一种具有过滤管的焚烧炉制造技术

本发明专利技术提供一种具有过滤管的焚烧炉，包括燃烧炉、沉淀池、过滤管及喷水结构；燃烧炉包括炉体，炉体设置有第一燃烧室及第二燃烧室，第一燃烧室设置有炉桥及挡板，第一燃烧室开设有垃圾进料口，并设置有第一风机；第二燃烧室的内壁开设有一圈通气孔，第二燃烧室的外壁安装有第二风机，并且顶部安装有第一排烟管，第二燃烧室的内壁和外壁之间形成气流空间，第二风机用于将空气吸入气流空间，并经由通气孔排入第二燃烧室；炉桥下方为烟灰室，烟灰室设置有第三风机，并与所述沉淀池连接，第三风机用于将第一燃烧室的烟雾沿烟灰室一侧吸；过滤管一端伸入烟灰室，抽水结构一端连通沉淀池另一端伸入过滤管。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤管的焚烧炉
本专利技术涉及垃圾焚烧
，具体涉及一种具有过滤管的焚烧炉。
技术介绍
目前大部分垃圾都采用焚烧方式处理掉，但是垃圾焚烧过程中产生很多可燃物不能完全燃烧的情况，不完全燃烧的同时产生大量的黑烟排放到空气中，污染环境危害人类健康。
技术实现思路
基于上述问题，本专利技术提供一种具有过滤管的焚烧炉，该具有过滤管的焚烧炉能够将可燃物完全燃烧，降低有害物质的排放。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种具有过滤管的焚烧炉，所述垃圾焚烧炉包括有燃烧炉、沉淀池、过滤管及喷水结构；所述燃烧炉安装在一支架上，并包括有炉体，所述炉体设置有第一燃烧室及第二燃烧室，所述第二燃烧室位于所述第一燃烧室的上方；所述第一燃烧室的底部设置有炉桥，上部设置有挡板，所述挡板用于隔开第一燃烧室及第二燃烧室，所述第一燃烧室的一侧壁开设有垃圾进料口，并且在所述进料口下方设置有第一风机，所述第一风机用于将外部空气抽入所述第一燃烧室；所述第二燃烧室的内壁为中间窄两侧大，并且开设有一圈通气孔，所述第二燃烧室的外壁安装有第二风机，并且顶部安装有第一排烟管，所述第二燃烧室的内壁和外壁之间形成气流空间，所述第二风机用于将空气吸入所述气流空间，并经由所述通气孔排入所述第二燃烧室；所述炉桥下方为烟灰室，所述烟灰室的底部为漏斗状，所述烟灰室的一侧壁还设置有第三风机，所述第三风机用于将第一燃烧室的烟雾沿所述烟灰室一侧吸，所述烟灰室与所述第三风机相对的一侧壁连接有第一吸管，所述第一吸管通过一第四风机连接所述沉淀池；所述沉淀池包括有箱体、若干挡板、进水阀及排水阀，所述箱体用于盛装氢氧化钠溶液，所述箱体包括有顶板、底板、第一侧板、第二侧板、后板及前板，所述顶板与所述底板相互平行，所述第一侧板及所述第二侧板相互平行，并分别连接所述上顶板及所述底板，所述后板及所述前板相互平行，并分别连接所述顶板、所述底板、所述第一侧板及所述第二侧板；所述若干挡板分别连接所述顶板、所述底板，所述后板及所述前板，所述进水阀安装在所述第一侧板一侧，用于将水排入所述箱体，所述排水阀安装在所述箱体的底板，用于将水排出所述箱体；每一挡板的底部开设有缺口，并在所述缺口的上方开设有通气口；所述第四风机安装在所述箱体上，并连接有第二吸管，所述第二吸管伸入所述沉淀池的水中；所述过滤管包括有插接管、第一转接管、第一管体、第二管体、第二转接管及第二排烟管；所述插接管一端伸入所述烟灰室，另一端与所述第一转接管的一端连接，所述第一转接管另一端连接所述第一管体的一端，所述第一管体的另一端与所述第二管体的一端连接，所述第二管体的另一端与所述第二转接管的一端连接，所述第二转接管的另一端与所述第二排烟管连接，所述第一管体内设置有若干相互平行的过滤网；所述喷水结构一端与所述沉淀池连通并安装有抽水泵，另一端伸入所述第二管体内，所述抽水泵用于将所述沉淀池内的水抽出并喷入所述过滤管内。进一步地，所述插接管的中心轴与所述第一燃烧室的中心轴垂直，所述第一转接管呈现弧形；所述第一管体呈中部窄两端宽，并且中心轴与所述第一燃烧室的中心轴平行；所述第二管体呈现圆柱状，并且中心轴与所述第一燃烧室的中心轴平行；所述第二转接管呈现弧形，所述第二排烟管的中心轴与所述第一燃烧室的中心轴垂直设置。进一步地，所述若干挡板相互平行，并朝向所述第一侧板所在一侧倾斜。进一步地，所述喷水机构包括有主管道及若干支管，所述主管道一端与所述沉淀池的底部连通，另一端与所述若干支管的一端连通；所述若干支管的另一端伸入所述第二管体，并且末端分别安装有喷头。相对现有技术，本专利技术的有益效果如下：本专利技术经过所述进料口将垃圾投入所述燃烧炉的第一燃烧室，并点燃垃圾，同时，所述第一风机将焚烧炉外的空气抽入所述第一燃烧室，使得垃圾在有氧环境下燃烧；在挡板的作用下，烟雾中的一部分颗粒物被拦截继续在第一燃烧室燃烧；另外一部分烟雾穿过所述挡板至所述第二燃烧室，所述第二风机将空气抽入所述气流空间，并经由所述通气孔喷入所述第二燃烧，所述第二燃烧室内的烟雾继续燃烧后再经由第一排烟管排出，减少可燃物质的排放；所述第三风机将烟雾往下吸入烟灰室，部分进入所述过滤管，一方面所述过滤管内的过滤网将部分粉尘拦截，另外一方面抽水泵将沉淀池内的水抽到所述过滤管内经由若干喷头喷出，将烟雾快速降温减少了碳氢化合物、一氧化碳和氮氧化物特别是二噁英等有害物质的再生，烟雾中的粉尘被水带到烟灰室内排出；另外部分被所述第四风机抽入所述沉淀池中，所述沉淀池将烟雾进行降温，降低了有害物质的排放。【附图说明】图1是本专利技术具有过滤管的焚烧炉的一示意图。图2是图1中沉淀池的一立体示意图。主要元件符号说明燃烧炉10沉淀池20过滤管30喷水结构40支架11炉体12第一燃烧室120第二燃烧室121炉桥122挡板123进料口1201第一风机1202内壁1210外壁1211第二风机1212气流空间1213通气孔1214第一排烟管125烟灰室124第三风机1242第一吸管1243第四风机1245箱体21挡板22进水阀23排水阀24顶板211底板212第一侧板213第二侧板214后板215前板216缺口221通气口222第二吸管1246插接管31第一转接管32第一管体33第二管体34第二转接管34第二排烟管36主管道41支管42抽水泵43喷头44如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。【具体实施方式】下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面地理解本专利技术，但不可以以任何方式限制本专利技术。请参阅图1，一种具有过滤管的焚烧炉，包括燃烧炉10、沉淀池20、过滤管30及喷水结构40。所述燃烧炉10安装在一支架11上，并包括有一炉体12，所述炉体12设置有第一燃烧室120及第二燃烧室121，所述第二燃烧室121位于所述第一燃烧室120的上方。所述第一燃烧室120底部设置有炉桥122，上部设置有挡板123，所述挡板123用于隔开第一燃烧室120与所述第二燃烧室121，并开设有若干通孔，且具有圆锥形外轮廓；所述第一燃烧室120的一侧壁开设有垃圾进料口1201，并且在所述进料口1201的下方设置有第一风机1202，所述第一风机1202用于将外部空气抽入所述第一燃烧室120。所述第二燃烧室121的内壁1210为中间窄两侧大，外壁1211安装有第二风机1212，所述第二燃烧室121的内壁1210和外壁1211之间形成有气流空间1213，所述第二燃烧室121的内壁1210开设有一圈通气孔1214，所述顶部安装有一第一排烟管125。所述第一排烟管125的内径小于所述第二燃烧室121的内径。所述炉桥122的下方为烟灰室124，所述烟灰室124的底部为漏斗状，所述烟灰室124的一侧壁还设置有一第三风机1242，所述第三风机1242用于将第一燃烧室120内的烟雾沿所述烟灰室124一侧吸。所述烟灰室124与所述第三风机1242相对的一侧壁连接有第一吸管1243，所述第一吸管1243通过一第四风机1245连接所述沉淀池20。请一起参阅图2，所述沉淀池20安装所述燃烧炉10的下方，并包括有一箱体21、若干挡板22、一进水阀23及一排水阀24，所述箱体21用以盛装氢氧化钠溶液，并包括有一顶板211、一底板212、一第一侧板213、一第二侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有过滤管的焚烧炉，其特征在于：所述垃圾焚烧炉包括有燃烧炉、沉淀池、过滤管及喷水结构；所述燃烧炉安装在一支架上，并包括有炉体，所述炉体设置有第一燃烧室及第二燃烧室，所述第二燃烧室位于所述第一燃烧室的上方；所述第一燃烧室的底部设置有炉桥，上部设置有挡板，所述挡板用于隔开第一燃烧室及第二燃烧室；所述第一燃烧室的一侧壁开设有垃圾进料口，并且在所述进料口下方设置有第一风机，所述第一风机用于将外部空气抽入所述第一燃烧室；所述第二燃烧室的内壁为中间窄两侧大，并且开设有一圈通气孔，所述第二燃烧室的外壁安装有第二风机，并且顶部安装有第一排烟管，所述第二燃烧室的内壁和外壁之间形成气流空间，所述第二风机用于将空气吸入所述气流空间，并经由所述通气孔排入所述第二燃烧室；所述炉桥下方为烟灰室，所述烟灰室的底部为漏斗状，所述烟灰室的一侧壁还设置有第三风机，所述第三风机用于将第一燃烧室的烟雾沿所述烟灰室一侧吸，所述烟灰室与所述第三风机相对的一侧壁连接有第一吸管，所述第一吸管通过一第四风机连接所述沉淀池；所述沉淀池包括有箱体、若干挡板、进水阀及排水阀，所述箱体用于盛装氢氧化钠溶液，所述箱体包括有顶板、底板、第一侧板、第二侧板、后板及前板，所述顶板与所述底板相互平行，所述第一侧板及所述第二侧板相互平行，并分别连接所述上顶板及所述底板，所述后板及所述前板相互平行，并分别连接所述顶板、所述底板、所述第一侧板及所述第二侧板；所述若干挡板分别连接所述顶板、所述底板，所述后板及所述前板；所述进水阀安装在所述第一侧板上，用于将水排入所述箱体，所述排水阀安装在所述箱体的底板，用于将水排出所述箱体；每一挡板的底部开设有缺口，并在所述缺口的上方开设有通气口；所述第四风机安装在所述箱体上，并连接有第二吸管，所述第二吸管伸入所述沉淀池的水中，并位于靠近所述第二侧板一侧；所述过滤管包括有插接管、第一转接管、第一管体、第二管体、第二转接管及第二排烟管；所述插接管一端伸入所述烟灰室，另一端与所述第一转接管的一端连接，所述第一转接管另一端连接所述第一管体的一端，所述第一管体的另一端与所述第二管体的一端连接，所述第二管体的另一端与所述第二转接管的一端连接，所述第二转接管的另一端与所述第二排烟管连接，所述第一管体内设置有若干过滤网；所述喷水结构一端与所述沉淀池连通并安装有抽水泵，另一端伸入所述第二管体内，所述抽水泵用于将所述沉淀池内的水抽出并喷入所述过滤管内。...

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤管的焚烧炉，其特征在于：所述垃圾焚烧炉包括有燃烧炉、沉淀池、过滤管及喷水结构；所述燃烧炉安装在一支架上，并包括有炉体，所述炉体设置有第一燃烧室及第二燃烧室，所述第二燃烧室位于所述第一燃烧室的上方；所述第一燃烧室的底部设置有炉桥，上部设置有挡板，所述挡板用于隔开第一燃烧室及第二燃烧室；所述第一燃烧室的一侧壁开设有垃圾进料口，并且在所述进料口下方设置有第一风机，所述第一风机用于将外部空气抽入所述第一燃烧室；所述第二燃烧室的内壁为中间窄两侧大，并且开设有一圈通气孔，所述第二燃烧室的外壁安装有第二风机，并且顶部安装有第一排烟管，所述第二燃烧室的内壁和外壁之间形成气流空间，所述第二风机用于将空气吸入所述气流空间，并经由所述通气孔排入所述第二燃烧室；所述炉桥下方为烟灰室，所述烟灰室的底部为漏斗状，所述烟灰室的一侧壁还设置有第三风机，所述第三风机用于将第一燃烧室的烟雾沿所述烟灰室一侧吸，所述烟灰室与所述第三风机相对的一侧壁连接有第一吸管，所述第一吸管通过一第四风机连接所述沉淀池；所述沉淀池包括有箱体、若干挡板、进水阀及排水阀，所述箱体用于盛装氢氧化钠溶液，所述箱体包括有顶板、底板、第一侧板、第二侧板、后板及前板，所述顶板与所述底板相互平行，所述第一侧板及所述第二侧板相互平行，并分别连接所述上顶板及所述底板，所述后板及所述前板相互平行，并分别连接所述顶板、所述底板、所述第一侧板及所述第二侧板；所述若干挡板分别连接所述顶板、所述底板，所述后板及所述前板；所述进水阀安装在所述第一侧板上，用于将水排入所述箱体，所述排水阀安装在所述箱体的底板，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李隆福，
申请(专利权)人：广西瑞航工程咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45