一种金属板材压接机制造技术

一种金属板材压接机，第一金属板材(A)和第二金属板材(B)在重叠部被所述压接机压接在一起，包括机架(1)，所述机架(1)包括口型工作台(8)，所述上横梁部(2)上设有下压驱动部(6)；压接模具(20)，所述压接模具(20)包括压接凸模(21)、压接凹模(22),所述压接凸模(21)设置在下压驱动部(6)，压接凹模(22)设置在下横梁部(3)；压边机构(30)，所述压边机构(30)包括压边模(31)，压边模(31)和压接凹模(22)同时压在金属板材表面。所述金属板材压接机，适应不同宽度板材的压接成型，降低了压接成本。

A metal plate press

A metal plate press, the first metal plate (A) and the second metal sheet (B) are pressed together in the overlap part by the press machine, including a rack (1), which includes a mouth type worktable (8), the upper cross beam (2) with a lower pressure driving unit (6), a pressing die (20), and the pressing die (20) including a pressing die (21)). The pressing die (22) is set at the lower pressure driving unit (6), the pressing die (22) is set at the lower cross beam (3), the edge pressing mechanism (30), the edge pressing mechanism (30) including the edge die (31), the blank holder (31) and the pressing die (22) on the metal plate surface. The metal plate crimping machine adapts to the crimping forming of different width plates and reduces the crimping cost.

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材压接机
本技术涉及带钢冷轧的
，具体涉及一种带钢轧辊横移控制装置。
技术介绍
压接(pressjoining)技术是德国托克斯冲压有限公司专利技术的一种国际专利技术,又称TOX连接技术,其原理是:在常温状态下,通过凸模和凹模对金属板件进行挤压,使其产生塑性变形,实现板件之间的镶嵌而完成相同或不相同金属板之间的牢固连接。压接接头的强度取决于材料、接头的数目和位置、材料的厚度和层数以及所加应力的种类和方向。这种连接技术与传统的点焊连接技术相比具有可完成不同材料及不同厚度金属板件之间的连接；可极大地降低能耗,综合成本为点焊连接的70％；板件连接时无热应力产生,零件尺寸精度高；无噪音、无有害气体排放,符合环保要求。金属板的压接部位一般通过凸凹模具来成型，而非压接部位则也需要在凸凹模合模时压紧，否则容易出现皱边现象。非压接部位的压紧，现有技术都是利用凸凹模具的合模面来压紧非压接部位。但是凸凹模具无法适应被压接板的尺寸变化。因此，急需设计一种压接机，能同时适应压接部和非压接部的结构和尺寸变化。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提供一种金属板材压接机。本技术的目的是这样实现的，一种金属板材压接机，第一金属板材和第二金属板材在重叠部被所述压接机压接在一起，包括机架，所述机架包括上横梁部、下横梁部、左竖梁部和右竖梁部一体形成的口型工作台，上横梁部和下横梁部水平平行设置，左竖梁部和右竖梁部竖直平行设置；所述上横梁部上设有下压驱动部；压接模具，所述压接模具包括压接凸模、压接凹模,所述压接凸模设置在下压驱动部，压接凹模设置在下横梁部，压接凹模由下压驱动部驱动与压接凸模可选择地开合；压边机构，压边机构设置在压接模具两侧，所述压边机构包括压边模，压边模和压接凹模同时压在金属板材表面。进一步地，所述左竖梁部和右竖梁部分别设有压边腔，所述压边机构分别设置在所述左竖梁部和右竖梁部的压边腔中。进一步地，还包括对边机构，所述对边机构，包括左抵接部，和右抵接部，，所述左抵接部，设置在左竖梁部，的压边腔，的底面上，所述右抵接部，可滑动地设置在右竖梁部，的压边腔，中。进一步地，所述压边机构，包括竖直导板、斜导向部，压边模被驱动地滑动设置在竖直导板和斜导向部之间。进一步地，所述压边模包括驱动杆和压模本体，斜导向部的斜面设有斜导滑槽，所述压模本体设有斜导面，所述斜导面滑动设置在斜导滑槽中，所述竖直导板设有竖直导滑槽，所述驱动杆滑动设置在竖直导滑槽中。进一步地，所述右抵接部包括抵接板，所述抵接板直线驱动地设置丝杆螺母驱动机构上，所述抵接板滑动设置在对边滑槽中，所述对边滑槽设置在压边腔底面上。本技术与现有技术相比，所述金属板材压接机，结构简单，适应不同宽度板材的压接成型，降低了压接成本。附图说明图1为本技术一种金属板材压接机的主剖视图。图2为本技术一种金属板材压接机的图1中局部放大图I。图中附图标记：1机架，2上横梁部，3下横梁部，4左竖梁部，5右竖梁部，6下压驱动部，7支撑部,8口型工作台20压接模具，21压接凸模，22压接凹模30压边机构，31压边模，32竖直导板,33斜导向部,33.1斜导滑槽,34滑槽,35驱动油缸,36驱动杆,37压模本体,38斜导面40对边机构，41左抵接部，42右抵接部，43抵接板，44丝杆螺母驱动机构，45对边滑槽具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作详细说明，但不用来限制本技术的范围。如图所示，一种金属板材压接机，第一金属板材A和第二金属板材B在重叠部8被所述压接机压接在一起，包括机架1，所述机架1包括上横梁部2、下横梁部3、左竖梁部4和右竖梁部5一体形成的口型工作台8，上横梁部2和下横梁部3水平平行设置，左竖梁部4和右竖梁部5竖直平行设置；所述上横梁部2上设有下压驱动部6；还包括压接模具20，所述压接模具20包括压接凸模21、压接凹模22,所述压接凸模21设置在上横梁部2的下压驱动部6，下横梁部3设有支撑部7，支撑部7上设有所述压接凹模22，压接凹模22由下压驱动部6驱动与压接凸模21可选择地开合；还包括压边机构30，压边机构30设置在压接模具20两侧，所述压边机构30包括压边模31，压边模31和压接凹模22同时压在被压接金属板上。所述左竖梁部4和右竖梁部5分别设有压边腔7，所述压边部30分别设置在所述左竖梁部4和右竖梁部5的压边腔7中。所述压边机构30包括竖直导板32、斜导向部33，压边模31被驱动地滑动设置在竖直导板32和斜导向部33之间。压边腔7的底面与压接凸模21的合模面在同一平面内，压边腔7底面设有滑槽34，竖直导板32滑动设置在滑槽34中，所述竖直导板32固定连接驱动油缸35，所述驱动油缸35带动竖直导板32在滑槽34中左右滑动，竖直导板32带动压边模32沿斜导向部33向上向下运动；斜导向部33的斜面设有斜导滑槽33.1，所述压边模31包括驱动杆36和压模本体37，所述压模本体37设有斜导面38，所述斜导面38滑动设置在斜导滑槽33.1中，所述竖直导板32设有竖直导滑槽32.1，所述驱动杆36滑动设置在竖直导滑槽中。还包括对边机构40，所述对边机构40设置在压接模具20的两侧。所述对边机构40包括左抵接部41和右抵接部42，所述左抵接部41设置在左竖梁部4的压边腔7的底面上。所述右抵接部42可滑动地设置在右竖梁部5的压边腔7中。所述右抵接部42包括抵接板43，所述抵接板43直线驱动地设置丝杆螺母驱动机构44上，所述抵接板43滑动设置在对边滑槽45中，所述对边滑槽46设置在压边腔7的底面上。所述金属板材压接机，结构简单，适应不同宽度板材的压接成型，降低了压接成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属板材压接机，第一金属板材(A)和第二金属板材(B)在重叠部被所述压接机压接在一起，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)包括上横梁部(2)、下横梁部(3)、左竖梁部(4)和右竖梁部(5)一体形成的口型工作台(8)，上横梁部(2)和下横梁部(3)水平平行设置，左竖梁部(4)和右竖梁部(5)竖直平行设置；所述上横梁部(2)上设有下压驱动部(6)；压接模具(20)，所述压接模具(20)包括压接凸模(21)、压接凹模(22),所述压接凸模(21)设置在下压驱动部(6)，压接凹模(22)设置在下横梁部(3)，压接凹模(22)由下压驱动部(6)驱动与压接凸模(21)可选择地开合；压边机构(30)，压边机构(30)设置在压接模具(20)两侧，所述压边机构(30)包括压边模(31)，压边模(31)和压接凹模(22)同时压在金属板材表面。

【技术特征摘要】
1.一种金属板材压接机，第一金属板材(A)和第二金属板材(B)在重叠部被所述压接机压接在一起，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)包括上横梁部(2)、下横梁部(3)、左竖梁部(4)和右竖梁部(5)一体形成的口型工作台(8)，上横梁部(2)和下横梁部(3)水平平行设置，左竖梁部(4)和右竖梁部(5)竖直平行设置；所述上横梁部(2)上设有下压驱动部(6)；压接模具(20)，所述压接模具(20)包括压接凸模(21)、压接凹模(22),所述压接凸模(21)设置在下压驱动部(6)，压接凹模(22)设置在下横梁部(3)，压接凹模(22)由下压驱动部(6)驱动与压接凸模(21)可选择地开合；压边机构(30)，压边机构(30)设置在压接模具(20)两侧，所述压边机构(30)包括压边模(31)，压边模(31)和压接凹模(22)同时压在金属板材表面。2.如权利要求1所述金属板材压接机，其特征在于，所述左竖梁部(4)和右竖梁部(5)分别设有压边腔(7)，所述压边机构(30)分别设置在所述左竖梁部(4)和右竖梁部(5)的压边腔(7)中。3.如权利要求1或2所述金属板材压接机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕刚刚，孟祥宾，郭树岗，翟立宝，任文兵，
申请(专利权)人：天津炬坤金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12