一种金属试样拉伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属试样拉伸装置，属于机械技术领域，所述装置包括两根支撑竖梁、四根横梁、两个滑块、六个拧紧螺杆、两个连接件、四个卡位夹块、两根1#连臂杆、两根2#连臂杆、十根轴、八个轮子、四根螺杆和二十四个螺母，该套装置采用对称结构设计，通过旋转拧紧螺杆、轮子在横梁上的长方体凹槽内进行卡位滚动、四根连臂杆旋转、两个滑块发生相互背离等一系列技术措施，使得本实用新型专利技术专利技术具有生产成本低、稳定性好、操作灵活、省力等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备
，具体涉及一种金属试样拉伸装置。
技术介绍
为了获得金属材料的断裂强度或观察断口行貌，需要对金属试样进行拉伸实验，由于拉伸实验所需要的载荷很大，通常的拉伸设备均依靠液压系统来提供动力，所以，拉伸设备的设计通常比较复杂，这会增加设备的生产成本和使用成本。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种金属试样拉伸装置，该装置采用省力结构设计，经过两次力的传递，可以实现力的无限放大，只需手工操作即可完成整个拉伸实验，因此生产成本相对较低。为达上述目的，本技术一种金属试样拉伸装置，所述拉伸装置包括两根支撑竖梁、四根横梁、两个滑块、六个拧紧螺杆、两个连接件、四个卡位夹块、两根1#连臂杆、两根2#连臂杆、十根轴、八个轮子、四根螺杆和二十四个螺母；所述支撑竖梁为扁的凹字形长方体对称结构，于所述支撑竖梁宽竖面的中心垂直加工有一个内表面有螺纹的圆柱体通孔，用于拧接拧紧螺杆，以所述支撑竖梁的内表面有螺纹的圆柱体通孔为对称轴线，于所述支撑竖梁一侧的宽竖面两端各加工有一个竖直的长方体凹槽，于所述支撑竖梁窄竖面上垂直加工有两个圆柱体通孔，长方体凹槽用于对轮子进行卡位滚动，圆柱体通孔用于安插螺杆，与横梁进行连接；所述横梁为扁的长方体结构，于所述横梁的一个水平面上加工有一个水平的长方体凹槽，用于对轮子进行卡位滚动，于所述横梁前表面的两端各垂直加工有一个圆柱体通孔，用于安插螺杆，与支撑竖梁进行连接；所述滑块为扁的长方体对称结构，于所述滑块前表面的中垂线上垂直加工有一个内表面有螺纹的圆柱体通孔，用于拧接拧紧螺杆，以所述滑块的内表面有螺纹的圆柱体通孔为对称轴线，于所述滑块前表面上垂直加工有四个圆柱体通孔，用于安插轴，分别与轮子、1#连臂杆或2#连臂杆进行连接，于所述滑块的左右两个侧面上各加工有一个竖直的长方体凹槽，用于安放轮子，于所述滑块的上表面上垂直加工有一个长方体通孔，用于放置卡位夹块和安插金属试样，于所述滑块内表面有螺纹的圆柱体通孔的部位各垂直加工一个水平的长方体掩坑，用于掩放卡位夹块，于所述滑块与1#连臂杆或2#连臂杆活动的范围内均加工有长方体凹槽，用于安放1#连臂杆或2#连臂杆；所述拧紧螺杆为螺杆结构，螺杆末端为圆柱体，所述拧紧螺杆的圆柱体端能够插入所述连接件或所述卡位夹块的圆柱体孔坑中进行卡位连接，并能够进行紧固；所述连接件为凹形结构，于凹形结构内部容纳有一根1#连臂杆和一根2#连臂杆啮合后所组成的接头，于背离凹形结构的侧面上垂直加工有一个圆柱体卡位孔坑，用于安插拧紧螺杆末端的圆柱体，于所述连接件两端的耳子上各垂直加工有一个圆柱体通孔，用于安插轴；所述卡位夹块为带有一个凹形结构的长方体，凹型结构为半圆形，于背离凹型结构的侧面上垂直加工有一个圆柱体卡位孔坑，用于安插拧紧螺杆末端的圆柱体；所述1#连臂杆为扁的长方体结构，两端均为凸形结构，于每个凸形结构上各加工有一个圆柱体通孔，用于安插轴；所述2#连臂杆为扁的长方体结构，一端为凸形结构，另一端为凹形结构，于凸形结构和凹形结构上各加工一个圆柱体通孔，用于安插轴；所述轮子为扁的圆柱体结构，所述轮子轴心处加工一个圆柱体通孔，用于安插轴；所述轴为圆柱体结构，两端加工有螺纹，用以拧接螺母。其中所述支撑竖梁、所述横梁、所述滑块、所述连接件、所述卡位夹块、所述1#连臂杆、所述2#连臂杆、所述轮子和所述轴为金属材质。本技术金属试样拉伸装置与现有技术不同之处在于本技术取得了如下技术效果：1、由于本技术装置是由两根支撑竖梁、四根横梁、两个滑块、六个拧紧螺杆、两个连接件、四个卡位夹块、两根1#连臂杆、两根2#连臂杆、十根轴、八个轮子、四根螺杆和二十四个螺母组成，材料普通，加工方便，因此，装置的生产成本较低；2、由于本技术整套装置采用对称结构设计，连接件上的轮子在横梁上的长方体凹槽内进行卡位滚动，滑块上的轮子在支撑竖梁上的长方体凹槽内也进行卡位滚动，因此，装置的稳定性较好：3、由于本技术通过同时旋进支撑竖梁上的两个拧紧螺杆，在此过程中两个连接件之间会相互靠拢、两根1#连臂杆和两根2#连臂杆会发生旋转、两个滑块之间会发生相互背离、金属试样会被拉伸，因此，装置的操作比较灵活；4、由于本技术两根1#连臂杆和两根2#连臂杆可以组成一个变形的菱形框架，且连接件所在的位置为钝角，根据正交分解原理可以实现力的无限放大，因此，装置能够省力；总之，通过技术金属试样拉伸装置，实现了对金属试样进行拉伸的目的，具有生产成本低、稳定性好、操作灵活、省力的特点。下面结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为金属试样拉伸装置的主视结构示意图；图2为金属试样拉伸装置的左视结构示意图；图3为金属试样拉伸装置的俯视结构示意图；图4为金属试样拉伸装置沿A-A面的剖视结构示意图；图5为金属试样拉伸装置沿B-B面的剖视结构示意图；图6为金属试样拉伸装置在夹持金属试样后沿C-C面的剖视结构示意图；附图标记说明：1-支撑竖梁、2-横梁、3-拧紧螺杆、4-螺杆、5-轴、6-滑块、7-连接件、8-轮子、9-螺母、10-卡位夹块、11-1#连臂杆、12-2#连臂杆、13-金属试样。在所有剖视结构示意图中的轴、轮子、螺杆、螺母均不作剖视。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。本技术装置是由两根支撑竖梁1、四根横梁2、两个滑块6、六个拧紧螺杆3、两个连接件7、四个卡位夹块10、两根1#连臂杆11、两根2#连臂杆12、十根轴5、八个轮子8、四根螺杆4和二十四个螺母9组成。支撑竖梁1用金属材料制作，为扁的长方体对称结构，俯视观察成凹字形，在支撑竖梁1宽竖面的中心垂直加工有一个内表面有螺纹的圆柱体通孔，用于拧接拧紧螺杆3，以这个内表面有螺纹的圆柱体通孔为对称轴线，在支撑竖梁1一侧的宽竖面两端各加工有一个竖直的长方体凹槽，在支撑竖梁1窄竖面上垂直加工有两个圆柱体通孔，长方体凹槽用于对轮子8进行卡位滚动，圆柱体通孔用于安插螺杆4，与横梁2进行连接。横梁2用金属材料制作，为扁的长方体结构，在横梁2的一个水平面上加工有一个水平的长方体凹槽，用于对轮子8进行卡位滚动，在横梁2前表面的两端各垂直加工有一个圆柱体通孔，用于安插螺杆4，与支撑竖梁1进行连接。滑块6用金属材料制作，为扁的长方体对称结构，主视观察可发现，在滑块6前表面的中垂线上垂直加工有一个内表面有螺纹的圆柱体通孔，用于拧接拧紧螺杆3，以这个内表面有螺纹的圆柱体通孔为对称轴线，在滑块6前表面上垂直加工有四个圆柱体通孔，用于安插轴5，分别与轮子8、1#连臂杆11或2#连臂杆12进行连接。俯视观察可发现，在滑块6的左右两个侧面上各加工有一个竖直的长方体凹槽，用于安放轮子8，在滑块6的上表面上垂直加工有一个长方体通孔，用于放置卡位夹块10和安插金属试样13，剖视观察可发现，在滑块6内表面有螺纹的圆柱体通孔的部位各垂直加工一个水平的长方体掩坑，用于掩放卡位夹块10，在滑块6与1#连臂杆11或2#连臂杆12活动的范围内均加工有长方体凹槽，用于安放1#连臂杆11或2#连臂杆12。拧紧螺杆3为螺杆结构，螺杆末端为圆柱体，且末端圆柱体直径应小于有螺纹的圆柱体直径，拧紧螺杆3的圆柱体端可以插入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属试样拉伸装置，其特征在于：所述拉伸装置包括两根支撑竖梁、四根横梁、两个滑块、六个拧紧螺杆、两个连接件、四个卡位夹块、两根1#连臂杆、两根2#连臂杆、十根轴、八个轮子、四根螺杆和二十四个螺母；所述支撑竖梁为扁的凹字形长方体对称结构，于所述支撑竖梁宽竖面的中心垂直加工有一个内表面有螺纹的圆柱体通孔，用于拧接拧紧螺杆，以所述支撑竖梁的内表面有螺纹的圆柱体通孔为对称轴线，于所述支撑竖梁一侧的宽竖面两端各加工有一个竖直的长方体凹槽，于所述支撑竖梁窄竖面上垂直加工有两个圆柱体通孔，长方体凹槽用于对轮子进行卡位滚动，圆柱体通孔用于安插螺杆，与横梁进行连接；所述横梁为扁的长方体结构，于所述横梁的一个水平面上加工有一个水平的长方体凹槽，用于对轮子进行卡位滚动，于所述横梁前表面的两端各垂直加工有一个圆柱体通孔，用于安插螺杆，与支撑竖梁进行连接；所述滑块为扁的长方体对称结构，于所述滑块前表面的中垂线上垂直加工有一个内表面有螺纹的圆柱体通孔，用于拧接拧紧螺杆，以所述滑块的内表面有螺纹的圆柱体通孔为对称轴线，于所述滑块前表面上垂直加工有四个圆柱体通孔，用于安插轴，分别与轮子、1#连臂杆或2#连臂杆进行连接，于所述滑块的左右两个侧面上各加工有一个竖直的长方体凹槽，用于安放轮子，于所述滑块的上表面上垂直加工有一个长方体通孔，用于放置卡位夹块和安插金属试样，于所述滑块内表面有螺纹的圆柱体通孔的部位各垂直加工一个水平的长方体掩坑，用于掩放卡位夹块，于所述滑块与1#连臂杆或2#连臂杆活动的范围内均加工有长方体凹槽，用于安放1#连臂杆或2#连臂杆；所述拧紧螺杆为螺杆结构，螺杆末端为圆柱体，所述拧紧螺杆的圆柱体端能够插入所述连接件或所述卡位夹块的圆柱体孔坑中进行卡位连接，并能够进行紧固；所述连接件为凹形结构，于凹形结构内部容纳有一根1#连臂杆和一根2#连臂杆啮合后所组成的接头，于背离凹形结构的侧面上垂直加工有一个圆柱体卡位孔坑，用于安插拧紧螺杆末端的圆柱体，于所述连接件两端的耳子上各垂直加工有一个圆柱体通孔，用于安插轴；所述卡位夹块为带有一个凹形结构的长方体，凹型结构为半圆形，于背离凹型结构的侧面上垂直加工有一个圆柱体卡位孔坑，用于安插拧紧螺杆末端的圆柱体；所述1#连臂杆为扁的长方体结构，两端均为凸形结构，于每个凸形结构上各加工有一个圆柱体通孔，用于安插轴；所述2#连臂杆为扁的长方体结构，一端为凸形结构，另一端为凹形结构，于凸形结构和凹形结构上各加工一个圆柱体通孔，用于安插轴；所述轮子为扁的圆柱体结构，所述轮子轴心处加工一个圆柱体通孔，用于安插轴；所述轴为圆柱体结构，两端加工有螺纹，用以拧接螺母。...

【技术特征摘要】
1.一种金属试样拉伸装置，其特征在于：所述拉伸装置包括两根支撑竖梁、四根横梁、两个滑块、六个拧紧螺杆、两个连接件、四个卡位夹块、两根1#连臂杆、两根2#连臂杆、十根轴、八个轮子、四根螺杆和二十四个螺母；所述支撑竖梁为扁的凹字形长方体对称结构，于所述支撑竖梁宽竖面的中心垂直加工有一个内表面有螺纹的圆柱体通孔，用于拧接拧紧螺杆，以所述支撑竖梁的内表面有螺纹的圆柱体通孔为对称轴线，于所述支撑竖梁一侧的宽竖面两端各加工有一个竖直的长方体凹槽，于所述支撑竖梁窄竖面上垂直加工有两个圆柱体通孔，长方体凹槽用于对轮子进行卡位滚动，圆柱体通孔用于安插螺杆，与横梁进行连接；所述横梁为扁的长方体结构，于所述横梁的一个水平面上加工有一个水平的长方体凹槽，用于对轮子进行卡位滚动，于所述横梁前表面的两端各垂直加工有一个圆柱体通孔，用于安插螺杆，与支撑竖梁进行连接；所述滑块为扁的长方体对称结构，于所述滑块前表面的中垂线上垂直加工有一个内表面有螺纹的圆柱体通孔，用于拧接拧紧螺杆，以所述滑块的内表面有螺纹的圆柱体通孔为对称轴线，于所述滑块前表面上垂直加工有四个圆柱体通孔，用于安插轴，分别与轮子、1#连臂杆或2#连臂杆进行连接，于所述滑块的左右两个侧面上各加工有一个竖直的长方体凹槽，用于安放轮子，于所述滑块的上表面上垂直加工有一个长方体通孔，用于放置卡位夹块和安插金属试样，于所述滑块内表面有螺纹的圆柱体通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰小冬，赵美英，孙文秀，兰金亮，康利明，田甜，樊秀梅，谭晓诚，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15