一种承压头铣削组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种承压头铣削组件，包括机架，机架的顶部设有液压缸，液压缸的下部设有活塞杆，活塞杆的上端与液压缸的下部连接，活塞杆的下端设有立铣刀；机架的内顶部位置设有第一导向管，第一导向管的一侧通过第一吊顶架安装在机架的内顶部，第一导向管的另一侧通过第二吊顶架安装在机架的内顶部，第一导向管套装在活塞杆的外周面上；机架的内底部位置设有驱动电机，驱动电机的上部设有驱动轴，驱动轴的下端与驱动电机的上部连接，驱动轴的上端设有旋转盘，旋转盘设置在立铣刀的下方。本实用新型专利技术通过旋转盘可以方便对承压头进行旋转操控，通过立铣刀可以方便对承压头的内周面进行铣削处理，大大提高了对承压头进行铣削处理。

A kind of pressure head milling module

The utility model includes a press head milling component, including a hydraulic cylinder at the top of the frame, a piston rod in the lower part of the hydraulic cylinder, the upper end of the piston rod and the lower part of the hydraulic cylinder, and a vertical milling cutter at the lower end of the piston rod; the top position of the frame is provided with a first guide tube, and one side of the first guide tube is passed through one side. The first suspension top is mounted on the top of the frame. The other side of the first guide tube is mounted on the top of the frame by the second ceiling frame. The first guide tube is mounted on the outer surface of the piston rod; the inner bottom of the frame is equipped with a driving motor, the upper part of the driving motor is equipped with a driving shaft, the lower end of the driving shaft and the upper drive motor are on the top. The upper part of the driving shaft is provided with a rotating disk, and the rotating disk is arranged below the vertical milling cutter. The utility model can easily rotate and manipulate the pressure head through a rotating disc. Through a vertical milling cutter, the inner circumference of the pressure head can be milled easily, and the milling treatment of the pressure head can be greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种承压头铣削组件
本技术涉及一种铣削组件，具体涉及一种承压头铣削组件。
技术介绍
数控车床可进行复杂回转体外形的加工。铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。车削用来加工回转体零件，把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上，并高速旋转，然后用车刀按照回转体的母线走刀，切出产品外型来。车床上还可进行内孔，螺纹，咬花等的加工，后两者为低速加工。现有的数控车床不方便对承压头进行定位安装，对承压头进行铣削操作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种通过旋转盘可以方便对承压头进行旋转操控，通过立铣刀可以方便对承压头的内周面进行铣削处理，大大提高了对承压头进行铣削处理的效率的承压头铣削组件。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种承压头铣削组件，包括机架，机架的顶部设有液压缸，液压缸的下部设有活塞杆，活塞杆呈竖直布置，活塞杆的上端与液压缸的下部连接，活塞杆的下端设有立铣刀；机架的内顶部位置设有第一导向管，第一导向管的一侧通过第一吊顶架安装在机架的内顶部，第一导向管的另一侧通过第二吊顶架安装在机架的内顶部，第一导向管套装在活塞杆的外周面上；机架的内底部位置设有驱动电机，驱动电机的上部设有驱动轴，驱动轴呈竖直布置，驱动轴的下端与驱动电机的上部连接，驱动轴的上端设有旋转盘，旋转盘设置在立铣刀的下方；机架安装在底板上，底板的一侧设有第一安装轴，第一安装轴的两端均设有第一移动轮，底板的另一侧设有第二安装轴，第二安装轴的两端均设有第二移动轮。进一步地，所述旋转盘的横截面为等腰梯形形状，旋转盘的纵截面为正六边形。进一步地，所述第一吊顶架与机架的内顶部之间设有第一吊顶板。进一步地，所述第二吊顶架与机架的内顶部之间设有第二吊顶板。进一步地，所述机架的中部位置设有安装架，安装架的中部设有第二导向管，第二导向管套装在驱动轴的外周面上。采用上述结构后，本技术有益效果为：操作者可以将待处理的承压头的根部安装在旋转盘内，液压缸通过活塞杆可以控制立铣刀实现竖直升降移动调节，可以将立铣刀下降到旋转盘内，将立铣刀的下端下降到承压头的内周面位置，驱动电机通过驱动轴可以控制旋转盘实现转动，通过旋转盘可以方便对承压头进行旋转操控，通过立铣刀可以方便对承压头的内周面进行铣削处理，大大提高了对承压头进行铣削处理的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的一种承压头铣削组件，包括机架11，机架11的顶部设有液压缸12，液压缸12的下部设有活塞杆13，活塞杆13呈竖直布置，活塞杆13的上端与液压缸12的下部连接，活塞杆13的下端设有立铣刀19；机架11的内顶部位置设有第一导向管16，第一导向管16的一侧通过第一吊顶架14安装在机架11的内顶部，第一导向管16的另一侧通过第二吊顶架15安装在机架11的内顶部，第一导向管16套装在活塞杆13的外周面上；机架11的内底部位置设有驱动电机20，驱动电机20的上部设有驱动轴21，驱动轴21呈竖直布置，驱动轴21的下端与驱动电机20的上部连接，驱动轴21的上端设有旋转盘22，旋转盘22设置在立铣刀19的下方；机架11安装在底板29上，底板29的一侧设有第一安装轴25，第一安装轴25的两端均设有第一移动轮26，底板29的另一侧设有第二安装轴27，第二安装轴27的两端均设有第二移动轮28；旋转盘22的横截面为等腰梯形形状，旋转盘22的纵截面为正六边形；第一吊顶架14与机架11的内顶部之间设有第一吊顶板17；第二吊顶架15与机架11的内顶部之间设有第二吊顶板18；机架11的中部位置设有安装架23，安装架23的中部设有第二导向管24，第二导向管24套装在驱动轴21的外周面上。本技术承压头铣削组件，操作者可以将待处理的承压头的根部安装在旋转盘22内，液压缸12通过活塞杆13可以控制立铣刀19实现竖直升降移动调节，可以将立铣刀19下降到旋转盘22内，将立铣刀19的下端下降到承压头的内周面位置，驱动电机20通过驱动轴21可以控制旋转盘22实现转动，通过旋转盘22可以方便对承压头进行旋转操控，通过立铣刀19可以方便对承压头的内周面进行铣削处理，大大提高了对承压头进行铣削处理的效率。其中，旋转盘22的横截面为等腰梯形形状，旋转盘22的纵截面为正六边形；所以通过旋转盘22可以对承压头的根部进行定位安装。其中，第一吊顶架14与机架11的内顶部之间设有第一吊顶板17；第二吊顶架15与机架11的内顶部之间设有第二吊顶板18；所以安装更加牢固。其中，机架11的中部位置设有安装架23，安装架23的中部设有第二导向管24，第二导向管24套装在驱动轴21的外周面上；所以通过第二导向管24可以使驱动轴21进行导向操控。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种承压头铣削组件，包括机架（11），其特征在于：机架（11）的顶部设有液压缸（12），液压缸（12）的下部设有活塞杆（13），活塞杆（13）呈竖直布置，活塞杆（13）的上端与液压缸（12）的下部连接，活塞杆（13）的下端设有立铣刀（19）；机架（11）的内顶部位置设有第一导向管（16），第一导向管（16）的一侧通过第一吊顶架（14）安装在机架（11）的内顶部，第一导向管（16）的另一侧通过第二吊顶架（15）安装在机架（11）的内顶部，第一导向管（16）套装在活塞杆（13）的外周面上；机架（11）的内底部位置设有驱动电机（20），驱动电机（20）的上部设有驱动轴（21），驱动轴（21）呈竖直布置，驱动轴（21）的下端与驱动电机（20）的上部连接，驱动轴（21）的上端设有旋转盘（22），旋转盘（22）设置在立铣刀（19）的下方；机架（11）安装在底板（29）上，底板（29）的一侧设有第一安装轴（25），第一安装轴（25）的两端均设有第一移动轮（26），底板（29）的另一侧设有第二安装轴（27），第二安装轴（27）的两端均设有第二移动轮（28）。

【技术特征摘要】
1.一种承压头铣削组件，包括机架（11），其特征在于：机架（11）的顶部设有液压缸（12），液压缸（12）的下部设有活塞杆（13），活塞杆（13）呈竖直布置，活塞杆（13）的上端与液压缸（12）的下部连接，活塞杆（13）的下端设有立铣刀（19）；机架（11）的内顶部位置设有第一导向管（16），第一导向管（16）的一侧通过第一吊顶架（14）安装在机架（11）的内顶部，第一导向管（16）的另一侧通过第二吊顶架（15）安装在机架（11）的内顶部，第一导向管（16）套装在活塞杆（13）的外周面上；机架（11）的内底部位置设有驱动电机（20），驱动电机（20）的上部设有驱动轴（21），驱动轴（21）呈竖直布置，驱动轴（21）的下端与驱动电机（20）的上部连接，驱动轴（21）的上端设有旋转盘（22），旋转盘（22）设置在立铣刀（19）的下方；机架（11）安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华雨，
申请(专利权)人：津贝特汕头环保制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44