一种具有过滤网的垃圾处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种具有过滤网的垃圾处理装置，包括焚烧炉、除尘装置、过滤管及喷水结构；焚烧炉包括有下炉体及上炉体，下炉体内设置有烟管及排烟空间，所述烟管内设置有第一燃烧室及连通所述第一燃烧室及排烟空间的排烟孔，所述上炉体设置有第二燃烧室，下炉体下方设置有烟灰室，所述除尘装置与所述烟灰室及所述过滤管连通，所述喷水结构连通所述除尘装置及所述过滤管。本发明专利技术通过循环处理烟雾，能够减少烟雾中有害物质的排放。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤网的垃圾处理装置
本专利技术涉及垃圾处理
，具体涉及一种具有过滤网的垃圾处理装置。
技术介绍
目前大部分垃圾都采用焚烧方式处理掉，但是垃圾焚烧过程中产生很多可燃物不能完全燃烧的情况，不完全燃烧的同时产生大量的黑烟排放到空气中，污染环境危害人类健康。
技术实现思路
基于上述问题，本专利技术提供一种具有过滤网的垃圾处理装置，该具有过滤网的垃圾处理装置能够将可燃物完全燃烧，降低有害物质的排放。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种具有过滤网的垃圾处理装置，所述系统包括有焚烧炉、除尘装置、过滤管及喷水结构；所述焚烧炉安装在一支架上，并包括有上炉体和下炉体，所述下炉体的底部设置有炉桥，上部设置有挡板，所述挡板用于隔开所述上炉体及所述所述下炉体，并开设有若干通孔，所述下炉体内设置有排烟空间及烟管，所述烟管的底部连接所述炉桥，顶部连接所述挡板，所述烟管内设置有第一燃烧室，侧壁开设有连通所述第一燃烧室与所述排烟空间的若干排烟孔，所述下炉体的侧壁设置有伸入所述烟管的垃圾进料口，并且在所述进料口的下方设置有第一风机；所述上炉体设置有第二燃烧室，所述第二燃烧室的侧壁为中间窄两侧大，所述上炉体还包括有外壁，所述外壁上安装有第二风机，并且与所述第二燃烧室的侧壁之间形成气流空间，所述第二燃烧室的侧壁还开设有一圈或多圈通气孔，所述通气孔连通所述气流空间与所述第二燃烧室，所述上炉体的顶部连接有烟囱；所述炉桥下方为烟灰室，所述烟灰室的底部为漏斗状，所述烟灰室的一侧壁还设置有第三风机，所述第三风机用于将第一燃烧室的烟雾沿所述烟灰室一侧吸，所述烟灰室与所述第三风机相对的一侧壁连接有第一吸管，所述第一吸管通过一第四风机连接所述除尘装置；所述除尘装置包括有箱体、进烟管、进烟筒、若干中间烟筒、若干连通管、出烟筒及出烟管，所述箱体盛装有冷水，并且内部设置有若干隔板，所述若干隔板将所述箱体分隔成若干容纳室，所述若干容纳室之间可相互连通；所述进烟筒、所述若干中间烟筒及所述出烟筒分别安装在所述箱体上，并与对应的容纳室连通，所述进烟筒、所述若干中间烟筒及所述出烟筒具有相同的结构，并且通过所述若干连通管依次连通，所述进烟管一端连接所述第四风机，另一端伸入所述进烟筒，所述出烟管一端与所述出烟筒连通，另一端连接第五风机，所述第五风机通过一输送管与所述过滤管连通；所述过滤管包括有插接管、第一转接管、第一管体、第二管体、第二转接管及第二排烟管；所述插接管一端伸入所述烟灰室，另一端与所述第一转接管的一端连接，所述第一转接管另一端连接所述第一管体的一端，所述第一管体的另一端与所述第二管体的一端连接，所述第一管体内设置有若干过滤网，所述若干过滤网相互平行，并在所述第一转接管指向所述第二管体方向上的目数逐渐增，所述第二管体的另一端与所述第二转接管的一端连接，所述第二转接管的另一端与所述第二排烟管连接；所述喷水结构一端与所述除尘装置连通并安装有抽水泵，另一端伸入所述第二管体内，所述抽水泵用于将所述除尘装置内的水抽出并喷入所述过滤管内。进一步地，所述插接管的中心轴与所述第一燃烧室的中心轴垂直，所述第一转接管呈现弧形；所述第一管体呈中部窄两端宽，并且中心轴与所述第一燃烧室的中心轴平行；所述第二管体呈现圆柱状，并且中心轴与所述第一燃烧室的中心轴平行；所述第二转接管呈现弧形，所述第二排烟管的中心轴与所述第一燃烧室的中心轴垂直设置。进一步地，所述若干过滤网与所述第一管体的中心轴垂直。进一步地，所述喷水机构包括有主管道及若干支管，所述主管道一端与所述除尘装置的底部连通，另一端与所述若干支管的一端连通；所述若干支管的另一端伸入所述第二管体，并且末端分别安装有喷头。进一步地，所述进烟筒的中心轴、所述若干中间烟筒的中心轴及所述出烟筒的中心轴相互平行。进一步地，所述进烟管的伸入所述进烟筒的部分位于所述进烟筒的中心轴方向上。相对现有技术，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过进料口将垃圾投入所述焚烧炉的第一燃烧室，并点燃垃圾，同时，所述第一风机将焚烧炉外的空气抽入所述第一燃烧室，使得垃圾在有氧环境下燃烧，在挡板的作用下，烟雾中的一部分颗粒物被拦截继续在第一燃烧室燃烧；另外烟雾穿过进由排烟孔排出到排烟空间，一部分进入第二燃烧室，在第二燃烧室内，所述第二风机将空气抽入所述气流空间，并经由所述通气孔喷入所述第二燃烧室，所述第二燃烧室内的烟雾继续燃烧后排出，二次燃烧后的烟雾再排出减少了可燃物的排放；另外一部分被第三风机吸入所述烟灰室，部分进入所述过滤管，一方面，烟雾中粉尘被若干过滤网拦截，另外一方面抽水泵将除尘装置内的水抽到所述过滤管内经由若干喷头喷出，受到冷水喷淋的烟雾快速降温减少了碳氢化合物、一氧化碳和氮氧化物特别是二噁英等有害物质的再生，烟雾中的粉尘被水带到烟灰室内排出；另外部分被所述第四风机抽入所述除尘装置中，烟雾进入水箱，受到水箱四周的阻拦而向水箱上方的进烟筒、中间烟筒或出烟筒反冲，再与所述进烟筒或连通管喷出的烟气在进烟筒或中间烟筒或出烟筒激烈对撞，使包裹在粉尘表面的油层得到剥离，从而使粉尘得以快速沉入水中，经过处理后的烟气被所述第五风机抽入所述过滤管中，从而减少了烟雾中粉尘的排出。【附图说明】图1是本专利技术具有过滤网的垃圾处理装置的一示意图。图2是图1中II部分的一放大图。主要元件符号说明焚烧炉10除尘装置20过滤管30喷水结构40支架11下炉体12上炉体13炉桥120挡板122排烟空间123烟管124第一燃烧室125排烟孔126进料口127第一风机128第二燃烧室131侧壁1321外壁133第二风机134气流空间135通气孔1322烟灰室14第三风机141第一吸管142第四风机143箱体21进烟管22进烟筒23中间烟筒24连通管25出烟筒26出烟管27隔板211容纳室212第五风机28插接管31第一转接管32第一管体33第二管体34第二转接管35第二排烟管36输气管281主管道41支管42抽水泵43如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。【具体实施方式】下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面地理解本专利技术，但不可以以任何方式限制本专利技术。请参阅图1，一种具有过滤网的垃圾处理装置，包括焚烧炉10、除尘装置20、过滤管30及喷水结构40。所述焚烧炉10安装在一支架11上，并包括有下炉体12及设置在所述下炉体12上方的上炉体13，所述下炉体12的底部设置有炉桥120，上部设置有挡板122，所述挡板122用于隔开所述下炉体12及所述上炉体13，并开设有连通所述下炉体12与所述上炉体13的若干通孔，且具有圆锥形外轮廓。所述下炉体12内设置有排烟空间123及烟管124，所述烟管124底部连接所述炉桥120，顶部连接所述挡板122，进一步地，所述烟管124内设置有第一燃烧室125，侧壁开设有连通所述第一燃烧室125与所述排烟空间123的若干排烟孔126；所述下炉体12的侧壁设置有伸入所述烟管124内的垃圾进料口127，并且在所述进料口127的下方设置有第一风机128，所述第一风机128用于将外部空气抽入所述排烟空间123，并经由所述若干排烟孔126进入所述第一燃烧室125。所述上炉体13设置有第二燃烧室131，所述第二燃烧室131的侧壁1321为中间窄两侧大，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有过滤网的垃圾处理装置，其特征在于：所述系统包括有焚烧炉、除尘装置、过滤管及喷水结构；所述焚烧炉安装在一支架上，并包括有上炉体和下炉体，所述下炉体的底部设置有炉桥，上部设置有挡板，所述挡板用于隔开所述上炉体及所述所述下炉体，并开设有若干通孔，所述下炉体内设置有排烟空间及烟管，所述烟管的底部连接所述炉桥，顶部连接所述挡板，所述烟管内设置有第一燃烧室，侧壁开设有连通所述第一燃烧室与所述排烟空间的若干排烟孔，所述下炉体的侧壁设置有伸入所述烟管的垃圾进料口，并且在所述进料口的下方设置有第一风机；所述上炉体设置有第二燃烧室，所述第二燃烧室的侧壁为中间窄两侧大，所述上炉体还包括有外壁，所述外壁上安装有第二风机，并且与所述第二燃烧室的侧壁之间形成气流空间，所述第二燃烧室的侧壁还开设有一圈或多圈通气孔，所述通气孔连通所述气流空间与所述第二燃烧室，所述上炉体的顶部连接有烟囱；所述炉桥下方为烟灰室，所述烟灰室的底部为漏斗状，所述烟灰室的一侧壁还设置有第三风机，所述第三风机用于将第一燃烧室的烟雾沿所述烟灰室一侧吸，所述烟灰室与所述第三风机相对的一侧壁连接有第一吸管，所述第一吸管通过一第四风机连接所述除尘装置；所述除尘装置包括有箱体、进烟管、进烟筒、若干中间烟筒、若干连通管、出烟筒及出烟管，所述箱体盛装有冷水，并且内部设置有若干隔板，所述若干隔板将所述箱体分隔成若干容纳室，所述若干容纳室之间可相互连通；所述进烟筒、所述若干中间烟筒及所述出烟筒分别安装在所述箱体上，并与对应的容纳室连通，所述进烟筒、所述若干中间烟筒及所述出烟筒具有相同的结构，并且通过所述若干连通管依次连通，所述进烟管一端连接所述第四风机，另一端伸入所述进烟筒，所述出烟管一端与所述出烟筒连通，另一端连接第五风机，所述第五风机通过一输送管与所述过滤管连通；所述过滤管包括有插接管、第一转接管、第一管体、第二管体、第二转接管及第二排烟管；所述插接管一端伸入所述烟灰室，另一端与所述第一转接管的一端连接，所述第一转接管另一端连接所述第一管体的一端，所述第一管体的另一端与所述第二管体的一端连接，所述第一管体内设置有若干过滤网，所述若干过滤网相互平行，并在所述第一转接管指向所述第二管体方向上的目数逐渐增，所述第二管体的另一端与所述第二转接管的一端连接，所述第二转接管的另一端与所述第二排烟管连接；所述喷水结构一端与所述除尘装置连通并安装有抽水泵，另一端伸入所述第二管体内，所述抽水泵用于将所述除尘装置内的水抽出并喷入所述过滤管内。...

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤网的垃圾处理装置，其特征在于：所述系统包括有焚烧炉、除尘装置、过滤管及喷水结构；所述焚烧炉安装在一支架上，并包括有上炉体和下炉体，所述下炉体的底部设置有炉桥，上部设置有挡板，所述挡板用于隔开所述上炉体及所述所述下炉体，并开设有若干通孔，所述下炉体内设置有排烟空间及烟管，所述烟管的底部连接所述炉桥，顶部连接所述挡板，所述烟管内设置有第一燃烧室，侧壁开设有连通所述第一燃烧室与所述排烟空间的若干排烟孔，所述下炉体的侧壁设置有伸入所述烟管的垃圾进料口，并且在所述进料口的下方设置有第一风机；所述上炉体设置有第二燃烧室，所述第二燃烧室的侧壁为中间窄两侧大，所述上炉体还包括有外壁，所述外壁上安装有第二风机，并且与所述第二燃烧室的侧壁之间形成气流空间，所述第二燃烧室的侧壁还开设有一圈或多圈通气孔，所述通气孔连通所述气流空间与所述第二燃烧室，所述上炉体的顶部连接有烟囱；所述炉桥下方为烟灰室，所述烟灰室的底部为漏斗状，所述烟灰室的一侧壁还设置有第三风机，所述第三风机用于将第一燃烧室的烟雾沿所述烟灰室一侧吸，所述烟灰室与所述第三风机相对的一侧壁连接有第一吸管，所述第一吸管通过一第四风机连接所述除尘装置；所述除尘装置包括有箱体、进烟管、进烟筒、若干中间烟筒、若干连通管、出烟筒及出烟管，所述箱体盛装有冷水，并且内部设置有若干隔板，所述若干隔板将所述箱体分隔成若干容纳室，所述若干容纳室之间可相互连通；所述进烟筒、所述若干中间烟筒及所述出烟筒分别安装在所述箱体上，并与对应的容纳室连通，所述进烟筒、所述若干中间烟筒及所述出烟筒具有相同的结构，并且通过所述若干连通管依次连通，所述进烟管一端连接所述第四风机，另一端伸入所述进烟筒，所述出烟管一端与所述出烟筒连通，另一端连接第五风机，所述第五风机通过一输送管与所述过滤管连通；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆正现，
申请(专利权)人：广西南宁市武鸣广喜环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45