一种用于加工汽轮机转子凹槽的转向车刀制造技术

一种用于加工汽轮机转子凹槽的转向车刀。本实用新型专利技术涉及一种转向车刀，本实用新型专利技术为解决现有技术采用非带有转向功能的刀具，每次都需重新进行轴向对刀，加工效率低，而且刀具重复定位精度差，影响转子凹槽加工质量，它包括刀杆、刀片和固定螺钉；刀杆包括连接杆、刀片安装块和刀柄，连接杆为圆柱体，靠近连接杆的一端的外圆面沿径向加工有凹槽，沿连接杆的径向加工有‘十’字形通孔，‘十’字形通孔位于凹槽处，连接杆的一端与刀片安装块的一个端面固定连接，刀片安装槽的侧壁加工有与刀片侧壁配合的刀片安装倾斜面，刀片设置在刀片安装槽内，且刀片通过固定螺钉安装在刀片安装槽上。本实用新型专利技术属于汽轮机加工技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工汽轮机转子凹槽的转向车刀
本技术涉及一种转向车刀，具体涉及一种用于加工汽轮机转子凹槽的转向车刀，属于汽轮机加工

技术介绍
转子是汽轮机重要组成部件，针对转子不同功能要求，在转子各轮毂间设计有不同径向及轴向深度的凹槽，对于槽口窄、轴向深度大的凹槽加工，需使用深台阶弯头车刀进行加工，以前使用的车刀为非带有转向功能的刀具，每次换刀都需重新进行轴向对刀，不仅加工效率低，而且刀具重复定位精度差，影响转子凹槽加工质量，因此需要研制用于加工汽轮机转子凹槽可转向车刀。
技术实现思路
本技术为解决现有技术采用非带有转向功能的刀具，每次都需重新进行轴向对刀，加工效率低，而且刀具重复定位精度差，影响转子凹槽加工质量，进而提供一种用于加工汽轮机转子凹槽的转向车刀。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：它包括刀杆、刀片和固定螺钉；刀杆包括连接杆、刀片安装块和刀柄，连接杆为圆柱体，刀片安装块为长方体，刀柄为长方体，靠近连接杆的一端的外圆面沿径向加工有凹槽，沿连接杆的径向加工有‘十’字形通孔，‘十’字形通孔位于凹槽处，连接杆上加工有两个顶紧斜面，两个顶紧斜面平行设置，连接杆的一端与刀片安装块的一个端面固定连接，刀片安装块的上端面加工有第一‘U’字形孔，刀片安装块的下端面加工有第二‘U’字形孔，刀片安装块的一个侧面与刀柄的一端固定连接，刀片安装块的一个侧面与刀柄连接处的两侧分别加工有一个连接斜面，刀柄的另一端加工有竖直斜面，竖直斜面的倾斜方向为刀柄的一端向另一端倾斜，位于刀柄上靠近竖直斜面的顶端加工有刀片安装槽，刀片安装槽的槽底竖直加工有螺纹孔，刀片安装块的顶端与刀柄的顶端圆滑过渡连接，刀片为倒立的圆台，刀片顶端面的直径大于刀片底端面的直径，倒立的圆台侧壁的倾斜角度为8°，刀片安装槽的侧壁加工有与刀片侧壁配合的刀片安装倾斜面，刀片设置在刀片安装槽内，且刀片通过固定螺钉安装在刀片安装槽上，刀片的顶端沿圆周方向加工有环形刀刃，环形刀刃的前角为a，a的角度为12°，环形刀刃的后角为β，β的角度为8°。本技术的有益效果是：研制的加工汽轮机转子凹槽可转向车刀为带有转向功能的机夹硬质合金刀片结构型式，由于该刀具可绕连接杆1-1转向，转向后可有效保证刀具轴向定位精度，刀具重复定位精度达0.015mm以内，满足加工需求。该刀具采用机夹硬质合金圆刀片结构型式，可用于加工各曲面型式的转子凹槽，且刀具更换方便、快捷，工作效率提高了10％-30％，本技术结构简单，节省材料，节约生产成本。附图说明图1是本技术的整体结构主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是刀杆1的主视图；图5是图4的左视图；图6是图4的俯视图；图7是刀片2的俯视图；图8是图7的左视图；具体实施方式具体实施方式一：结合图1至图8说明，本实施方式所述一种用于加工汽轮机转子凹槽的转向车刀，它包括刀杆1、刀片2和固定螺钉3；刀杆1包括连接杆1-1、刀片安装块1-2和刀柄1-7，连接杆1-1为圆柱体，刀片安装块1-2为长方体，刀柄1-7为长方体，靠近连接杆1-1的一端的外圆面沿径向加工有凹槽1-4，沿连接杆1-1的径向加工有‘十’字形通孔1-5，‘十’字形通孔1-5位于凹槽1-4处，连接杆1-1上加工有两个顶紧斜面1-3，两个顶紧斜面1-3平行设置，连接杆1-1的一端与刀片安装块1-2的一个端面固定连接，刀片安装块1-2的上端面加工有第一‘U’字形孔1-6，刀片安装块1-2的下端面加工有第二‘U’字形孔1-11，刀片安装块1-2的一个侧面与刀柄1-7的一端固定连接，刀片安装块1-2的一个侧面与刀柄1-7连接处的两侧分别加工有一个连接斜面1-12，刀柄1-7的另一端加工有竖直斜面1-10，竖直斜面1-10的倾斜方向为刀柄1-7的一端向另一端倾斜，位于刀柄1-7上靠近竖直斜面1-10的顶端加工有刀片安装槽1-8，刀片安装槽1-8的槽底竖直加工有螺纹孔1-9，刀片安装块1-2的顶端与刀柄1-7的顶端圆滑过渡连接，刀片2为倒立的圆台，刀片2顶端面的直径大于刀片2底端面的直径，倒立的圆台侧壁的倾斜角度为8°，刀片安装槽1-8的侧壁加工有与刀片2侧壁配合的刀片安装倾斜面，刀片2设置在刀片安装槽1-8内，且刀片2通过固定螺钉3安装在刀片安装槽1-8上，刀片2的顶端沿圆周方向加工有环形刀刃，环形刀刃的前角为a，a的角度为12°，环形刀刃的后角为β，β的角度为8°。具体实施方式二：结合图1至图8说明本实施方式，本实施方式所述一种用于加工汽轮机转子凹槽的转向车刀，刀片2上加工有螺钉固定孔，固定螺钉3竖直设置在螺钉固定孔内，固定螺钉3通过螺纹连接固定安装在螺纹孔1-9内。方便更换刀片，刀片2磨损后只需更换刀片2就行，节省材料，节约成本，其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式所述一种用于加工汽轮机转子凹槽的转向车刀，连接杆1-1的长度为240mm，连接杆1-1的直径为45mm，刀片安装块1-2的宽度为30mm，刀片安装块1-2的高度为100mm，刀柄1-7的宽度为14mm，刀柄1-7的高度为60mm。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。具体实施方式四：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式所述一种用于加工汽轮机转子凹槽的转向车刀，第一‘U’字形孔1-6的孔宽为10mm，第一‘U’字形孔1-6的孔深为15mm，第二‘U’字形孔1-11的孔宽为10mm，第二‘U’字形孔1-11的孔深为20mm。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。具体实施方式五：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式所述一种用于加工汽轮机转子凹槽的转向车刀，每个顶紧斜面1-3与连接杆1-1沿轴线所成的角度为5°，顶紧斜面1-3的顶端与连接杆1-1顶端之间的高度差为h，h的数值为3.5mm。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。具体实施方式六：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式所述一种用于加工汽轮机转子凹槽的转向车刀，竖直斜面1-10的倾斜角度为8°，其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。具体实施方式七：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式所述一种用于加工汽轮机转子凹槽的转向车刀，连接斜面1-12与刀片安装块1-2的端面所成的角度为30°，其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。具体实施方式八：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式所述一种用于加工汽轮机转子凹槽的转向车刀，凹槽1-4的槽宽为25mm，‘十’字形通孔1-5的直径为8mm，其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。具体实施方式九：结合图7和图8说明本实施方式，本实施方式所述一种用于加工汽轮机转子凹槽的转向车刀，刀片2的厚度为6mm，刀片2是由YD15牌号的硬质合金材料制成的刀片，其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。具体实施方式十：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式所述一种用于加工汽轮机转子凹槽的转向车刀，刀片安装槽1-8的槽深为6mm，其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。工作原理连接杆1-1的径向加工有‘十’字形通孔1-5作用为转向扳动是使用，通过利用圆棒扳杆插入‘十’字形通孔1-5内来扳动旋转刀杆，两处顶紧斜面1-3为紧定螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工汽轮机转子凹槽的转向车刀，其特征在于：它包括刀杆(1)、刀片(2)和固定螺钉(3)；刀杆(1)包括连接杆(1‑1)、刀片安装块(1‑2)和刀柄(1‑7)，连接杆(1‑1)为圆柱体，刀片安装块(1‑2)为长方体，刀柄(1‑7)为长方体，靠近连接杆(1‑1)的一端的外圆面沿径向加工有凹槽(1‑4)，沿连接杆(1‑1)的径向加工有‘十’字形通孔(1‑5)，‘十’字形通孔(1‑5)位于凹槽(1‑4)处，连接杆(1‑1)上加工有两个顶紧斜面(1‑3)，两个顶紧斜面(1‑3)平行设置，连接杆(1‑1)的一端与刀片安装块(1‑2)的一个端面固定连接，刀片安装块(1‑2)的上端面加工有第一‘U’字形孔(1‑6)，刀片安装块(1‑2)的下端面加工有第二‘U’字形孔(1‑11)，刀片安装块(1‑2)的一个侧面与刀柄(1‑7)的一端固定连接，刀片安装块(1‑2)的一个侧面与刀柄(1‑7)连接处的两侧分别加工有一个连接斜面(1‑12)，刀柄(1‑7)的另一端加工有竖直斜面(1‑10)，竖直斜面(1‑10)的倾斜方向为刀柄(1‑7)的一端向另一端倾斜，位于刀柄(1‑7)上靠近竖直斜面(1‑10)的顶端加工有刀片安装槽(1‑8)，刀片安装槽(1‑8)的槽底竖直加工有螺纹孔(1‑9)，刀片安装块(1‑2)的顶端与刀柄(1‑7)的顶端圆滑过渡连接，刀片(2)为倒立的圆台，刀片(2)顶端面的直径大于刀片(2)底端面的直径，倒立的圆台侧壁的倾斜角度为8°，刀片安装槽(1‑8)的侧壁加工有与刀片(2)侧壁配合的刀片安装倾斜面，刀片(2)设置在刀片安装槽(1‑8)内，且刀片(2)通过固定螺钉(3)安装在刀片安装槽(1‑8)上，刀片(2)的顶端沿圆周方向加工有环形刀刃，环形刀刃的前角为a，a的角度为12°，环形刀刃的后角为β，β的角度为8°。...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工汽轮机转子凹槽的转向车刀，其特征在于：它包括刀杆(1)、刀片(2)和固定螺钉(3)；刀杆(1)包括连接杆(1-1)、刀片安装块(1-2)和刀柄(1-7)，连接杆(1-1)为圆柱体，刀片安装块(1-2)为长方体，刀柄(1-7)为长方体，靠近连接杆(1-1)的一端的外圆面沿径向加工有凹槽(1-4)，沿连接杆(1-1)的径向加工有‘十’字形通孔(1-5)，‘十’字形通孔(1-5)位于凹槽(1-4)处，连接杆(1-1)上加工有两个顶紧斜面(1-3)，两个顶紧斜面(1-3)平行设置，连接杆(1-1)的一端与刀片安装块(1-2)的一个端面固定连接，刀片安装块(1-2)的上端面加工有第一‘U’字形孔(1-6)，刀片安装块(1-2)的下端面加工有第二‘U’字形孔(1-11)，刀片安装块(1-2)的一个侧面与刀柄(1-7)的一端固定连接，刀片安装块(1-2)的一个侧面与刀柄(1-7)连接处的两侧分别加工有一个连接斜面(1-12)，刀柄(1-7)的另一端加工有竖直斜面(1-10)，竖直斜面(1-10)的倾斜方向为刀柄(1-7)的一端向另一端倾斜，位于刀柄(1-7)上靠近竖直斜面(1-10)的顶端加工有刀片安装槽(1-8)，刀片安装槽(1-8)的槽底竖直加工有螺纹孔(1-9)，刀片安装块(1-2)的顶端与刀柄(1-7)的顶端圆滑过渡连接，刀片(2)为倒立的圆台，刀片(2)顶端面的直径大于刀片(2)底端面的直径，倒立的圆台侧壁的倾斜角度为8°，刀片安装槽(1-8)的侧壁加工有与刀片(2)侧壁配合的刀片安装倾斜面，刀片(2)设置在刀片安装槽(1-8)内，且刀片(2)通过固定螺钉(3)安装在刀片安装槽(1-8)上，刀片(2)的顶端沿圆周方向加工有环形刀刃，环形刀刃的前角为a，a的角度为12°，环形刀刃的后角为β，β的角度为8°。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙盛丽，王艳丽，魏成双，兰术维，赵祎昕，刘剑，范立刚，武申萍，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23