用于钢包回转台整体拆除的施工方法技术

本发明专利技术提出了一种用于钢包回转台整体拆除的施工方法，包括：拆除钢包回转台组合结构与回转台底座间的连接螺栓；在所述回转台组合结构上设置一吊梁，所述吊梁用以同时连接天车和所述回转台组合结构；使用至少两个天车同时与所述吊梁连接，并使所述吊梁与所述回转台组合结构连接，通过所述天车将所述回转台组合结构移动至预定位置；断开所述吊梁与所述回转台组合结构的连接，并通过所述天车、吊梁将所述回转台底座移动至所述预定位置。本发明专利技术的有益效果为：通过将钢包回转台分组拆除，有效缩短施工时间，提高了施工效率，并且保证了钢包回转台的完整，避免了钢包回转台在施工工程中遭到破坏。

【技术实现步骤摘要】
用于钢包回转台整体拆除的施工方法
本专利技术涉及机械设备
，具体而言，涉及一种钢包回转台整体拆除的施工方法。
技术介绍
由于钢包回转台无法满足生产需求或因是其他原因需要更换时，需要将原有钢包回转台拆除，在其位置上更换符合生产要求钢包回转台，同时需对原有大包回转台进行保护性拆除。由于钢包回转台体积重量较大，拆除工程工期较长，而钢包回转台位于受包侧与浇注侧之间吊车梁的下部，场地非常狭窄，且不利于施工操作。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提出了一种钢包回转台整体拆除的施工方法，旨在解决如何快速、安全平稳的拆除钢包回转台的问题。一个方面，本专利技术提出了一种用于钢包回转台整体拆除的施工方法，包括：拆除钢包回转台组合结构与回转台底座间的连接螺栓；在所述回转台组合结构上设置一吊梁，所述吊梁用以同时连接天车和所述回转台组合结构；使用至少两个天车同时与所述吊梁连接，并使所述吊梁与所述回转台组合结构连接，通过所述天车将所述回转台组合结构移动至预定位置；断开所述吊梁与所述回转台组合结构的连接，并通过所述天车、吊梁将所述回转台底座移动至所述预定位置。进一步地，所述回转台组合结构一侧的中包车轨道上设置一缓钩平台，在所述吊梁吊起所述回转台组合结构之后，将所述回转台组合结构放置在所述缓钩平台上，使所述天车与所述缓钩平台同步移动，并带动所述回转台组合结构移动。进一步地，将所述回转台组合结构放置在所述缓钩平台上后，断开所述天车与所述回转台组合结构的连接，通过所述缓钩平台将所述回转台组合结构移动至所述预定位置。进一步地，将所述回转台组合结构放置在所述缓钩平台上后，移除所述吊梁，并将其中一所述天车与所述回转台组合结构连接，通过其中一所述天车和所述缓钩平台将所述回转台组合结构移动至所述预定位置。进一步地，在开始吊装所述回转台组合结构前，先核算吊装工具是否符合吊装需求。进一步地，在开始所述吊装时，首先进行试吊，已确认所用吊装工具和设备安全可靠。进一步地，所述天车分别与所述吊梁的两端连接。进一步地，所述吊梁与所述回转台组合结构通过钢丝绳连接。进一步地，在所述吊梁与所述回转台组合结构之间设置至少两道钢丝绳组合，每道钢丝绳组合包括4根钢丝绳。进一步地，所述缓钩平台通过工字钢焊接制成。本专利技术的有益效果为：通过将钢包回转台分组拆除，有效缩短施工时间，提高了施工效率，并且保证了钢包回转台的完整，避免了钢包回转台在施工工程中遭到破坏。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本专利技术实施例用于钢包回转台整体拆除的施工方法的流程图；图2为本专利技术实施例用于钢包回转台整体拆除的施工方法的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。参阅图1所示，其为本专利技术实施例用于钢包回转台整体拆除的施工方法的流程图。本实施例所述方法包括以下步骤：步骤S101，拆除钢包回转台组合结构与回转台底座间的连接螺栓；步骤S102，在回转台组合结构上设置一吊梁；步骤S103，使用至少两个天车同时与吊梁连接，并使吊梁与回转台组合结构连接；步骤S104，断开吊梁与回转台组合结构的连接，并通过天车、吊梁将回转台底座移动至预定位置。具体而言，步骤S101，拆除钢包回转台组合结构与回转台底座间的连接螺栓。回转台组合结构包括钢包座、钢包称重装置、回转臂、上部支座和回转体，回转台底座包括液压滑环和底座。首先拆除回转台组合结构与回转台底座之间的连接螺栓，是两者分离，以断开连接，以便于进行分组吊装拆卸。步骤S102，在回转台组合结构上设置一吊梁。将回转台组合结构与回转台底座分离之后，在回转台组合结构上部设置一吊梁，吊梁用以同时连接天车和回转台组合结构，通过设置吊梁，使得在使用多个天车吊装回转台组合结构时，使其保持稳定。步骤S103，使用至少两个天车同时与吊梁连接，并使吊梁与回转台组合结构连接。使用至少两个天车同时与吊梁连接，并使吊梁与回转台组合结构连接，通过天车将回转台组合结构移动至预定位置。当吊梁同时与天车和回转台组合结构连接后，操作天车，将回转台组合结构吊起，放置于预定的放置位置上。步骤S104，断开吊梁与回转台组合结构的连接，并通过天车、吊梁将回转台底座移动至预定位置。当将回转台组合结构吊起，放置于预定的放置位置上后，断开吊梁与回转台组合结构的连接，以同样的方式，通过天车、吊梁将回转台底座移动至预定位置，完成钢包回转台的拆除施工。在本述实施例的一种可能的实现方式中，在回转台组合结构一侧的中包车轨道上设置一缓钩平台，在吊梁吊起回转台组合结构之后，将回转台组合结构放置在缓钩平台上，使天车与缓钩平台同步移动，并带动回转台组合结构移动。在上述述实施例的另一种可能的实现方式中，在将回转台组合结构放置在缓钩平台上后，断开天车与回转台组合结构的连接，通过缓钩平台将回转台组合结构移动至预定位置。在上述述实施例的另一种可能的实现方式中，在将回转台组合结构放置在缓钩平台上后，移除吊梁，并使用其中一天车与回转台组合结构连接，通过其中一天车和缓钩平台将回转台组合结构移动至预定位置。在上述述实施例的另一种可能的实现方式中，在开始吊装所述回转台组合结构前，先核算吊装工具是否符合吊装需求。进一步地，在开始所述吊装时，首先进行试吊，已确认所用吊装工具和设备安全可靠，以防止发生安全事故。具体而言，将两个天车的连接线分别与吊梁的两端连接。吊梁与回转台组合结构通过钢丝绳连接。在吊梁与回转台组合结构之间设置至少两道钢丝绳组合，每道钢丝绳组合包括4根钢丝绳。在上述实施方式中，缓钩平台通过工字钢焊接制成。参阅图2所示，其为本专利技术实施例用于钢包回转台整体拆除的施工方法的结构示意图。在上述述实施例的另一种可能的实现方式中，钢包回转台整体拆除的具体施工方法为：首先拆除回转体螺栓，并对称的留下4根螺栓，再将液压滑环从底座下部拆开，并从万向接轴处断开，用倒链将其固定在底座上，以便与大包台底座一起整体吊出。在大包台一侧振动台中包车轨道处，用工字钢制作一缓钩平台以便放置大包台组合件。制作一吊梁以便用两台天车抬吊大包台组合体4，吊梁及吊耳经强度校核均满足吊装要求。大包台组合体4抬吊拆除：先将回转臂转不影响施工操作的方向，在整个拆除过程中，最大的难点就是钢丝绳的捆绑，将两根钢丝绳均匀放置在吊梁与上部支座两侧，每根钢丝绳捆绑四股，然后用卡环固定，用第一天车1及第二天车2同时吊住吊梁的两端部位，向中包车轨道侧移动，并将大包台组合体4放置在中包车轨道上部的缓钩平台上，将吊梁拆除，并重新捆绑钢丝绳，已将将组合体用第一天车1配合缓钩平台移动至指定地点；采用同样的方法将底座吊至指定位置，以完成拆除施工。可以理解的是，上述实施例通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢包回转台整体拆除的施工方法，其特征在于，包括：拆除钢包回转台组合结构与回转台底座间的连接螺栓；在所述回转台组合结构上设置一吊梁，所述吊梁用以同时连接天车和所述回转台组合结构；使用至少两个天车同时与所述吊梁连接，并使所述吊梁与所述回转台组合结构连接，通过所述天车将所述回转台组合结构移动至预定位置；断开所述吊梁与所述回转台组合结构的连接，并通过所述天车、吊梁将所述回转台底座移动至所述预定位置。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢包回转台整体拆除的施工方法，其特征在于，包括：拆除钢包回转台组合结构与回转台底座间的连接螺栓；在所述回转台组合结构上设置一吊梁，所述吊梁用以同时连接天车和所述回转台组合结构；使用至少两个天车同时与所述吊梁连接，并使所述吊梁与所述回转台组合结构连接，通过所述天车将所述回转台组合结构移动至预定位置；断开所述吊梁与所述回转台组合结构的连接，并通过所述天车、吊梁将所述回转台底座移动至所述预定位置。2.根据权利要求1所述的用于钢包回转台整体拆除的施工方法，其特征在于，所述回转台组合结构一侧的中包车轨道上设置一缓钩平台，在所述吊梁吊起所述回转台组合结构之后，将所述回转台组合结构放置在所述缓钩平台上，使所述天车与所述缓钩平台同步移动，并带动所述回转台组合结构移动。3.根据权利要求2所述的用于钢包回转台整体拆除的施工方法，其特征在于，将所述回转台组合结构放置在所述缓钩平台上后，断开所述天车与所述回转台组合结构的连接，通过所述缓钩平台将所述回转台组合结构移动至所述预定位置。4.根据权利要求2任一项所述的用于钢包回转台整体拆除的施工方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋丽君，杨建峰，赵春晓，张连伟，黄利清，石建平，徐宝英，谭亨达，刘润清，张名远，章伟，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15