一种三速钻削动力头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三速钻削动力头，包括减速电机，所述减速电机的一端固定安装在动力盒的一侧，所述动力盒的内部设置有一号传动轴、二号传动轴和三号传动轴，所述减速电机的转轴插入动力盒并套接在一号传动轴的内部，所述一号传动轴的一侧依次设置有二号传动轴和三号传动轴，所述一号传动轴的表面套接有一号齿轮，所述一号传动轴通过一号齿轮与套接在二号传动轴上的二号齿轮啮合连接。该三速钻削动力头，通过设置三号齿轮、四号齿轮和五号齿轮，达到了三号传动轴不同转速的效果，通过设置拨叉，达到了动力头变速的效果，通过设置齿盘和小齿轮，达到了齿盘的水平移动的效果，使变换不同钻头时，减少了变频的范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，具体为一种三速钻削动力头。
技术介绍
动力头能实现主运动和进给运动，并且有自动工件循环的动力部件。比较简单的一个变速传动机构，形式多种多样，基本原理就是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗肖IJ、铣削、钻削等功能，有的带有导轨，可以小范围的直线运动，而目前市场上的动力头的主轴只有一种转速，没法进行调速，而且换不同钻头时，变频范围较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三速钻削动力头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种三速钻削动力头，包括减速电机，所述减速电机的一端固定安装在动力盒的一侧，所述动力盒的内部设置有一号传动轴、二号传动轴和三号传动轴，所述减速电机的转轴插入动力盒并套接在一号传动轴的内部，所述一号传动轴的一侧依次设置有二号传动轴和三号传动轴，所述一号传动轴的表面套接有一号齿轮，所述一号传动轴通过一号齿轮与套接在二号传动轴上的二号齿轮啮合连接，所述二号传动轴上还依次设置有三号齿轮、四号齿轮和五号齿轮，所述四号齿轮上固定连接有拨叉，所述拨叉的顶部固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定安装有齿盘，所述齿盘通过安装在转动轴上的小齿轮与转动轴啮合连接，所述转动轴的顶部套接有支杆，所述支杆的一端固定连接有手柄，所述三号传动轴上从左到右依次套接有六号齿轮、七号齿轮和八号齿轮，所述三号传动轴的内部套接有主轴，所述主轴的一端固定连接有油缸。优选的，所述一号传动轴的两端均固定连接有轴承，所述一号传动轴通过轴承固定安装在动力盒的内壁上。优选的，所述动力盒通过螺栓和相适配的螺孔配合固定安装在减速电机上。优选的，所述二号传动轴的两端均设置有散热块。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该三速钻削动力头，通过设置减速电机，达到了带动一号传动轴转动的效果，使一号传动轴转动更加稳定，而且减少了一号传动轴的转速，通过设置一号齿轮和二号齿轮，达到了一号传动轴和二号传动轴之间的稳定传动的效果，使一号传动轴更好的带动二号传动轴转动，通过设置三号齿轮、四号齿轮和五号齿轮，达到了三号传动轴不同转速的效果，通过三号齿轮、四号齿轮和五号齿轮之间不同传动比，达到了三号传动轴的不同转速的效果，通过设置拨叉，达到了动力头变速的效果，而且使四号齿轮能分别与七号齿轮和八号齿轮相互传动，通过设置齿盘和小齿轮，达到了齿盘的水平移动的效果，使四号齿轮也具有了水平移动的效果，使动力头拥有了变速的效果，使变换不同钻头时，减少了变频的范围，通过设置六号齿轮、七号齿轮和八号齿轮，达到了二号传动轴和三号传动轴之间的平稳传动的效果。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构不意图。图中:1减速电机、2动力盒、3 —号传动轴、4 二号传动轴、5三号传动轴、6 —号齿轮、7 二号齿轮、8三号齿轮、9四号齿轮、10五号齿轮、11拨叉、12固定座、13齿盘、14转动轴、15小齿轮、16支杆、17手柄、18六号齿轮、19七号齿轮、20八号齿轮、21油缸、22主轴。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案:一种三速钻削动力头，包括减速电机1，通过设置减速电机1，达到了带动一号传动轴3转动的效果，使一号传动轴3转动更加稳定，而且减少了一号传动轴3的转速，减速电机1的一端固定安装在动力盒2的一侧，动力盒2通过螺栓和相适配的螺孔配合固定安装在减速电机1上，动力盒2的内部设置有一号传动轴3、二号传动轴4和三号传动轴5，二号传动轴4的两端均设置有散热块，一号传动轴3的两端均固定连接有轴承，轴承减少了一号传动轴3转动的摩擦力，一号传动轴3通过轴承固定安装在动力盒2的内壁上，减速电机1的转轴插入动力盒2并套接在一号传动轴3的内部，一号传动轴3的一侧依次设置有二号传动轴4和三号传动轴5，一号传动轴1的表面套接有一号齿轮6，一号传动轴3通过一号齿轮6与套接在二号传动轴4上的二号齿轮7啮合连接，通过设置一号齿轮6和二号齿轮7，达到了一号传动轴3和二号传动轴4之间的稳定传动的效果，使一号传动轴3更好的带动二号传动轴4转动，二号传动轴4上还依次设置有三号齿轮8、四号齿轮9和五号齿轮10，通过设置三号齿轮8、四号齿轮9和五号齿轮10，达到了三号传动轴5不同转速的效果，通过三号齿轮8、四号齿轮9和五号齿轮10之间不同传动比，达到了三号传动轴5的不同转速的效果，四号齿轮9上固定连接有拨叉11，通过设置拨叉11，达到了动力头变速的效果，而且使四号齿轮9能分别与七号齿轮19和八号齿轮20相互传动，拨叉11的顶部固定连接有固定座12，固定座12的一侧固定安装有齿盘13，齿盘13通过安装在转动轴14上的小齿轮15与转动轴14啮合连接，通过设置齿盘13和小齿轮15，达到了齿盘13的水平移动的效果，使四号齿轮9也具有了水平移动的效果，使动力头拥有了变速的效果，使变换不同钻头时，减少了变频的范围，转动轴14的顶部套接有支杆16，支杆16的一端固定连接有手柄17，三号传动轴5上从左到右依次套接有六号齿轮18、七号齿轮19和八号齿轮20，通过设置六号齿轮18、七号齿轮19和八号齿轮20，达到了二号传动轴4和三号传动轴5之间的平稳传动的效果，三号传动轴5的内部套接有主轴22，主轴的一端固定连接有油缸21。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种三速钻削动力头，包括减速电机(1)，其特征在于:所述减速电机(1)的一端固定安装在动力盒(2)的一侧，所述动力盒(2)的内部设置有一号传动轴(3)、二号传动轴(4)和三号传动轴(5)，所述减速电机(1)的转轴插入动力盒(2)并套接在一号传动轴(3)的内部，所述一号传动轴(3)的一侧依次设置有二号传动轴(4)和三号传动轴(5)，所述一号传动轴(1)的表面套接有一号齿轮￠)，所述一号传动轴(3)通过一号齿轮(6)与套接在二号传动轴(4)上的二号齿轮(7)啮合连接，所述二号传动轴(4)上还依次设置有三号齿轮(8)、四号齿轮(9)和五号齿轮(10)，所述四号齿轮(9)上固定连接有拨叉(11)，所述拨叉(11)的顶部固定连接有固定座(12)，所述固定座(12)的一侧固定安装有齿盘(13)，所述齿盘(13)通过安装在转动轴(14)上的小齿轮(15)与转动轴(14)啮合连接，所述转动轴(14)的顶部套接有支杆(16)，所述支杆(16)的一端固定连接有手柄(17)，所述三号传动轴(5)上从左到右依次套接有六号齿轮(18)、七号齿轮(19)和八号齿轮(20)，所述三号传动轴(5)的内部套接有主轴(22)，所述主轴的一端固定连接有油缸(21)。2.根据权利要求1所述的一种三速钻削动力头，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三速钻削动力头，包括减速电机(1)，其特征在于：所述减速电机(1)的一端固定安装在动力盒(2)的一侧，所述动力盒(2)的内部设置有一号传动轴(3)、二号传动轴(4)和三号传动轴(5)，所述减速电机(1)的转轴插入动力盒(2)并套接在一号传动轴(3)的内部，所述一号传动轴(3)的一侧依次设置有二号传动轴(4)和三号传动轴(5)，所述一号传动轴(1)的表面套接有一号齿轮(6)，所述一号传动轴(3)通过一号齿轮(6)与套接在二号传动轴(4)上的二号齿轮(7)啮合连接，所述二号传动轴(4)上还依次设置有三号齿轮(8)、四号齿轮(9)和五号齿轮(10)，所述四号齿轮(9)上固定连接有拨叉(11)，所述拨叉(11)的顶部固定连接有固定座(12)，所述固定座(12)的一侧固定安装有齿盘(13)，所述齿盘(13)通过安装在转动轴(14)上的小齿轮(15)与转动轴(14)啮合连接，所述转动轴(14)的顶部套接有支杆(16)，所述支杆(16)的一端固定连接有手柄(17)，所述三号传动轴(5)上从左到右依次套接有六号齿轮(18)、七号齿轮(19)和八号齿轮(20)，所述三号传动轴(5)的内部套接有主轴(22)，所述主轴的一端固定连接有油缸(21)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵士杰，
申请(专利权)人：邵士杰，
类型：新型
国别省市：山东;37