指纹模组载板散热装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
指纹模组载板散热装置
本技术涉及指纹模组生产领域，特别涉及一种指纹模组载板散热装置。
技术介绍
目前，指纹模组因体积小，在生产和周转过程中，需放在载板上进行周转和操作，再经过热固化工艺的工站后进行散热。然而在现有技术中，大多的散热采用风扇对其一边进行抽风或者吹风散热，同时风扇与指纹模组之间有隔板隔离，对其散热效果有一定的限制，这种结构呈放指纹模组的载板不易散热和周转，而且散热的效率不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够高效散热，同时能够大批周转。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种指纹模组载板散热装置，包括支架，所述支架组成多排容纳腔，每排所述容纳腔中间设有风扇层，所述风扇层并排一列或多列设有多个风扇，每排所述容纳腔的侧壁上等距分布着多个格条，左右对应设置的所述格条上置有一载板，所述格条宽度大于所述载板宽度，所述格条靠近所述风扇层一端设有一阻挡块，所述阻挡块连接一金属条，所述风扇固定于所述金属条上。所述格条宽度为所述载板宽度的两倍。格条宽度比载板略大，在刚好是两倍关系的时候，效果最佳。所述格条宽度为2cm，所述阻挡块的高度为2cm。根据载板和放置在载板上的指纹模组规格，2cm的宽度和高度更能充分利用容纳腔的空间。所述支架下端卡扣设有多个万向轮。便于周转和定位操作时放载板。所述金属条的间距与所述风扇大小的间距一致。所述风扇的电源线沿所述金属条接出。使其外部美观，排线整齐。与现有技术相比，本技术的优点在于：两端都设有格条，能放置更多载板；风扇设在中间，且中间设计通风，风扇使用数量少的情况下，散热效果更好。附图说明图1本技术指纹模组载板散热...
【技术保护点】
一种指纹模组载板散热装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)组成多排容纳腔(2)，每排所述容纳腔(2)中间设有风扇层(3)，所述风扇层(3)并排一列或多列设有多个风扇(4)，每排所述容纳腔(2)的侧壁上等距分布着多个格条(5)，左右对应设置的所述格条(5)上置有一载板(6)，所述格条(5)宽度大于所述载板(6)宽度，所述格条(5)靠近所述风扇层(3)一端设有一阻挡块(7)，所述阻挡块(7)连接一金属条(8)，所述风扇(4)固定于所述金属条(8)上。
【技术特征摘要】
1.一种指纹模组载板散热装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)组成多排容纳腔(2)，每排所述容纳腔(2)中间设有风扇层(3)，所述风扇层(3)并排一列或多列设有多个风扇(4)，每排所述容纳腔(2)的侧壁上等距分布着多个格条(5)，左右对应设置的所述格条(5)上置有一载板(6)，所述格条(5)宽度大于所述载板(6)宽度，所述格条(5)靠近所述风扇层(3)一端设有一阻挡块(7)，所述阻挡块(7)连接一金属条(8)，所述风扇(4)固定于所述金属条(8)上。2.根据权利要求1所述的指纹模组载板散...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国安，郑国清，
申请(专利权)人：江西合力泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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