一种水冷浇注模具制造技术

本实用新型专利技术针对现有技术中通用的注塑机无法将注塑头移动到浇注模具上的每一个浇注孔上进行浇注、成型后工件取出不方便的弊端，提供一种水冷浇注模具，包括底座、设置在底座上能绕着自身中心轴线转动的浇注台，浇注台上设有多个以浇注台中心轴线为圆心呈圆周分布的浇注孔，所述浇注孔贯穿浇注台的上下两平面，浇注孔的上端到下端逐渐增大，每一个浇注孔下端都设有能够堵住浇注孔下端的封堵装置；底座上设有用于驱动浇注台转动的驱动装置；所述浇注台为中空结构，浇注台的中空结构内设有用于浇注孔冷却的冷却装置，冷却装置固定安装在底座上。本实用新型专利技术采用通用的注塑机即可使用，能够有效控制工件的生产成本，且成型后的工件取出十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷浇注模具
本技术属于浇注模具
，具体涉及一种水冷浇注模具。
技术介绍
针对一端到另一端逐渐变大的铸造工件，如锥形结构的工件，所用的浇注模具大多为固定结构，为了提高生产效率，这种浇注模具往往设置多个浇注孔，在浇注时需要将注塑机的注塑头依次移动到每一个浇注孔上方进行浇注，而通用的注塑机的注塑头大多为不可移动或者移动范围固定，如果需要实现注塑机的注塑头能够移动到每一个浇注孔上端，就需要专门定制专用的注塑机，而定做注塑机的成本较高，容易导致生产升本升高。同时，这种模具的浇注孔为上大下小的结构，浇注完成后从模具上端取出工件，取出方式较为繁琐。
技术实现思路
本技术针对现有技术中通用的注塑机无法将注塑头移动到浇注模具上的每一个浇注孔上进行浇注、成型后工件取出不方便的弊端，提供一种水冷浇注模具，该浇注模具将浇注孔设置成可转动，在浇注时只需采用通用的注塑机即可，在浇注时注塑机的注塑头无需移动，浇注孔可以随着浇注台转动依次移动到注塑头下端，可以对每一个浇注孔进行浇注，无需采用专门定制的注塑机，避免因采购专用的注塑机提升生产成本，同时该浇注模具的浇注孔设置成上小下大的结构，在浇注完成时可以从浇注孔下端取出工件，工件受到自身重力的作用下能更容易的从浇注孔下端取出，取出过程十分方便。本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种水冷浇注模具，包括底座、设置在底座上能绕着自身中心轴线转动的的浇注台，所述浇注台上设有多个以浇注台中心轴线为圆心呈圆周分布的浇注孔，所述浇注孔贯穿浇注台的上下两平面，浇注孔的上端到下端逐渐增大，每一个浇注孔下端可拆卸连接有能够堵住浇注孔下端的封堵装置；底座上设有用于驱动浇注台转动的驱动装置；所述浇注台为中空结构，浇注台的中空结构内设有用于浇注孔冷却的冷却装置，冷却装置固定安装在底座上。在使用时，将注塑机的注塑头移动到其中一个浇注孔上端，通过驱动装置驱动浇注台转动的方式可以将浇注孔依次移动到注塑头下方进行浇注，在这一过程中，注塑机的注塑头无需移动，所以只需采用通用的注塑机即可，无需专门定制专用的注塑机，而制作一套浇注模具的成本远低于定制专用的注塑机，所以能够避免工件生产成本的上升。因浇注孔为上端到下端逐渐增大的结构，在浇注前使用封堵装置将浇注孔下端封堵，浇注完工件冷却后将封堵装置从浇注孔下端分离，工件受到自身重力的影响，可以很容易的就能从浇注孔内脱离，即使浇注完成后的工件无法自己脱离浇注孔，只需采用其他工具从浇注上端深入浇注孔内推动工具，可以将工件从浇注孔内推出，十分方便。冷却装置能够对浇注孔进行冷却，提升浇注完成后工具的冷却速度，也能避免模具温度过高。作为优选，所述浇注台底部中心固定连接有朝向浇注台内部设置的连接管，冷却管上端与浇注台的中空结构连通；所述冷却装置包括固定安装在底座上的支撑水管，支撑水管的上端穿过连接管并设有朝向浇注台的中空结构内的喷嘴，支撑水管下端连接有供水装置。供水装置对支撑水管进行供水，使喷嘴能够对着浇注台的中空结构内进行喷水对浇注孔冷却，当浇注台的中空结构内的水漫过连接管上端时，冷却用的水会从连接管上端溢出流入连接管内。作为优选，所述供水装置包括水池，水池内设有与支撑水管下端连接的水泵。通过水泵可以将水池内的水供给支撑水管。作为优选，所述底座上设有与连接管下端连通的排水通道，排水通道外端与所述水池连通，当冷却用的水从浇注台的中空结构溢出到连接管内，冷却用过的水会从排水通道流入水池，从而使水可以循环使用。作为优选，所述封堵装置包括固定柱，固定柱上设有能绕着固定柱转动的横板，横板上螺接有竖直设置的螺柱，固定柱与浇注孔之间的距离等于固定到与螺柱之间的距离，所述螺柱上端穿过横板并固定连接有能与浇注孔下端螺接的堵头，螺柱下端位于横板下方并固定连接有旋转把手。通过转动横板可以将堵头移动到浇注孔正下方，再通过转动旋转把手带动螺柱转动，因螺柱与横板螺接，转动螺柱可以将螺柱向上提升，从而可以带动堵头一边转动一边向上提升，进而使堵头堵住浇注孔下端，再通过注塑机对浇注孔进行浇注，当浇注后的工件冷却完成后，转动旋转把手，将堵头与浇注孔下端分离，从而可以从浇注孔下端取出工件。作为优选，所述固定柱上设有圆环形结构的限位槽，所述横板上开有贯穿横板上下两侧面的连接孔，横板通过连接孔套在圆环形凹槽内。作为优选，所述底座与浇注台之间设有用于维持浇注台自转稳定的导向装置。所述导向装置包括设置在底座上的圆环形凹槽以及设置浇注台底部的圆环形凸起，圆环形凸起嵌入圆环形凹槽内，所述圆环形凸起的中心轴线与浇注台的中心轴线重合。通过导向装置可以对浇注台进行限位，使浇注台只能在底座上自转。作为优选，所述驱动装置包括设置在底座上的驱动电机，驱动电机的转轴上设有驱动齿轮，所述浇注台底部固定连接有与驱动齿轮啮合的圆环形齿轮，圆环形齿轮的中心轴线与浇注台的中心轴线重合。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的浇注台可以转动，浇注只需采用通用的注塑机即可，将注塑机的注塑头移动到其中一个注塑孔正上方，在使用时先用封堵装置将每一个浇注孔下端堵住，再通过驱动装置驱动浇注台转动，浇注孔可以随着浇注台转动依次移动到注塑头下端，可以对每一个浇注孔进行浇注，在这过程中注塑机的注塑头无需移动，所以通用的普通注塑机即可满足使用，无需专门定制专用的注塑机，而制作一套浇注模具的成本远低于定制专用的注塑机，所以能够避免工件生产成本的上升。因浇注孔为上端到下端逐渐增大的结构，在浇注前使用封堵装置将浇注孔下端封堵，浇注完工件冷却后将封堵装置从浇注孔下端分离，工件受到自身重力的影响，可以很容易的就能从浇注孔内脱离，即使浇注完成后的工件无法自己脱离浇注孔，只需采用其他工具从浇注上端深入浇注孔内推动工具，可以将工件从浇注孔内推出，十分方便。冷却装置能够对浇注孔进行冷却，提升浇注完成后工具的冷却速度，也能避免模具温度过高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为封堵装置结构示意图；图中标记：1、底座，2、浇注台，3、浇注孔，4、封堵装置，5、驱动装置，6、冷却装置，7、连接管，8、支撑水管，9、喷嘴，10、供水装置，11、排水通道，12、水池，13、水泵，14、固定柱，15、横板，16、螺柱，17、堵头，18、旋转把手，19、限位槽，20、连接孔，21、导向装置，22、圆环形凹槽，23、圆环形凸起，24、驱动电机，25、驱动齿轮，26、圆环形齿轮。具体实施方式下面结合附图所表示的实施例对本技术作进一步描述：实施例1如图1、图2所示，一种水冷浇注模具，包括底座1、设置在底座1上能绕着自身中心轴线转动的的浇注台2，所述浇注台2上设有多个以浇注台2中心轴线为圆心呈圆周分布的浇注孔3，所述浇注孔3贯穿浇注台2的上下两平面，浇注孔3的上端到下端逐渐增大，每一个浇注孔3下端可拆卸连接有能够堵住浇注孔3下端的封堵装置4；底座1上设有用于驱动浇注台2转动的驱动装置5；所述浇注台2为中空结构，浇注台2的中空结构内设有用于浇注孔3冷却的冷却装置6，冷却装置6固定安装在底座1上。所述浇注台2底部中心固定连接有朝向浇注台2内部设置的连接管7，冷却管上端与浇注台2的中空结构连通；所述冷却装置6包括固定安装在底座1上的支撑水管8，支撑水管8的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷浇注模具，其特征在于，包括底座（1）、设置在底座上能绕着自身中心轴线转动的浇注台（2），所述浇注台上设有多个以浇注台中心轴线为圆心呈圆周分布的浇注孔（3），所述浇注孔贯穿浇注台的上下两平面，浇注孔的上端到下端逐渐增大，每一个浇注孔下端可拆卸连接有能够堵住浇注孔下端的封堵装置（4）；底座上设有用于驱动浇注台转动的驱动装置（5）；所述浇注台为中空结构，浇注台的中空结构内设有用于浇注孔冷却的冷却装置（6），冷却装置固定安装在底座上。

【技术特征摘要】
1.一种水冷浇注模具，其特征在于，包括底座（1）、设置在底座上能绕着自身中心轴线转动的浇注台（2），所述浇注台上设有多个以浇注台中心轴线为圆心呈圆周分布的浇注孔（3），所述浇注孔贯穿浇注台的上下两平面，浇注孔的上端到下端逐渐增大，每一个浇注孔下端可拆卸连接有能够堵住浇注孔下端的封堵装置（4）；底座上设有用于驱动浇注台转动的驱动装置（5）；所述浇注台为中空结构，浇注台的中空结构内设有用于浇注孔冷却的冷却装置（6），冷却装置固定安装在底座上。2.根据权利要求1所述的一种水冷浇注模具，其特征在于，所述浇注台底部中心固定连接有朝向浇注台内部设置的连接管（7），冷却管上端与浇注台的中空结构连通；所述冷却装置包括固定安装在底座上的支撑水管（8），支撑水管的上端穿过连接管并设有朝向浇注台的中空结构内的喷嘴（9），支撑水管下端连接有供水装置（10）。3.根据权利要求2所述的一种水冷浇注模具，其特征在于，所述供水装置包括水池（12），水池内设有与支撑水管下端连接的水泵（13）。4.根据权利要求3所述的一种水冷浇注模具，其特征在于，所述底座上设有与连接管下端连通的排水通道（11），排水通道外端与所述水池连通。5.根据权利要求1所述的一种水冷浇注模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆静宜，刘安琪，徐跃祥，
申请(专利权)人：金华市金钟焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33