于，包含有上料机、机箱以及焊接装置，机箱与焊接装置连接，上料机设置在焊接装置的焊接端下方，其中，所述上料机包括有控制面板、驱动装置、移动组件、伸缩气缸和第一传感器，控制面板、驱动装置均位于移动组件的下方，第一传感器设置在伸缩气缸上，伸缩气缸位于所述焊接端的正下方，移动组件位于伸缩气缸与焊接装置的焊接端之间，控制面板分别与驱动装置、第一传感器连接，驱动装置均与移动装置、伸缩气缸连接，移动装置自动运送转子并抵达在所述焊接端与伸缩气缸之间，通过第一传感器使伸缩气缸顶起转子至所述焊接端进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种立式自动转子电焊设备，其特征在于，所述焊接装置设有一可伸缩的定位件以及固定位，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李跃，
申请(专利权)人：深圳蓬博焊接成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44