一种鼓风机叶轮背部密封结构制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种鼓风机叶轮背部密封结构
：本技术涉及一种鼓风机叶轮背部密封结构。
技术介绍
：现有鼓风机中叶轮背部密封是在叶轮背部布置密封齿，采用轴向密封，或者在主轴处布置密封齿，采用径向密封，上述密封结构存在如下缺陷：1)采用轴向密封时，转子轴向窜动，导致密封间隙增大，密封效果变差；2)采用径向密封时，叶轮的轴向力无法调节。
技术实现思路
：本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种鼓风机叶轮背部密封结构。本技术所采用的技术方案有：一种鼓风机叶轮背部密封结构，包括叶轮、密封座、进气道、蜗壳、扩压器和电机，所述蜗壳固定于电机的壳体上，进气道固定于蜗壳上，且进气道的内腔与蜗壳的内腔相贯通，扩压器设于蜗壳内，叶轮设于进气道内，且叶轮与电机的转轴固定连接，密封座设于叶轮与电机之间，且密封座与电机的壳体固定连接；所述密封座上设有密封环，在叶轮的底面上设有密封槽，密封环伸于密封槽内。进一步地，所述密封环的侧壁上或者密封槽的内壁上设有密封齿。进一步地，所述密封座和密封环一体成型。本技术具有如下有益效果：1)转子轴向窜动时也能保证有足够的有效密封长度，确保密封效果；2)根据叶轮轴向力的需要确定密封齿的位置，得到合理的叶轮轴向力。附图说明：图1为本技术结构图。图2为本技术中叶轮与密封座之间的密封结构图。图3为本技术中叶轮与密封座之间的另一密封结构图。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1和图2所示，本技术公开一种鼓风机叶轮背部密封结构，包括叶轮1、密封座4、进气道6、蜗壳7、扩压器8和电机9，蜗壳7固定于电机9的壳体上，进气道6固定于蜗壳7上，且进气道6的内腔与蜗壳7...
【技术保护点】
一种鼓风机叶轮背部密封结构，其特征在于：包括叶轮(1)、密封座(4)、进气道(6)、蜗壳(7)、扩压器(8)和电机(9)，所述蜗壳(7)固定于电机(9)的壳体上，进气道(6)固定于蜗壳(7)上，且进气道(6)的内腔与蜗壳(7)的内腔相贯通，扩压器(8)设于蜗壳(7)内，叶轮(1)设于进气道(6)内，且叶轮(1)与电机(9)的转轴固定连接，密封座(4)设于叶轮(1)与电机(9)之间，且密封座(4)与电机(9)的壳体固定连接；所述密封座(4)上设有密封环(2)，在叶轮(1)的底面上设有密封槽(5)，密封环(2)伸于密封槽(5)内。
【技术特征摘要】
1.一种鼓风机叶轮背部密封结构，其特征在于：包括叶轮(1)、密封座(4)、进气道(6)、蜗壳(7)、扩压器(8)和电机(9)，所述蜗壳(7)固定于电机(9)的壳体上，进气道(6)固定于蜗壳(7)上，且进气道(6)的内腔与蜗壳(7)的内腔相贯通，扩压器(8)设于蜗壳(7)内，叶轮(1)设于进气道(6)内，且叶轮(1)与电机(9)的转轴固定连接，密封座(4)设于叶轮(1)与电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙益龙，李健，吴立华，董继勇，
申请(专利权)人：南京磁谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。