金属材料制品的镀塑方法技术

金属材料制品的镀塑方法，在金属材料制品上镀塑或浸塑领域，主要解决镀品质量问题。其步骤如下：焊接成型的金属产品按技术要求质检后进入镀塑车间；热塑性ＰＥ粉末涂料放入镀塑池；加热炉、流化炉同时以原煤烧火加温；加热、镀塑、流化。自然冷却后，经质检合格后包装入库。本发明专利技术使经镀塑或浸塑的金属材料制品镀镆均匀、质量可靠、抗老化、抗腐蚀性强、耐候性能好，经久耐用、免于维护、价格合理。

【技术实现步骤摘要】
所属领域本专利技术涉及一种在金属材料制品上镀塑或浸塑的方法。
技术介绍
传统的围墙防护栏、交通隔离带等产品均使用铸铁件、玛钢件、管材喷漆方式，部分产品采用喷塑或镀锌，一经日光暴晒和雨淋，漆皮容易爆裂、涂膜裂纹。因表层膜薄，容易生锈、腐蚀老化、耐候性较差，维护困难、寿命期短。使用镀锌，不锈钢材料不但造价高，且稳固性较差，不但拉力及整体强度较弱，而且对生态环境有较大破坏。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷，本专利技术的目的是提供一种，使经镀塑或浸塑的金属材料制品镀镆均匀、质量可靠、抗老化、抗腐蚀性强、耐候性能好，经久耐用、免于维护、价格合理。本专利技术的技术方案是一种，其特征在于，步骤如下1、检验准备工作(1)焊接成型的金属产品按技术要求质检后进入镀塑车间；(2)热塑性PE粉末涂料放入镀塑池；(3)加热炉、流化炉同时以原煤烧火加温；2、加热、镀塑、流化根据外部环境气温，加热炉温度在550℃-600℃之间选择，金属产品由有轨输送车进入加热炉加热，加热时间为120分钟～150分钟，然后打开加热炉门，将金属加热件取出，放入镀塑池镀塑，同时打开镀塑机；镀塑机电机7.5千瓦，转速2900转/分钟，风速4020～7420/分钟，PE粉末涂料飞扬高度0.30米～0.50米；产品镀塑(浸塑)时间根据产品件的大小需要3～5分钟，把粘入金属件表面的PE粉末多余部分振掉后出镀塑池，挂入有轨流化车，送入流化炉流化，流化时间为15～30分钟；流化炉内的温度根据外部环境气温由电脑控制在250℃-350℃；镀塑产品经流化后，有由轨流化车拉出流化炉，自然冷却后，经质检合格后包装入库。利用本方法生产的新型金属镀塑(浸塑)系列产品多种多样如围墙防护栏、交通隔离带、路灯灯杆、防盗门窗商业货架、楼梯扶手、办公用品等。利用本方法生产的新型金属镀塑(浸塑)系列产品色泽多种多样如红色、深绿、浅绿、纯兰、粽、黑、白色等。本专利技术的有益效果是本方法工艺合理，易于操作。本方法生产的产品，镀镆均匀、质量可靠、抗老化、抗腐蚀性强、耐候性能好(-50℃～90℃)，可保15年以上不褪色，克服了用PVC材料强度差易褪色，用喷塑工艺涂膜易损坏等缺陷。造型美观，色泽明艳，光泽值达(65～70)，经久耐用、免于维护、价格合理。镀镆厚度1～3mm，附着力22kgf/cm，冲击强度无剥离裂纹，耐碱、耐盐、耐酸性能好(常温下用30～40％浓度的酸、碱、盐溶液浸泡720小时)。镀层表面不软化、无皱纹、起泡、开裂、吐锈现象，经技术监督部门检验，各项指标全部符合要求，是目前替代油漆铁艺理想的绿色环保产品。具体实施例方式，其特征在于，步骤如下1、检验准备工作(1)焊接成型的金属产品按技术要求质检后进入镀塑车间。(2)热塑性PE粉末涂料放入镀塑池。(3)加热炉、流化炉同时以原煤烧火加温。2、加热、镀塑、流化春夏天气温度10℃～30℃时，加热炉温度可升温550℃，秋冬天气温度-10℃～-30℃时，加热炉温度应升温650℃。环境温度在-10℃～10℃之间时，加热炉温度应升温550℃～650℃。加热炉温度升至要求温度时，金属产品由有轨输送车进入加热炉加热，加热时间为120分钟～150分钟之间均可，然后打开加热炉门，将金属加热件取出，放入镀塑池镀塑，同时打开镀塑机。镀塑机电机7.5千瓦，转速2900转/分钟，风速在4020～7420/分钟之间，PE粉末涂料飞扬高度0.30米～0.50米之间，产品镀塑(浸塑)时间根据产品件的大小需要3～5分钟，件大的可选择5分钟。把粘入金属件表面的PE粉末多余部分振掉后镀塑池，挂入有轨流化车，送入流化炉流化，流化时间为15～30分钟，按金属材料的厚薄掌握流化最佳时间，金属材料薄的流化最佳时间20分钟，金属材料厚的流化最佳时间30分钟。流化炉内的温度由电脑控制，保持在300℃左右，春夏天气温度10℃～30℃时，流化炉温度可在250℃；秋冬天气温度-10℃～-30℃时，流化炉温度应在350℃。镀塑产品经流化后，将由轨流化车拉出流化炉，自然冷却后，经质检合格后包装入库。权利要求1.一种，其特征在于，步骤如下检验准备工作(1)焊接成型的金属产品按技术要求质检后进入镀塑车间；(2)热塑性PE粉末涂料放入镀塑池；(3)加热炉、流化炉同时以原煤烧火加温；加热、镀塑、流化根据外部环境气温，加热炉温度在550℃-600℃之间选择，金属产品由有轨输送车进入加热炉加热，加热时间为120分钟～150分钟，然后打开加热炉门，将金属加热件取出，放入镀塑池镀塑，同时打开镀塑机；镀塑机电机7.5千瓦，转速2900转/分钟，风速4020～7420/分钟，PE粉末涂料飞扬高度0.30米～0.50米；产品镀塑(浸塑)时间根据产品件的大小需要3～5分钟，把粘入金属件表面的PE粉末多余部分振掉后出镀塑池，挂入有轨流化车，送入流化炉流化，流化时间为15～30分钟；流化炉内的温度根据外部环境气温由电脑控制在250℃-350℃；镀塑产品经流化后，有由轨流化车拉出流化炉，自然冷却后，经质检合格后包装入库。全文摘要，在金属材料制品上镀塑或浸塑领域，主要解决镀品质量问题。其步骤如下焊接成型的金属产品按技术要求质检后进入镀塑车间；热塑性PE粉末涂料放入镀塑池；加热炉、流化炉同时以原煤烧火加温；加热、镀塑、流化。自然冷却后，经质检合格后包装入库。本专利技术使经镀塑或浸塑的金属材料制品镀镆均匀、质量可靠、抗老化、抗腐蚀性强、耐候性能好，经久耐用、免于维护、价格合理。文档编号C23C2/32GK1730711SQ20051004437公开日2006年2月8日 申请日期2005年8月5日 优先权日2005年8月5日专利技术者侯平 申请人:侯平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属材料制品的镀塑方法，其特征在于，步骤如下：检验准备工作：（１）焊接成型的金属产品按技术要求质检后进入镀塑车间；（２）热塑性ＰＥ粉末涂料放入镀塑池；（３）加热炉、流化炉同时以原煤烧火加温；加热、 镀塑、流化：根据外部环境气温，加热炉温度在５５０℃－６００℃之间选择，金属产品由有轨输送车进入加热炉加热，加热时间为１２０分钟～１５０分钟，然后打开加热炉门，将金属加热件取出，放入镀塑池镀塑，同时打开镀塑机；镀塑机电机７．５千瓦，转 速２９００转／分钟，风速４０２０～７４２０／分钟，ＰＥ粉末涂料飞扬高度０．３０米～０．５０米；产品镀塑（浸塑）时间根据产品件的大小需要３～５分钟，把粘入金属件表面的ＰＥ粉末多余部分振掉后出镀塑池，挂入有轨流化车，送入流化炉流化，流化时间为：１５～３０分钟；流化炉内的温度根据外部环境气温由电脑控制在２５０℃－３５０℃；镀塑产品经流化后，有由轨流化车拉出流化炉，自然冷却后，经质检合格后包装入库。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯平，
申请(专利权)人：侯平，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]