一种可调节的六方渗锌炉连接座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的六方渗锌炉连接座，包括底座，底座的上端连接有两块竖板，两块竖板之间设有支撑板，支撑板的左右两端分别与两块竖板的侧壁滑动连接，支撑板的上端连接有炉体，两块竖板之间设有水平板，水平板的左右两端分别与两块竖板的侧壁固定连接，且水平板位于支撑板的下方，水平板上设有上下连通的第一通孔内，且第一通孔内贯穿设有升降杆，升降杆的上端与支撑板的下端连接，升降杆的侧壁上设有齿条，其中一块竖板的侧壁上设有左右连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有转动杆，转动杆位于水平板的下方，转动杆上套接有齿轮，齿轮与齿条啮合。本实用新型专利技术不仅便于六方渗锌炉的移动，而且还能调节六方渗锌炉的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的六方渗锌炉连接座
本技术涉及渗锌设备
，尤其涉及一种可调节的六方渗锌炉连接座。
技术介绍
渗锌技术是代替热浸锌、电镀锌、普通粉末渗锌对钢铁零件、部件进行表面防护的新技术，渗层对大气、雨水、海水、硫化氢、二氧化硫及一些有机介质均有良好的耐腐蚀性，因其独特的性能(良好的防腐性能，表面处理精度高，性价比高)，广泛适用并应用于国民经济的各个领域，现有渗锌技术使用的有六方渗锌炉，但是现有的六方渗锌炉的连接座结构简单，不便于六方渗锌炉的移动，且不能调节六方渗锌炉的高度，对于身高不同的人群操作带来一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节的六方渗锌炉连接座。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调节的六方渗锌炉连接座，包括底座，所述底座的上端连接有两块竖板，两块所述竖板之间设有支撑板，所述支撑板的左右两端分别与两块竖板的侧壁滑动连接，所述支撑板的上端连接有炉体，两块所述竖板之间设有水平板，所述水平板的左右两端分别与两块竖板的侧壁固定连接，且水平板位于支撑板的下方，所述水平板上设有上下连通的第一通孔内，且第一通孔内贯穿设有升降杆，所述升降杆的上端与支撑板的下端连接，所述升降杆的侧壁上设有齿条，其中一块所述竖板的侧壁上设有左右连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有转动杆，所述转动杆位于水平板的下方，所述转动杆上套接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述转动杆远离齿轮的一端上套接有第一链盘，所述底座上设有转动电机，且转动电机位于转动杆的下方，所述转动电机的驱动轴水平设置，所述转动电机的驱动轴上套接有第二链盘，且第二链盘与第一链盘传动连接，所述底座的下端连接有多个圆柱桶，且圆柱桶的开口朝下设置，所述圆柱桶的左右两端侧壁上均转动连接有连接杆，所述连接杆远离圆柱桶的一端连接有滚轮，所述圆柱桶的左右两端的侧壁上均转动连接有弹性件，所述弹性件远离圆柱桶的一端与连接杆的侧壁连接，所述圆柱桶的顶面连接有液压缸，所述液压缸的下端连接有支撑块。优选地，两块所述竖板的相对侧壁上均竖直设有滑槽，两个所述滑槽内均设有滑块，两块所述滑块的侧壁分别与支撑板的左右两端侧壁连接。优选地，所述第一链盘通过链条与第二链盘传动连接。优选地，所述转动电机为伺服电机。优选地，所述弹性件由伸缩杆和弹簧组成，所述伸缩杆的两端分别与圆柱桶的侧壁和连接杆的侧壁转动连接，所述弹簧套接在伸缩杆上。本技术中，转动电机工作能带动支撑板升降，则能有效的调节炉体的高度，以便于身高不同的人群对炉体进行生产操作，能有效的提高生产效率，在液压缸的作用下，当滚轮与地面接触时，便于通过滚轮带动炉体进行移动，便于炉体的搬运，提高炉体的灵活性，通过液压缸和转动电机实现了炉体的移动和高度调节，自动化程度较高，能有效的降低工人的劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种可调节的六方渗锌炉连接座的透视图；图2为图1中A处局部放大图。图中：1底座、2竖板、3炉体、4水平板、5升降杆、6齿条、7转动杆、8齿轮、9第一链盘、10转动电机、11第二链盘、12圆柱桶、13连接杆、14滚轮、15弹性件、16液压缸、17支撑块、18滑槽、19滑块、20支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种可调节的六方渗锌炉连接座，包括底座1，底座1的上端连接有两块竖板2，两块竖板2之间设有支撑板20，支撑板20的左右两端分别与两块竖板2的侧壁滑动连接，两块竖板2的相对侧壁上均竖直设有滑槽18，两个滑槽18内均设有滑块19，两块滑块19的侧壁分别与支撑板20的左右两端侧壁连接，便于支撑板20滑动，支撑板20的上端连接有炉体3，两块竖板2之间设有水平板4，水平板4的左右两端分别与两块竖板2的侧壁固定连接，且水平板4位于支撑板20的下方，水平板4上设有上下连通的第一通孔内，且第一通孔内贯穿设有升降杆5，升降杆5的上端与支撑板20的下端连接，升降杆5的侧壁上设有齿条6，其中一块竖板2的侧壁上设有左右连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有转动杆7，转动杆7位于水平板4的下方，转动杆7上套接有齿轮8，齿轮8与齿条6啮合，转动杆7远离齿轮8的一端上套接有第一链盘9，底座1上设有转动电机10，转动电机10为伺服电机，便于带动支撑板20进行升降，且转动电机10位于转动杆7的下方，转动电机10的驱动轴水平设置，转动电机10的驱动轴上套接有第二链盘11，第一链盘9通过链条与第二链盘11传动连接。底座1的下端连接有多个圆柱桶12，且圆柱桶12的开口朝下设置，圆柱桶12的左右两端侧壁上均转动连接有连接杆13，连接杆13远离圆柱桶12的一端连接有滚轮14，圆柱桶12的左右两端的侧壁上均转动连接有弹性件15，弹性件15由伸缩杆和弹簧组成，伸缩杆的两端分别与圆柱桶12的侧壁和连接杆13的侧壁转动连接，弹簧套接在伸缩杆上，当支撑块17与地面接触时便于连接杆13进行复位，使得连接杆13更贴近圆柱桶12，降低空间占用率，弹性件15远离圆柱桶12的一端与连接杆13的侧壁连接，圆柱桶12的顶面连接有液压缸16，液压缸16的下端连接有支撑块17。本技术中，转动电机10工作带动第二链盘11转动，由于第二链盘11与第一链盘9传动连接，则带动转动杆7转动，由于齿轮8与齿条6啮合，继而通过升降杆5的升降带动支撑板20升降，便于调节炉体3的高度，在液压缸16的作用下带动支撑块17升降，当支撑块17与地面接触时，便于六方渗锌炉固定，当滚轮14与地面接触时，便于六方渗锌炉移动，提高六方渗锌炉的灵活性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节的六方渗锌炉连接座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端连接有两块竖板(2)，两块所述竖板(2)之间设有支撑板(20)，所述支撑板(20)的左右两端分别与两块竖板(2)的侧壁滑动连接，所述支撑板(20)的上端连接有炉体(3)，两块所述竖板(2)之间设有水平板(4)，所述水平板(4)的左右两端分别与两块竖板(2)的侧壁固定连接，且水平板(4)位于支撑板(20)的下方，所述水平板(4)上设有上下连通的第一通孔内，且第一通孔内贯穿设有升降杆(5)，所述升降杆(5)的上端与支撑板(20)的下端连接，所述升降杆(5)的侧壁上设有齿条(6)，其中一块所述竖板(2)的侧壁上设有左右连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有转动杆(7)，所述转动杆(7)位于水平板(4)的下方，所述转动杆(7)上套接有齿轮(8)，所述齿轮(8)与齿条(6)啮合，所述转动杆(7)远离齿轮(8)的一端上套接有第一链盘(9)，所述底座(1)上设有转动电机(10)，且转动电机(10)位于转动杆(7)的下方，所述转动电机(10)的驱动轴水平设置，所述转动电机(10)的驱动轴上套接有第二链盘(11)，且第二链盘(11)与第一链盘(9)传动连接，所述底座(1)的下端连接有多个圆柱桶(12)，且圆柱桶(12)的开口朝下设置，所述圆柱桶(12)的左右两端侧壁上均转动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离圆柱桶(12)的一端连接有滚轮(14)，所述圆柱桶(12)的左右两端的侧壁上均转动连接有弹性件(15)，所述弹性件(15)远离圆柱桶(12)的一端与连接杆(13)的侧壁连接，所述圆柱桶(12)的顶面连接有液压缸(16)，所述液压缸(16)的下端连接有支撑块(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种可调节的六方渗锌炉连接座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端连接有两块竖板(2)，两块所述竖板(2)之间设有支撑板(20)，所述支撑板(20)的左右两端分别与两块竖板(2)的侧壁滑动连接，所述支撑板(20)的上端连接有炉体(3)，两块所述竖板(2)之间设有水平板(4)，所述水平板(4)的左右两端分别与两块竖板(2)的侧壁固定连接，且水平板(4)位于支撑板(20)的下方，所述水平板(4)上设有上下连通的第一通孔内，且第一通孔内贯穿设有升降杆(5)，所述升降杆(5)的上端与支撑板(20)的下端连接，所述升降杆(5)的侧壁上设有齿条(6)，其中一块所述竖板(2)的侧壁上设有左右连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有转动杆(7)，所述转动杆(7)位于水平板(4)的下方，所述转动杆(7)上套接有齿轮(8)，所述齿轮(8)与齿条(6)啮合，所述转动杆(7)远离齿轮(8)的一端上套接有第一链盘(9)，所述底座(1)上设有转动电机(10)，且转动电机(10)位于转动杆(7)的下方，所述转动电机(10)的驱动轴水平设置，所述转动电机(10)的驱动轴上套接有第二链盘(11)，且第二链盘(11)与第一链盘(9)传动连接，所述底座(1)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欣，王斌，
申请(专利权)人：天津市澳博美特新材料科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12