一种连退电池用钢淬水过滤装置及工艺方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种连退电池用钢淬水过滤装置及工艺方法，属于冷轧产品淬水处理领域，该装置包括喷淋工作槽、喷淋泵、净液箱、第一沉淀箱、补水泵、第二沉淀箱和锰砂过滤器，所述喷淋工作槽通过管路与第一沉淀箱连接，所述第一沉淀箱与第二沉淀箱高位连通，所述第二沉淀箱通过管路与锰砂过滤器连接，所述锰砂过滤器通过自循环过滤泵与第二沉淀箱管路连接，所述第二沉淀箱通过补水泵与净液箱管路连接，所述净液箱通过喷淋泵与喷淋工作槽管路连接，通过对淬水进行处理，降低了带钢表面产生“砂眼”缺陷的比例，消除带钢表面的色差使其表面品质达到O5表面要求。

【技术实现步骤摘要】
一种连退电池用钢淬水过滤装置及工艺方法
本专利技术涉及一种连退电池用钢淬水过滤装置及工艺方法，属于冷轧产品淬水处理领域。
技术介绍
电池用钢是一种高技术含量、高品质要求的精密冷轧薄板精品，同时使兼备高速、深冲与减薄拉伸工艺、严格外观质量要求的产品，电池用钢厚度在0.25-0.5mm，要求达到双面O5表面品质；电池用钢在连续退火工序中，其最后的工序是通过淬水槽进行水冷，因为钢板加热后必须水冷才能达到一定的性能，水冷用水为脱盐水，而在冲洗钢材表面进行水冷的时候会把因高温氧化的带钢表面氧化铁皮冲刷掉进入循环槽，从而不断粘附在带钢表面，经过平整机压入带钢表面时，就容易形成砂眼或异物压入缺陷；在制造和生产电池钢壳的时候，由于深冲加工，容易导致电池壳穿孔或罐装电池后，腐蚀穿孔造成产品发生严重缺陷，这在电池壳生产上是不允许的；现有技术中的电池用钢使用的淬水装置没有过滤装置，长期循环使用的淬水装置由于带钢表面残留杂物，经淬水冲洗在水箱中产生大量沉淀物，再由淬水循环装置喷淋在带钢表面，形成各种斑迹及异物夹带，因此经常会导致冲制的钢壳出现疑似“砂眼”的缺陷，即异物压入。此缺陷一旦产生会直接导致终端产品报废，同时出现各类色差的产品也无法达到O5表面品质的要求，造成产品品质降级，提高产品不合格率，增加了产品的成本。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供一种连退电池用钢淬水过滤装置及工艺方法，通过对淬水进行处理，降低了带钢表面产生“砂眼”缺陷的比例，消除带钢表面的色差使其表面品质达到O5表面要求。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种连退电池用钢淬水过滤装置及工艺方法，该装置包括喷淋工作槽、喷淋泵、净液箱、第一沉淀箱、补水泵、第二沉淀箱和锰砂过滤器，所述喷淋工作槽通过管路与第一沉淀箱连接，所述第一沉淀箱与第二沉淀箱高位连通，所述第二沉淀箱通过管路与锰砂过滤器连接，所述锰砂过滤器通过自循环过滤泵与第二沉淀箱管路连接，所述第二沉淀箱通过补水泵与净液箱管路连接，所述净液箱通过喷淋泵与喷淋工作槽管路连接。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，还包括温度显示器和水温调节装置，所述温度显示器与水温调节装置串联，所述水温调节装置设置在喷淋工作槽的进水口处，所述温度显示器设置在水温调节装置与喷淋工作槽之间。采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置温度显示器和水温调节装置，可以监测水淬使用的脱盐水温度，根据不同材质随水淬温度不同而冷却速度和冷却性能均不同的原理，按需要可以通过调节达到不同的温度，满足不同的水淬温度。进一步，所述水温调节装置包括加热器、冷水管、热水管、混合管和调节阀，所述热水管与加热器串联后与冷水管并联，所述冷水管和热水管通过调节阀与混合管连通，所述温度显示器设置在混合管上。采用上述进一步方案的有益效果是，便于调节水温，调节过程方便快捷。进一步，所述第一沉淀箱与第二沉淀箱之间设置悬浮物过滤网。采用上述进一步方案的有益效果是，对水中悬浮物进行预过滤，减轻锰砂过滤器的工作压力，延长锰砂过滤器的使用寿命。进一步，所述悬浮物过滤网设置为可拆卸的。采用上述进一步方案的有益效果是，便于及时拆卸对过滤的悬浮物进行清除，提高整个过滤装置的过滤效率。进一步，所述第一沉淀箱、第二沉淀箱和净液箱内均设置液位计。采用上述进一步方案的有益效果是，便于掌握各箱体内液位情况，防止溢流等情况发生。进一步，所述第一沉淀箱和第二沉淀箱侧壁均设置观察口。采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置观察口，及时监测第一沉淀箱和第二沉淀箱底部的沉淀物容量，便于清理沉淀物，防止因沉淀物堆积过多导致过滤效果降低。该方法包括以下步骤：(1)预沉淀：喷淋工作槽内喷淋后的脱盐水经过管路进入第一沉淀箱进行预沉淀；(2)二次沉淀：第一沉淀箱与第二沉淀箱高位连通，第一沉淀箱内高位的脱盐水进入第二沉淀箱进行二次沉淀；(3)循环过滤：第二沉淀箱内的脱盐水在自循环过滤泵的作用下进入锰砂过滤器进行过滤后循环回至第二沉淀箱，通过锰砂过滤器反复过滤；(4)回收再使用：第二沉淀箱内净化后的脱盐水通过补水泵进入净液箱储存备用，净液箱内的脱盐水通过喷淋泵再次用于喷淋工序中。进一步，喷淋工作槽喷淋的脱盐水水温通过水温调节装置进行调节；进一步，第一沉淀箱内的脱盐水通过悬浮物过滤网对悬浮物进行过滤，定时对悬浮物过滤网拆下清除悬浮物。本专利技术的有益效果是：通过设置第一沉淀箱和第二沉淀箱，对淬水用的脱盐水中的异物进行沉淀去除；通过设置锰砂过滤器，进行化学反应，剔除铁锈，消除带钢表面的铁离子残留，有效去除水中的悬浮物、铁离子等影响电池表面的物质，使脱盐水中铁离子的含量从3.5mg/L降低到1.5mg/L；通过设置自循环过滤泵进行循环净化，使淬水用的水质净化更加彻底，避免因淬水用的脱盐水中混合有杂质而导致带钢表面产生“砂眼”等异物压入等缺陷，降低产品的不合格率，满足O5的表面品质要求。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为温度调节装置的结构原理图。图中1.喷淋工作槽，2.喷淋泵，3.净液箱，4.第一沉淀箱，5.补水泵，6.第二沉淀箱，7.锰砂过滤器，8.自循环过滤泵,9.钢板，10.温度显示器，11.水温调节装置，111.冷水管，112.加热器，113.热水管，114.调节阀，115.混合管。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1一种连退电池用钢淬水过滤装置及工艺方法，该装置包括喷淋工作槽1、喷淋泵2、净液箱3、第一沉淀箱4、补水泵5、第二沉淀箱6和锰砂过滤器7，所述喷淋工作槽1通过管路与第一沉淀箱4连接，所述第一沉淀箱4与第二沉淀箱6高位连通，所述第二沉淀箱6通过管路与锰砂过滤器7连接，所述锰砂过滤器7通过自循环过滤泵8与第二沉淀箱6管路连接，所述第二沉淀箱6通过补水泵5与净液箱3管路连接，所述净液箱3通过喷淋泵2与喷淋工作槽1管路连接。在上述实施例1的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，还包括温度显示器10和水温调节装置11，所述温度显示器10与水温调节装置11串联，所述水温调节装置11设置在喷淋工作槽1的进水口处，所述温度显示器10设置在水温调节装置11与喷淋工作槽1之间，通过设置温度显示器10和水温调节装置11，可以监测水淬使用的脱盐水温度，根据不同材质随水淬温度不同而冷却速度和冷却性能均不同的原理，按需要可以通过调节达到不同的温度，满足不同的水淬温度。进一步，所述水温调节装置包括加热器112、冷水管111、热水管113、混合管115和调节阀114，所述热水管113与加热器112串联后与冷水管111并联，所述冷水管111和热水管113通过调节阀114与混合管115连通，所述温度显示器10设置在混合管115上，便于调节水温，调节过程方便快捷。进一步，所述第一沉淀箱4与第二沉淀箱6之间设置悬浮物过滤网，对水中悬浮物进行预过滤，减轻锰砂过滤器7的工作压力，延长锰砂过滤器7的使用寿命，所述悬浮物过滤网设置为可拆卸的，便于及时拆卸对过滤的悬浮物进行清除，提高整个过滤装置的过滤效率。进一步，所述第一沉淀箱4、第二沉淀箱6和净液箱3内均设置液位计，便于掌握各箱体内液位情况，防止溢流等情况发生。进一步，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连退电池用钢淬水过滤工艺方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：(1)预沉淀：喷淋工作槽内喷淋后的脱盐水经过管路进入第一沉淀箱进行预沉淀；(2)二次沉淀：第一沉淀箱与第二沉淀箱高位连通，第一沉淀箱内高位的脱盐水进入第二沉淀箱进行二次沉淀；(3)循环过滤：第二沉淀箱内的脱盐水在自循环过滤泵的作用下进入锰砂过滤器进行过滤后循环回至第二沉淀箱，通过锰砂过滤器反复过滤；(4)回收再使用：第二沉淀箱内净化后的脱盐水通过补水泵进入净液箱储存备用，净液箱内的脱盐水通过喷淋泵再次用于喷淋工序中。

【技术特征摘要】
1.一种连退电池用钢淬水过滤工艺方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：(1)预沉淀：喷淋工作槽内喷淋后的脱盐水经过管路进入第一沉淀箱进行预沉淀；(2)二次沉淀：第一沉淀箱与第二沉淀箱高位连通，第一沉淀箱内高位的脱盐水进入第二沉淀箱进行二次沉淀；(3)循环过滤：第二沉淀箱内的脱盐水在自循环过滤泵的作用下进入锰砂过滤器进行过滤后循环回至第二沉淀箱，通过锰砂过滤器反复过滤；(4)回收再使用：第二沉淀箱内净化后的脱盐水通过补水泵进入净液箱储存备用，净液箱内的脱盐水通过喷淋泵再次用于喷淋工序中。2.根据权利要求1所述的一种连退电池用钢淬水过滤工艺方法，其特征在于：喷淋工作槽喷淋的脱盐水水温通过水温调节装置进行调节。3.根据权利要求1所述的一种连退电池用钢淬水过滤工艺方法，其特征在于：第一沉淀箱内的脱盐水通过悬浮物过滤网对悬浮物进行过滤，定时对悬浮物过滤网拆下清除悬浮物。4.根据权利要求1所述的一种连退电池用钢淬水过滤装置，其特征在于：该装置包括喷淋工作槽、喷淋泵、净液箱、第一沉淀箱、补水泵、第二沉淀箱和锰砂过滤器，所述喷淋工作槽通过管路与第一沉淀箱连接，所述第一沉淀箱与第二沉淀箱高位连通，所述第二沉淀箱通过管路与锰砂过滤器连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛如，宫巍，池松贵，张海，杨军，
申请(专利权)人：东海新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37